DIN 30670 ท่อเคลือบโพลีเอทิลีนสามชั้น (3LPE)

DIN 30670 ท่อเคลือบโพลีเอทิลีนสามชั้น (3LPE)

ท่อเคลือบโพลีเอทิลีนสามชั้น (3LPE) DIN 30670 ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบโซลูชันประสิทธิภาพสูงและทนต่อการกัดกร่อนสำหรับการใช้งานท่อ ท่อเหล่านี้ผลิตจากเหล็กคุณภาพสูง เคลือบด้วยระบบ 3 ชั้นที่เป็นเอกสิทธิ์เฉพาะ ซึ่งประกอบด้วยชั้นในเป็นโพลีเอทิลีน (PE) ชั้นกลางเป็นกาว และชั้นนอกเป็นโพลีเอทิลีน (PE) ที่ให้ความทนทาน พื้นผิวป้องกันรอยขีดข่วน การเคลือบ 3LPE เป็นไปตามมาตรฐาน DIN 30670 โดยสมบูรณ์ ซึ่งระบุข้อกำหนดสำหรับประสิทธิภาพและการทดสอบท่อเคลือบโพลีเอทิลีน ด้วยความสามารถในการทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงและสภาวะการทำงานที่รุนแรง ท่อเส้นเคลือบ 3LPE ของเราจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระบบท่อที่หลากหลาย รวมถึงการส่งน้ำมันและก๊าซบนบกและนอกชายฝั่ง การส่งน้ำ และระบบท่อในกระบวนการอุตสาหกรรม การเคลือบ 3LPE ให้ความต้านทานการกัดกร่อน การกัดเซาะ และความเสียหายภายนอกได้ดีเยี่ยม ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับท่อที่ทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ข้อมูลจำเพาะ

มาตรฐาน	DIN 30670 การเคลือบโพลีเอทิลีนอัดรีดสามชั้นบนท่อเหล็กและข้อต่อ
ท่อเหล็กประยุกต์	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ความสามารถในการประมวลผล	OD:38mm-1620mm; น้ำหนัก: 2 มม.-30 มม
ความยาว	6-18ม
การเตรียมพื้นผิว	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (ผิวเคลือบโลหะสีขาวเกือบด้าน)
โครงสร้างการเคลือบ	ชั้นแรก: ชั้นอีพ็อกซี่ไพรเมอร์; ชั้นที่สอง: ชั้นกาว; ชั้นที่สาม: ชั้นโพลีเอทิลีนความหนาแน่นสูง
การบรรจุ	1. ปลายทั้งสองข้างของท่อมีมุมเอียง 30°+5°/-0° ตามมาตรฐาน ASME B16.25 2. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (OD≥NPS 8″) ท่อแต่ละท่อจะมีเชือกป้องกันการชนกัน 3 เส้น (3 ตำแหน่ง) และสายรัด 2 เส้น โดยมีพลาสติกคลุมอยู่ที่ปลายท่อ หรือแผ่นป้องกันมุมเอียงแบบโลหะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ (พร้อมผ้าปิดผนึก) บรรจุแบบหลวมๆ 3. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (OD≤NPS 6″) ท่อแต่ละท่อจะติดตั้งเชือกป้องกันการชนกัน 3 เส้น (3 ตำแหน่ง) ปลอกพลาสติกที่ปลายท่อ และสายรัด 2 เส้นต่อมัด (สามารถห่อมัดทั้งหมดด้วยถุงทอตามประเภทของการเคลือบหรือตามความต้องการของลูกค้า) และมัดด้วยแถบพลาสติก (วางถุงทอไว้ด้านล่างเพื่อป้องกันการเคลือบไม่ให้เป็นรอยขีดข่วน)
เทคนิค	เคลือบบนท่อเส้น Seamless/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
สภาพการบริการ	ออกแบบช่วงอุณหภูมิในการทำงาน: -40 ℃ ถึง + 80 ℃; บริการอัลคาไลน์หรือเปรี้ยว
สถานที่กำเนิด	ผลิตในประเทศจีน
ขั้นต่ำ	ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ
การขนส่ง	ทางรถไฟริมทะเล

ประเภทการเคลือบ DIN30670 3LPE/3PE
พิมพ์	เอ็น	ส
การออกแบบอุณหภูมิสำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีนเผาผนึก	ตั้งแต่ -20 °C ถึง +50 °C	ตั้งแต่ -40 °C ถึง +70 °C
อุณหภูมิการออกแบบสำหรับการเคลือบโพลีเอทิลีนแบบอัดรีด	ตั้งแต่ -20 °C ถึง +60 °C	ตั้งแต่ -40 °C ถึง +80 °C

ความหนาเคลือบ 3LPE
ขนาดที่กำหนด DN	ปกติ (n)	เพิ่มขึ้น (วี)
DN≤ 100	1,8	2,5
100< DN≤ 250	2,0	2,7
250 < DN < 500	2,2	2,9
500 ≤ DN <800	2,5	3,2
DN ≥800	3,0	3,7

ประสิทธิภาพการเคลือบ DIN30670 3LPE/3PE
คุณสมบัติ	ความต้องการ	การทดสอบเช่นเดียวกับใน	หมายเหตุ
ระดับการแข็งตัวของอีพอกซีเรซิน	ΔTg ตามข้อกำหนดของผู้ผลิต	ภาคผนวก B
การสลายตัวของแคโทด (การทดสอบซีดี)	สูงสุด 23 °C/28 วัน หรือ 60 °C/2 วัน 7 มม	ภาคผนวก ค	ใช้กับการเคลือบสามชั้นเท่านั้น
ความแข็งแรงของการลอก	ประเภท ยังไม่มีข้อความ: 100 นิวตัน/ซม. (23 °C) 20 นิวตัน/ซม. (50 °C) ประเภทเอส: 150 นิวตัน/ซม. (23 °C) 30 นิวตัน/ซม. (70 °C)	ภาคผนวก ดี	สำหรับการทดสอบระบบค่าเดียวจะต้องไม่เกิน 25 % ต่ำกว่าค่าเฉลี่ยที่ต้องการ
ความต่อเนื่อง (การตรวจจับวันหยุด)	ไม่มีการปลดประจำการ	ภาคผนวก จ	การทดสอบ 25 กิโลโวลต์
การยืดตัวที่จุดขาด (23 °C ± 2 °C)	นาที 400 %	ภาคผนวก เอฟ
ทนต่อแรงกระแทก (23 °C ± 2 °C)	ประเภท N: ≥ 5 J/มม ประเภท S: ≥ 7 เจ/มม	ภาคผนวก เอช	การทดสอบ 25 kV ไม่มีการคายประจุ
ทนต่อแรงกระแทกที่อุณหภูมิต่ำ	ประเภท ยังไม่มีข้อความ: ≥ 5 จูล/มม. (-20 °C ± 2 °C) ประเภทเอส: ≥ 7 จูล/มม. (-40 °C ± 2 °C)	ภาคผนวก เอช	การทดสอบ 25 kV ไม่มีการคายประจุ
ความต้านทานการเยื้อง	ประเภท ยังไม่มีข้อความ: สูงสุด 0.2 มม. (23 °C) สูงสุด 0.3 มม. (50 °C) ประเภทเอส: สูงสุด 0.2 มม. (23 °C) สูงสุด 0.4 มม. (70 °C)	ภาคผนวก 1
ความต้านทานการเคลือบทางไฟฟ้าจำเพาะ (23 °C ± 2 °C)	≥ 108Ωm²	ภาคผนวกเจ
ทนต่อรังสียูวี	∆MFR ± 35 %	ภาคผนวก เค
ต้านทานความชราจากความร้อน	∆MFR ± 35 %	ภาคผนวก L

กระบวนการผลิตเคลือบ 3LPE

การใช้ท่อเคลือบเส้น 3LPE

ท่อเคลือบ 3LPE นำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย คล้ายกับท่อเคลือบ 3LPP โดยมีข้อดีเฉพาะบางประการในเงื่อนไขบางประการ:

ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ

ท่อบนบกและนอกชายฝั่ง: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการขนส่งน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและความเสียหายทางกลได้ดีเยี่ยม
ท่อใต้ทะเล: เหมาะสำหรับการใช้งานใต้ทะเลที่ท่อเผชิญกับสภาวะทางทะเลที่รุนแรงและความเครียดทางกล

ท่อส่งน้ำ

ท่อน้ำดื่ม: เหมาะสำหรับพกพาน้ำดื่มเนื่องจากธรรมชาติไม่เป็นพิษและป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม
ท่อบำบัดน้ำเสียและน้ำเสีย: ใช้ในระบบบำบัดน้ำเสียและน้ำเสียเพื่อป้องกันการกัดกร่อนและการสึกหรอทางกล

ท่อเคมีและปิโตรเคมี

การขนส่งสารเคมี: ความทนทานต่อสารเคมีของโพลีเอทิลีนทำให้ท่อเหล่านี้เหมาะสำหรับการขนส่งสารเคมีต่างๆ
โรงงานปิโตรเคมี: ใช้ในสภาพแวดล้อมที่ท่อสัมผัสกับสารเคมีที่รุนแรงและต้องการการป้องกันที่เชื่อถือได้

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

ระบบน้ำหล่อเย็น: ใช้ในระบบน้ำหล่อเย็นในโรงงานอุตสาหกรรมเพื่อความคงทนและทนต่อการกัดกร่อน
ท่อส่งน้ำและการขุด: ใช้ในการขุดเพื่อขนส่งสารกัดกร่อนเนื่องจากมีความแข็งแรงเชิงกล

ระบบทำความร้อนและความเย็นของเขต

ท่อทำความร้อนอำเภอ: เหมาะสำหรับระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์เพื่อขนส่งน้ำร้อนหรือไอน้ำ ให้ฉนวนกันความร้อนและป้องกันการกัดกร่อน
ท่อระบายความร้อนอำเภอ: ใช้ในระบบทำความเย็นเขตเพื่อขนส่งน้ำเย็น ป้องกันความชื้นภายนอกและการกัดกร่อน

โครงการพลังงานทดแทน

ท่อส่งความร้อนใต้พิภพ: เหมาะสำหรับโครงการพลังงานความร้อนใต้พิภพที่ท่อขนส่งของเหลวความร้อนใต้พิภพที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
โรงไฟฟ้าพลังน้ำ: ใช้ในโรงไฟฟ้าพลังน้ำเพื่อให้ทนทานต่อการไหลของน้ำอย่างต่อเนื่องและความเค้นเชิงกล