DIN 30670 Drielaags polyethyleen (3LPE) gecoate leidingbuis
- Toegepaste stalen leiding: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
- Naadloos: OD: 21,3-1400 mm WT: 2-200 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
- Gelast: OD: 21,3-1422 mm WT: 3,2-60 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
- Laagdiktetype: Nn, Nv, Sn, Sv.
DIN 30670 Drielaags polyethyleen (3LPE) gecoate leidingbuis
Our DIN 30670 three-layer polyethylene (3LPE) coated line pipe is designed to provide a high-performance, corrosion-resistant solution for pipeline applications. Made from high-quality steel, these pipes are coated with a proprietary three-layer system that consists of an inner layer of polyethylene (PE), a middle layer of adhesive, and an outer layer of polyethylene (PE) that provides a durable, scratch-resistant surface. The 3LPE coating fully complies with the DIN 30670 standard, which specifies the requirements for the performance and testing of polyethylene-coated pipes. With their ability to withstand harsh environments and extreme operating conditions, our 3LPE coated line pipes are ideal for use in various pipeline applications, including onshore and offshore oil and gas transmission, water transmission, and industrial process piping systems. The 3LPE coating provides excellent resistance to corrosion, erosion, and external damage, making it an excellent choice for pipelines that operate in aggressive environments.
Specificaties
| Standaard | DIN 30670 Drielaagse geëxtrudeerde polyethyleen coatings op stalen buizen en fittingen |
| Toegepaste stalen servicepijp | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
| Verwerkingsvermogen | Naadloos: OD: 21,3-1400 mm WT: 2-200 mm Gelast: OD: 21,3-1422 mm WT: 3,2-60 mm |
| Lengte | 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m |
| Voorbereiding van het oppervlak | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Bijna wit metalen afwerking) |
| Coatingstructuur | Eerste laag: epoxyprimerlaag; Tweede laag: zelfklevende laag; Derde laag: laag van polyethyleen met hoge dichtheid |
| Inpakken | 1. Beide buisuiteinden zijn afgeschuind tot 30°+5°/-0° volgens ASME B16.25. 2. Voor buizen met een grote diameter (OD≥NPS 8″) wordt elke buis uitgerust met drie antibotsingskabels (3 plaatsen) en twee stroppen, met kunststof afdekkingen aan de uiteinden van de buizen, of herbruikbare metalen afschuiningsbeschermers (met afdichtingsdoek), losjes verpakt. 3. Voor buizen met een kleine diameter (OD≤NPS 6″) is elke buis uitgerust met drie antibotsingstouwen (3 locaties), plastic afdekkingen aan de uiteinden van de buizen en twee stroppen per bundel (de hele bundel kan worden verpakt in een geweven zak, afhankelijk van het type coating of de vereisten van de klant) en worden vastgebonden met plastic strips (geweven zakken worden eronder geplaatst om de coating te beschermen tegen krassen) |
| Techniek | Gecoat op naadloze/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE leidingbuizen |
| Servicestaat | Ontwerpwerktemperatuurbereik: -40℃ tot +80℃; alkalische of zure service |
| Plaats van herkomst | Gemaakt in China |
| MOQ | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid |
| Vervoer | Spoorweg, over zee |
| Type DIN30670 3LPE/3PE-coating | ||
| Type | N | S |
| Ontwerptemperaturen voor gesinterde polyethyleencoatings | van −20 °C tot +50 °C | van −40 °C tot +70 °C |
| Ontwerptemperaturen voor geëxtrudeerde polyethyleencoatings | van −20 °C tot +60 °C | van −40 °C tot +80 °C |
| 3LPE Laagdikte | ||
| Nominale maat DN | normaal (n) | toegenomen (v) |
| DN≤ 100 | 1,8 | 2,5 |
| 100<DN≤ 250 | 2,0 | 2,7 |
| 250 <DN<500 | 2,2 | 2,9 |
| 500 ≤ DN <800 | 2,5 | 3,2 |
| DN ≥800 | 3,0 | 3,7 |
| DIN30670 3LPE/3PE-coatingprestaties | |||
| Eigendom | Vereiste | Testen als in | Opmerkingen |
| Mate van uitharding van epoxyhars | ΔTg volgens de specificatie van de fabrikant | Bijlage B | |
| Kathodische onthechting (CD-test) | 23 °C/28 d of 60 °C/2 d max. 7 mm | Bijlage C | Geldt alleen voor drielaagse coatings |
| Schil sterkte | Type N: 100 N/cm (23 °C) 20 N/cm (50 °C) Soorten: 150 N/cm (23 °C) 30 N/cm (70 °C) |
Bijlage D | Voor systeemtests mogen afzonderlijke waarden niet meer dan 25 % lager zijn dan de vereiste gemiddelde waarde. |
| Continuïteit (vakantiedetectie) | Geen ontladingen | Bijlage E | 25 kV-test |
| Rek bij breuk (23 °C ± 2 °C) | min. 400 % | Bijlage F | |
| Slagvastheid (23 °C ± 2 °C) | Type N: ≥ 5 J/mm Type S: ≥ 7 J/mm |
Bijlage H | 25 kV-test Geen ontladingen |
| Slagvastheid bij lage temperaturen | Type N: ≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C) Soorten: ≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C) |
Bijlage H | 25 kV-test Geen ontladingen |
| Inkepingsweerstand | Type N: maximaal 0,2 mm (23 °C) maximaal 0,3 mm (50 °C) Soorten: maximaal 0,2 mm (23 °C) maximaal 0,4 mm (70 °C) |
Bijlage I | |
| Specifieke elektrische coatingweerstand (23 °C ± 2 °C) | ≥ 108Ωm² | Bijlage J | |
| UV-bestendigheid | ΔMFR ± 35 % | Bijlage K | |
| Bestand tegen thermische veroudering | ΔMFR ± 35 % | Bijlage L | |
3LPE-coatingproductieproces
Toepassingen van 3LPE gecoate leidingbuizen
3LPE-gecoate leidingbuizen worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, vergelijkbaar met 3LPP-gecoate buizen, met enkele specifieke voordelen onder bepaalde omstandigheden:
Olie- en gaspijpleidingen
Onshore en offshore pijpleidingen:Wordt veelvuldig gebruikt voor het transport van olie en gas vanwege hun uitstekende bestendigheid tegen corrosieve omgevingen en mechanische beschadigingen.
Onderzeese pijpleidingen: Ideaal voor onderzeese toepassingen waarbij de leidingen te maken krijgen met zware maritieme omstandigheden en mechanische spanningen.
Waterpijpleidingen
Drinkwaterpijpleidingen: Geschikt voor het transport van drinkwater dankzij hun niet-giftige aard en uitstekende corrosiebescherming.
Riool- en afvalwaterpijpleidingen:Deze worden gebruikt in riool- en afvalwatersystemen ter bescherming tegen corrosie en mechanische slijtage.
Chemische en petrochemische pijpleidingen
Transport van chemicaliën: De chemische resistentie van polyethyleen maakt deze buizen geschikt voor het transporteren van diverse chemicaliën.
Petrochemische installaties: Gebruikt in omgevingen waar leidingen worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën en betrouwbare bescherming vereisen.
Industriële toepassingen
Koelwatersystemen: Gebruikt in koelwatersystemen in industriële faciliteiten vanwege hun duurzaamheid en corrosiebestendigheid.
Drijfmest- en mijnbouwpijpleidingen:Wordt in de mijnbouw gebruikt voor het transporteren van schurende slurries vanwege hun mechanische sterkte.
Stadsverwarmings- en koelsystemen
Leidingen voor stadsverwarming:Deze zijn geschikt voor stadsverwarmingssystemen om warm water of stoom te transporteren en bieden thermische isolatie en corrosiebescherming.
Leidingen voor stadskoeling: Transporteer gekoeld water in stadskoelsystemen en bescherm het tegen vocht van buitenaf en corrosie.
Hernieuwbare energieprojecten
Geothermische pijpleidingen: Ideaal voor geothermische energieprojecten waarbij de leidingen corrosieve geothermische vloeistoffen transporteren.
Waterkrachtcentrales: Gebruikt in waterkrachtcentrales vanwege hun weerstand tegen continue waterstroming en mechanische spanningen.
