DIN 30670 ท่อเคลือบโพลีเอทิลีนสามชั้น (3LPE)
- ท่อบริการเหล็กประยุกต์: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
DIN 30670 ท่อเคลือบโพลีเอทิลีนสามชั้น (3LPE)
ท่อเคลือบโพลีเอทิลีนสามชั้น (3LPE) DIN 30670 ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบโซลูชันประสิทธิภาพสูงและทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานท่อ ท่อเหล่านี้ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง เคลือบด้วยระบบ 3 ชั้นที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะ ซึ่งประกอบด้วยชั้นในเป็นโพลีเอทิลีน (PE) ชั้นกลางเป็นกาว และชั้นนอกเป็นโพลีเอทิลีน (PE) ที่ให้ความทนทาน พื้นผิวป้องกันรอยขีดข่วน การเคลือบ 3LPE เป็นไปตามมาตรฐาน DIN 30670 โดยสมบูรณ์ ซึ่งระบุข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพและการทดสอบท่อเคลือบโพลีเอทิลีน ด้วยความสามารถในการทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและสภาวะการทำงานที่รุนแรง ท่อเส้นเคลือบ 3LPE ของเราจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระบบท่อที่หลากหลาย รวมถึงการส่งน้ำมันและก๊าซบนบกและนอกชายฝั่ง การส่งน้ำ และระบบท่อในกระบวนการอุตสาหกรรม การเคลือบ 3LPE ให้ความต้านทานการกัดกร่อน การกัดเซาะ และความเสียหายภายนอกได้ดีเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับท่อที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
ข้อมูลจำเพาะ
มาตรฐาน | DIN 30670 การเคลือบโพลีเอทิลีนอัดรีดสามชั้นบนท่อเหล็กและข้อต่อ |
ท่อเหล็กประยุกต์ | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
ความสามารถในการประมวลผล | OD:38mm-1620mm; น้ำหนัก: 2 มม.-30 มม |
ความยาว | 6-18ม |
การเตรียมพื้นผิว | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
โครงสร้างการเคลือบ | ชั้นแรก: ชั้นอีพ็อกซี่ไพรเมอร์; ชั้นที่สอง: ชั้นกาว; ชั้นที่สาม: ชั้นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง |
การบรรจุ | 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches) |
เทคนิค | เคลือบบนท่อเส้น Seamless/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
สภาพการบริการ | ออกแบบช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: -40 ℃ ถึง + 80 ℃; บริการอัลคาไลน์หรือเปรี้ยว |
สถานที่กำเนิด | ผลิตในประเทศจีน |
ขั้นต่ำ | ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ |
การขนส่ง | ทางรถไฟริมทะเล |
ประเภทการเคลือบ DIN30670 3LPE/3PE | ||
พิมพ์ | เอ็น | ส |
การออกแบบอุณหภูมิสำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีนเผาผนึก | ตั้งแต่ -20 °C ถึง +50 °C | ตั้งแต่ -40 °C ถึง +70 °C |
อุณหภูมิการออกแบบสำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีนแบบอัดรีด | ตั้งแต่ -20 °C ถึง +60 °C | ตั้งแต่ -40 °C ถึง +80 °C |
ความหนาเคลือบ 3LPE | ||
ขนาดที่กำหนด DN | ปกติ (n) | เพิ่มขึ้น (วี) |
DN≤ 100 | 1,8 | 2,5 |
100< DN≤ 250 | 2,0 | 2,7 |
250 < DN < 500 | 2,2 | 2,9 |
500 ≤ DN <800 | 2,5 | 3,2 |
DN ≥800 | 3,0 | 3,7 |
ประสิทธิภาพการเคลือบ DIN30670 3LPE/3PE | |||
คุณสมบัติ | ความต้องการ | การทดสอบเช่นเดียวกับใน | หมายเหตุ |
ระดับการแข็งตัวของอีพอกซีเรซิน | ΔTg ตามข้อกำหนดของผู้ผลิต | ภาคผนวก B | |
การสลายตัวของแคโทด (การทดสอบซีดี) | สูงสุด 23 °C/28 วัน หรือ 60 °C/2 วัน 7 มม | ภาคผนวก ค | ใช้กับการเคลือบสามชั้นเท่านั้น |
ความแข็งแรงของการลอก | ประเภท ยังไม่มีข้อความ: 100 นิวตัน/ซม. (23 °C) 20 นิวตัน/ซม. (50 °C) ประเภทเอส: 150 นิวตัน/ซม. (23 °C) 30 นิวตัน/ซม. (70 °C) |
ภาคผนวก ดี | สำหรับการทดสอบระบบค่าเดียวจะต้องไม่เกิน 25 % ต่ำกว่าค่าเฉลี่ยที่ต้องการ |
ความต่อเนื่อง (การตรวจจับวันหยุด) | ไม่มีการปลดประจำการ | ภาคผนวก จ | การทดสอบ 25 กิโลโวลต์ |
การยืดตัวที่จุดขาด (23 °C ± 2 °C) | นาที 400 % | ภาคผนวก เอฟ | |
ทนต่อแรงกระแทก (23 °C ± 2 °C) | ประเภท N: ≥ 5 J/มม ประเภท S: ≥ 7 เจ/มม |
ภาคผนวก เอช | การทดสอบ 25 kV ไม่มีการคายประจุ |
ทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ | ประเภท ยังไม่มีข้อความ: ≥ 5 จูล/มม. (-20 °C ± 2 °C) ประเภทเอส: ≥ 7 จูล/มม. (-40 °C ± 2 °C) |
ภาคผนวก เอช | การทดสอบ 25 kV ไม่มีการคายประจุ |
ความต้านทานการเยื้อง | ประเภท ยังไม่มีข้อความ: สูงสุด 0.2 มม. (23 °C) สูงสุด 0.3 มม. (50 °C) ประเภทเอส: สูงสุด 0.2 มม. (23 °C) สูงสุด 0.4 มม. (70 °C) |
ภาคผนวก 1 | |
ความต้านทานการเคลือบทางไฟฟ้าจำเพาะ (23 °C ± 2 °C) | ≥ 108Ωm² | ภาคผนวกเจ | |
ทนต่อรังสียูวี | ∆MFR ± 35 % | ภาคผนวก เค | |
ต้านทานความชราจากความร้อน | ∆MFR ± 35 % | ภาคผนวก L |
กระบวนการผลิตเคลือบ 3LPE
การใช้ท่อเคลือบเส้น 3LPE
ท่อเคลือบ 3LPE นำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย คล้ายกับท่อเคลือบ 3LPP โดยมีข้อดีเฉพาะบางประการในเงื่อนไขบางประการ:
ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
ท่อบนบกและนอกชายฝั่ง: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและความเสียหายทางกลได้ดีเยี่ยม
ท่อใต้ทะเล: เหมาะสำหรับการใช้งานใต้ทะเลที่ท่อเผชิญกับสภาวะทางทะเลที่รุนแรงและความเครียดทางกล
ท่อส่งน้ำ
ท่อน้ำดื่ม: เหมาะสำหรับพกพาน้ำดื่มเนื่องจากธรรมชาติไม่เป็นพิษและป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
ท่อบำบัดน้ำเสียและน้ำเสีย: ใช้ในระบบบำบัดน้ำเสียและน้ำเสียเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรอทางกล
ท่อเคมีและปิโตรเคมี
การขนส่งสารเคมี: ความทนทานต่อสารเคมีของโพลีเอทิลีนทำให้ท่อเหล่านี้เหมาะสำหรับการขนส่งสารเคมีต่างๆ
โรงงานปิโตรเคมี: ใช้ในสภาพแวดล้อมที่ท่อสัมผัสกับสารเคมีที่รุนแรงและต้องการการป้องกันที่เชื่อถือได้
การใช้งานทางอุตสาหกรรม
ระบบน้ำหล่อเย็น: ใช้ในระบบน้ำหล่อเย็นในโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อความคงทนและทนต่อการกัดกร่อน
ท่อส่งน้ำและการขุด: ใช้ในการขุดเพื่อขนส่งสารกัดกร่อนเนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกล
ระบบทำความร้อนและความเย็นของเขต
ท่อทำความร้อนอำเภอ: เหมาะสำหรับระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์เพื่อขนส่งน้ำร้อนหรือไอน้ำ ให้ฉนวนกันความร้อนและป้องกันการกัดกร่อน
ท่อระบายความร้อนอำเภอ: ใช้ในระบบทำความเย็นเขตเพื่อขนส่งน้ำเย็น ป้องกันความชื้นภายนอกและการกัดกร่อน
โครงการพลังงานทดแทน
ท่อส่งความร้อนใต้พิภพ: เหมาะสำหรับโครงการพลังงานความร้อนใต้พิภพที่ท่อขนส่งของเหลวความร้อนใต้พิภพที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
โรงไฟฟ้าพลังน้ำ: ใช้ในโรงไฟฟ้าพลังน้ำเพื่อให้ทนทานต่อการไหลของน้ำอย่างต่อเนื่องและความเค้นเชิงกล