Rura przewodowa z trójwarstwowego polietylenu (3LPE) DIN 30670

Rura przewodowa z trójwarstwowego polietylenu (3LPE) DIN 30670

Nasza trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polietylenem (3LPE) DIN 30670 została zaprojektowana w celu zapewnienia wysokowydajnego, odpornego na korozję rozwiązania do zastosowań w rurociągach. Wykonane z wysokiej jakości stali, rury te są pokryte opatentowanym trójwarstwowym systemem składającym się z wewnętrznej warstwy polietylenu (PE), środkowej warstwy kleju i zewnętrznej warstwy polietylenu (PE), która zapewnia trwałą, powierzchnia odporna na zarysowania. Powłoka 3LPE jest w pełni zgodna z normą DIN 30670, która określa wymagania dotyczące właściwości użytkowych i badań rur pokrytych polietylenem. Dzięki odporności na trudne warunki i ekstremalne warunki pracy nasze rury przewodowe z powłoką 3LPE idealnie nadają się do stosowania w szerokiej gamie zastosowań rurociągów, w tym w systemach rurociągów do przesyłu ropy i gazu na lądzie i na morzu, do przesyłu wody i do procesów przemysłowych. Powłoka 3LPE zapewnia doskonałą odporność na korozję, erozję i uszkodzenia zewnętrzne, co czyni ją doskonałym wyborem dla rurociągów pracujących w agresywnym środowisku.

Dane techniczne

Standard	DIN 30670 Trójwarstwowe powłoki z wytłaczanego polietylenu na rurach i kształtkach stalowych
Zastosowana stalowa rura serwisowa	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Zdolność przetwarzania	OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2 mm-30 mm
Długość	6-18m
Przygotowanie powierzchni	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Struktura powłoki	Pierwsza warstwa: warstwa podkładu epoksydowego; Druga warstwa: warstwa klejąca; Trzecia warstwa: warstwa polietylenu o dużej gęstości
Uszczelka	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Technika	Powlekane na rurach przewodowych bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Stan serwisowy	Projektowe zakresy temperatur roboczych: -40℃ do +80℃; usługa zasadowa lub kwaśna
Miejsce pochodzenia	Wyprodukowano w Chinach
MOQ	Zależy od ilości zamówienia
Transport	Kolej, drogą morską

Rodzaj powłoki DIN30670 3LPE/3PE
Typ	N	S
Temperatury projektowe dla powłok ze spiekanego polietylenu	od –20°C do +50°C	od –40°C do +70°C
Temperatury projektowe dla powłok z wytłaczanego polietylenu	od –20°C do +60°C	od –40°C do +80°C

Grubość powłoki 3LPE
Średnica nominalna DN	normalny (n)	zwiększone (v)
DN≤ 100	1,8	2,5
100< DN≤ 250	2,0	2,7
250 < DN< 500	2,2	2,9
500 ≤ DN <800	2,5	3,2
DN ≥800	3,0	3,7

Wydajność powłoki DIN30670 3LPE/3PE
Nieruchomość	Wymóg	Testowanie jak w	Notatki
Stopień utwardzenia żywicy epoksydowej	ΔTg zgodnie ze specyfikacją producenta	Załącznik B
Odłączenie katodowe (test CD)	23°C/28 dni lub 60°C/2 dni maks. 7 mm	Załącznik C	Dotyczy wyłącznie powłok trójwarstwowych
Siła skórki	Typ N: 100 N/cm (23°C) 20 N/cm (50°C) Typ S: 150 N/cm (23°C) 30 N/cm (70°C)	Załącznik D	W przypadku badania systemu pojedyncze wartości nie mogą być niższe o więcej niż 25 % od wymaganej wartości średniej.
Ciągłość (wykrywanie wakacji)	Żadnych wyładowań	Załącznik E	Próba 25 kV
Wydłużenie przy zerwaniu (23°C ± 2°C)	min. 400 %	Załącznik F
Odporność na uderzenia (23°C ± 2°C)	Typ N: ≥ 5 J/mm Typ S: ≥ 7 J/mm	Załącznik H	Test 25 kV Brak wyładowań
Odporność na uderzenia w niskiej temperaturze	Typ N: ≥ 5 J/mm (-20°C ± 2°C) Typ S: ≥ 7 J/mm (−40°C ± 2°C)	Załącznik H	Test 25 kV Brak wyładowań
Odporność na wgniecenia	Typ N: maks. 0,2 mm (23°C) maks. 0,3 mm (50°C) Typ S: maks. 0,2 mm (23°C) maks. 0,4mm (70°C)	Załącznik I
Specyficzna rezystancja powłoki elektrycznej (23°C ± 2°C)	≥ 108 Ωm²	Załącznik J
Odporność na promieniowanie UV	ΔMFR ± 35 %	Załącznik K
Odporność na starzenie termiczne	ΔMFR ± 35 %	Załącznik L

Proces produkcji powłoki 3LPE

Zastosowania rur przewodowych powlekanych 3LPE

Rury przewodowe powlekane 3LPE są stosowane w różnych zastosowaniach, podobnie jak rury powlekane 3LPP, z pewnymi szczególnymi zaletami w określonych warunkach:

Rurociągi naftowe i gazowe

Rurociągi lądowe i morskie: Szeroko stosowany do transportu ropy i gazu ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne i uszkodzenia mechaniczne.
Rurociągi podmorskie: Idealny do zastosowań podmorskich, gdzie rury narażone są na trudne warunki morskie i naprężenia mechaniczne.

Rurociągi wodne

Rurociągi wody pitnej: Nadaje się do transportu wody pitnej ze względu na swoją nietoksyczność i doskonałą ochronę przed korozją.
Rurociągi kanalizacyjne i ściekowe: Stosowany w instalacjach kanalizacyjnych i ściekowych w celu ochrony przed korozją i zużyciem mechanicznym.

Rurociągi Chemiczne i Petrochemiczne

Transport Chemikaliów: Odporność chemiczna polietylenu sprawia, że rury te nadają się do transportu różnych chemikaliów.
Zakłady Petrochemiczne: Stosowany w środowiskach, w których rury są narażone na działanie agresywnych chemikaliów i wymagają niezawodnej ochrony.

Zastosowania przemysłowe

Systemy wody chłodzącej: Stosowany w systemach wody chłodzącej w obiektach przemysłowych ze względu na ich trwałość i odporność na korozję.
Rurociągi szlamowe i górnicze: Stosowany w górnictwie do transportu szlamów ściernych ze względu na ich wytrzymałość mechaniczną.

Systemy ciepłownicze i chłodnicze

Rurociągi ciepłownicze: Nadaje się do systemów ciepłowniczych do transportu gorącej wody lub pary, zapewniając izolację termiczną i ochronę przed korozją.
Rurociągi sieci chłodniczej: Stosowany w systemach chłodniczych do transportu wody lodowej, chroniący przed wilgocią zewnętrzną i korozją.

Projekty dotyczące energii odnawialnej

Rurociągi geotermalne: Idealny do projektów związanych z energią geotermalną, w których rury transportują korozyjne płyny geotermalne.
Elektrownie wodne: Stosowany w elektrowniach wodnych ze względu na ich odporność na ciągły przepływ wody i naprężenia mechaniczne.