Tuyau de canalisation à revêtement en polyéthylène à trois couches (3LPE) DIN 30670

Tuyau de canalisation à revêtement en polyéthylène à trois couches (3LPE) DIN 30670

Nos tubes de canalisation revêtus de polyéthylène tricouche (3LPE) DIN 30670 sont conçus pour offrir une solution haute performance et résistante à la corrosion pour les applications de pipelines. Fabriqués en acier de haute qualité, ces tubes sont revêtus d'un système exclusif à trois couches : une couche interne de polyéthylène (PE), une couche intermédiaire adhésive et une couche externe de polyéthylène (PE), offrant une surface durable et résistante aux rayures. Le revêtement 3LPE est entièrement conforme à la norme DIN 30670, qui spécifie les exigences de performance et de test des tubes revêtus de polyéthylène. Grâce à leur capacité à résister aux environnements difficiles et aux conditions d'exploitation extrêmes, nos tubes de canalisation revêtus de 3LPE sont parfaits pour diverses applications de pipelines, notamment le transport de pétrole et de gaz terrestre et offshore, le transport d'eau et les systèmes de tuyauterie industrielle. Le revêtement 3LPE offre une excellente résistance à la corrosion, à l'érosion et aux dommages externes, ce qui en fait un excellent choix pour les pipelines fonctionnant dans des environnements agressifs.

Caractéristiques

Standard	DIN 30670 Revêtements en polyéthylène extrudé à trois couches sur tubes et raccords en acier
Tuyau de service en acier appliqué	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacité de traitement	Sans soudure : DE : 21,3-1400 mm WT : 2-200 mm Soudé : DE : 21,3-1422 mm WT : 3,2-60 mm
Longueur	5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Préparation de surface	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (finition métal presque blanc)
Structure du revêtement	Première couche : couche d’apprêt époxy ; Deuxième couche : couche adhésive ; Troisième couche : couche de polyéthylène haute densité
Emballage	1. Les deux extrémités du tuyau sont biseautées à 30°+5°/-0° conformément à la norme ASME B16.25. 2. Pour les tuyaux de grand diamètre (OD≥NPS 8″), chaque tuyau est équipé de trois cordes anti-collision (3 emplacements) et de deux élingues, avec des couvercles en plastique aux extrémités des tuyaux, ou des protecteurs de biseau métalliques réutilisables (avec tissu d'étanchéité), emballés en vrac. 3. Pour les tuyaux de petit diamètre (OD≤NPS 6″), chaque tuyau est équipé de trois cordes anti-collision (3 emplacements), de couvercles en plastique aux extrémités des tuyaux et de deux élingues par faisceau (l'ensemble du faisceau peut être enveloppé dans un sac tissé selon le type de revêtement ou les exigences du client) et attaché avec des bandes en plastique (des sacs tissés sont placés en dessous pour protéger le revêtement des rayures)
Technique	Enduit sur des tuyaux de canalisation sans soudure/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
État de service	Plages de température de fonctionnement de conception : -40 ℃ à +80 ℃ ; service alcalin ou acide
Lieu d'origine	Fabriqué en Chine
Quantité minimale de commande	Cela dépend de la quantité commandée
Transport	Chemin de fer, par mer

Type de revêtement DIN30670 3LPE/3PE
Taper	N	S
Températures de conception pour les revêtements en polyéthylène fritté	de −20 °C à +50 °C	de −40 °C à +70 °C
Températures de conception pour les revêtements en polyéthylène extrudé	de −20 °C à +60 °C	de −40 °C à +80 °C

Épaisseur du revêtement 3LPE
Diamètre nominal DN	normal (n)	augmenté (v)
DN≤ 100	1,8	2,5
100<DN≤ 250	2,0	2,7
250 <DN< 500	2,2	2,9
500 ≤ DN <800	2,5	3,2
DN ≥800	3,0	3,7

Performances du revêtement DIN30670 3LPE/3PE
Propriété	Exigence	Test comme dans	Remarques
Degré de durcissement de la résine époxy	ΔTg selon spécification du fabricant	Annexe B
Décollement cathodique (test CD)	23 °C/28 jours ou 60 °C/2 jours max. 7 mm	Annexe C	S'applique uniquement aux revêtements à trois couches
Résistance au pelage	Tapez N : 100 N/cm (23 °C) 20 N/cm (50 °C) Les types: 150 N/cm (23 °C) 30 N/cm (70 °C)	Annexe D	Pour les tests du système, les valeurs uniques ne doivent pas être inférieures de plus de 25 % à la valeur moyenne requise.
Continuité (détection de vacances)	Pas de rejets	Annexe E	essai 25 kV
Allongement à la rupture (23 °C ± 2 °C)	min. 400 %	Annexe F
Résistance aux chocs (23 °C ± 2 °C)	Type N : ≥ 5 J/mm Type S : ≥ 7 J/mm	Annexe H	Test 25 kV Pas de décharges
Résistance aux chocs à basse température	Tapez N : ≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C) Les types: ≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C)	Annexe H	Test 25 kV Pas de décharges
Résistance à l'indentation	Tapez N : maximum. 0,2 mm (23 °C) maximum. 0,3 mm (50 °C) Les types: maximum. 0,2 mm (23 °C) maximum. 0,4 mm (70 °C)	Annexe I
Résistance électrique spécifique du revêtement (23 °C ± 2 °C)	≥ 108Ωm²	Annexe J
Résistance aux UV	ΔMFR ± 35 %	Annexe K
Résistance au vieillissement thermique	ΔMFR ± 35 %	Annexe L

Processus de production de revêtement 3LPE

Applications des tuyaux de canalisation revêtus de 3LPE

Les tubes de canalisation à revêtement 3LPE sont utilisés dans une variété d'applications, similaires aux tubes à revêtement 3LPP, avec des avantages spécifiques dans certaines conditions :

Oléoducs et gazoducs

Pipelines terrestres et offshore:Largement utilisés pour le transport du pétrole et du gaz en raison de leur excellente résistance aux environnements corrosifs et aux dommages mécaniques.
Pipelines sous-marins: Idéal pour les applications sous-marines où les canalisations sont confrontées à des conditions marines difficiles et à des contraintes mécaniques.

Conduites d'eau

Conduites d'eau potable:Convient au transport d'eau potable en raison de leur nature non toxique et de leur excellente protection contre la corrosion.
Canalisations d'égouts et d'eaux usées:Ils sont utilisés dans les systèmes d’égouts et d’eaux usées pour protéger contre la corrosion et l’usure mécanique.

Pipelines chimiques et pétrochimiques

Transport de produits chimiques: La résistance chimique du polyéthylène rend ces tuyaux adaptés au transport de divers produits chimiques.
Usines pétrochimiques: Utilisé dans les environnements où les canalisations sont exposées à des produits chimiques agressifs et nécessitent une protection fiable.

Applications industrielles

Systèmes d'eau de refroidissement: Utilisé dans les systèmes d'eau de refroidissement des installations industrielles pour leur durabilité et leur résistance à la corrosion.
Pipelines à lisier et miniers:Utilisé dans l'exploitation minière pour transporter des boues abrasives en raison de leur résistance mécanique.

Systèmes de chauffage et de refroidissement urbains

Canalisations de chauffage urbain:Ces éléments conviennent aux systèmes de chauffage urbain pour transporter de l'eau chaude ou de la vapeur, offrant une isolation thermique et une protection contre la corrosion.
Conduites de refroidissement urbain : Transporter l'eau glacée dans les systèmes de refroidissement urbain et la protéger contre l'humidité extérieure et la corrosion.

Projets d'énergie renouvelable

Pipelines géothermiques: Idéal pour les projets d'énergie géothermique où les canalisations transportent des fluides géothermiques corrosifs.
Centrales hydroélectriques: Utilisé dans les centrales hydroélectriques pour leur résistance au débit d'eau continu et aux contraintes mécaniques.