Trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polipropylenem (3LPP) DIN 30678
- Zastosowana stalowa rura serwisowa: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
- Bez szwu: OD: 21,3-1400 mm SZ: 2-200 mm Dł.: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
- Spawane: OD: 21,3-1422 mm SZ: 3,2-60 mm Dł.: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Dane techniczne
Standard | DIN 30678 Trójwarstwowe wytłaczane powłoki polipropylenowe rur i kształtek stalowych |
Zastosowana stalowa rura serwisowa | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Zdolność przetwarzania | Bez szwu: OD: 21,3-1400mm WT: 2-200mm Spawane: OD: 21,3-1422mm WT: 3,2-60mm |
Długość | 5,8m/6m/11,8m/12m |
Przygotowanie powierzchni | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Wykończenie prawie białe) |
Struktura powłoki | Pierwsza warstwa: warstwa podkładu epoksydowego; Druga warstwa: warstwa klejąca; Trzecia warstwa: warstwa polipropylenu o dużej gęstości |
Uszczelka | 1. Oba końce rury są ścięte pod kątem 30°+5°/-0° zgodnie z normą ASME B16.25. 2. W przypadku rur o dużej średnicy (OD≥NPS 8″) każda rura jest wyposażona w trzy liny antykolizyjne (3 miejsca) i dwa zawiesia, z plastikowymi osłonami na końcach rur lub wielokrotnego użytku metalowe osłony fazujące (z materiałem uszczelniającym), luźno zapakowane. 3. W przypadku rur o małej średnicy (OD≤NPS 6″) każda rura jest wyposażona w trzy liny antykolizyjne (3 miejsca), plastikowe osłony na końcach rur i dwa zawiesia na wiązkę (cała wiązka może być owinięta w tkany worek zgodnie z rodzajem powłoki lub wymaganiami klienta) i związana paskami z tworzywa sztucznego (tkane worki są umieszczane pod spodem w celu ochrony powłoki przed zarysowaniami). |
Technika | Powlekane na rurze przewodowej bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
Stan serwisowy | Zaprojektowane zakresy temperatur roboczych: -20 ℃ do +110 ℃; usługi alkaliczne lub kwaśne |
Miejsce pochodzenia | Wyprodukowano w Chinach |
MOQ | Zależy od ilości zamówienia |
Transport | Kolej, morze |
Minimalna grubość powłoki | |
Średnica nominalna (DN) | Minimalna grubość powłoki (mm) |
DN ≤100 | 1.8 |
125≤DN ≤250 | 2.0 |
300≤DN ≤500 | 2.2 |
600≤DN | 2.5 |
Żywotność powłoki 3pp | |
Temperatura pracy (℃) | Oczekiwany minimalny okres eksploatacji (lata) |
23 | 50 |
60 | 50 |
80 | 30 |
90 | 16 |
100 | 8 |
Uwaga: Jeżeli temperatury stosowania powłok są zmienne, ich szacowaną trwałość należy wywnioskować z podanych powyżej wartości. |
Proces produkcji powłok 3LPP
Rury przewodowe powlekane 3LPP (trójwarstwowy polipropylen) są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach ze względu na ich wyjątkową odporność na korozję, ochronę mechaniczną i trwałość. Niektóre z kluczowych zastosowań obejmują:
Rurociągi naftowe i gazowe
Rurociągi lądowe i morskie: Rury powlekane 3LPP są szeroko stosowane do transportu ropy i gazu, zarówno w środowisku lądowym, jak i morskim. Powłoka chroni rury przed trudnymi warunkami morskimi, korozją słoną i uszkodzeniami mechanicznymi.
Rurociągi podmorskie: Solidna ochrona mechaniczna zapewniana przez warstwę polipropylenu sprawia, że rury powlekane 3LPP idealnie nadają się do rurociągów podmorskich narażonych na wysokie ciśnienia zewnętrzne i naprężenia mechaniczne.
Rurociągi wodne
Rurociągi wody pitnej: Te powłoki nadają się do rurociągów transportujących wodę pitną. Materiały powłokowe są bezpieczne i zapewniają doskonałą ochronę antykorozyjną, gwarantując czystość wody.
Rurociągi kanalizacyjne i ściekowe: Powłoki 3LPP są również stosowane w rurociągach do transportu ścieków i ścieków, gdzie odporność na korozję ma kluczowe znaczenie.
Rurociągi Chemiczne i Petrochemiczne
Transport Chemikaliów: Rurociągi przewożące żrące chemikalia charakteryzują się wysoką odpornością chemiczną powłok 3LPP, zapewniającą integralność i trwałość rur.
Zakłady Petrochemiczne:W zakładach petrochemicznych, gdzie rurociągi są narażone na działanie agresywnych substancji chemicznych i wysokich temperatur, powłoki 3LPP zapewniają niezawodną ochronę.
Zastosowania przemysłowe
Systemy wody chłodzącej:W obiektach przemysłowych w systemach chłodzenia wodnego często stosuje się rury powlekane 3LPP, co naraża rury na działanie wody, chemikaliów i wahań temperatur.
Rurociągi szlamowe i górnicze: W przemyśle wydobywczym rurociągi transportujące szlamy ścierne korzystają z ochrony mechanicznej i trwałości powłok 3LPP.
Systemy ciepłownicze i chłodnicze
Rurociągi ciepłownicze:Rury powlekane 3LPP transportują gorącą wodę lub parę w systemach ciepłowniczych. Powłoka zapewnia doskonałą izolację termiczną i chroni przed korozją zewnętrzną.
Rurociągi sieci chłodniczej:Rury te transportują również schłodzoną wodę w systemach chłodzenia miejskiego i zapewniają ochronę przed wilgocią zewnętrzną i korozją.
Projekty dotyczące energii odnawialnej
Rurociągi geotermalne:W przypadku projektów energii geotermalnej rury powlekane 3LPP transportują silnie żrące płyny geotermalne.
Elektrownie wodne:Powłoki te chronią rurociągi narażone na ciągły przepływ wody i naprężenia mechaniczne w elektrowniach wodnych.