DIN 30678 ท่อเคลือบโพลีโพรพีลีนสามชั้น (3LPP)

ข้อมูลจำเพาะ

มาตรฐาน	DIN 30678 การเคลือบโพลีโพรพีลีนอัดรีดสามชั้นของท่อเหล็กและข้อต่อ
ท่อเหล็กประยุกต์	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ความสามารถในการประมวลผล	ไร้รอยต่อ: OD: 21.3-1400mm WT: 2-200mm เชื่อม: OD: 21.3-1422mm WT: 3.2-60mm
ความยาว	5.8ม./6ม./11.8ม./12ม.
การเตรียมพื้นผิว	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (ผิวเคลือบโลหะสีขาวเกือบด้าน)
โครงสร้างการเคลือบ	ชั้นแรก: ชั้นไพรเมอร์อีพ็อกซี่; ชั้นที่สอง: ชั้นกาว; ชั้นที่สาม: ชั้นโพรพิลีนความหนาแน่นสูง
การบรรจุ	1. ปลายท่อทั้งสองข้างมีมุมเอียง 30°+5°/-0° ตามมาตรฐาน ASME B16.25 2. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (OD≥NPS 8″) ท่อแต่ละท่อจะมีเชือกป้องกันการชนกัน 3 เส้น (3 ตำแหน่ง) และสายรัด 2 เส้น โดยมีพลาสติกคลุมอยู่ที่ปลายท่อ หรือแผ่นป้องกันมุมเอียงแบบโลหะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ (พร้อมผ้าปิดผนึก) บรรจุแบบหลวมๆ 3. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (OD≤NPS 6″) ท่อแต่ละท่อจะติดตั้งเชือกป้องกันการชนกัน 3 เส้น (3 ตำแหน่ง) ปลอกพลาสติกที่ปลายท่อ และสายรัด 2 เส้นต่อมัด (สามารถห่อมัดทั้งหมดด้วยถุงทอตามประเภทของการเคลือบหรือตามความต้องการของลูกค้า) และมัดด้วยแถบพลาสติก (วางถุงทอไว้ด้านล่างเพื่อป้องกันการเคลือบไม่ให้เป็นรอยขีดข่วน)
เทคนิค	เคลือบบนท่อเส้นไม่มีรอยต่อ / ERW / HFW / LSAW / SSAW / JCOE / UOE / RBE
สภาพการบริการ	ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ออกแบบ: -20°C ถึง +110°C; บริการอัลคาไลน์หรือเปรี้ยว
สถานที่กำเนิด	ผลิตในประเทศจีน
ขั้นต่ำ	ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ
การขนส่ง	ทางรถไฟ, ทะเล

ความหนาเคลือบขั้นต่ำ
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (DN)	ความหนาเคลือบขั้นต่ำ (มม.)
DN ≤100	1.8
125≤DN ≤250	2.0
300≤DN ≤500	2.2
600≤DN	2.5

อายุการใช้งานของการเคลือบ 3pp
อุณหภูมิในการทำงาน(℃)	Expected minimum service life (years)
23	50
60	50
80	30
90	16
100	8
หมายเหตุ: หากอุณหภูมิที่ใช้เคลือบสลับกัน อายุการใช้งานโดยประมาณควรอนุมานจากค่าที่ระบุข้างต้น

กระบวนการผลิตเคลือบ 3LPP

ท่อเคลือบ 3LPP (โพลีโพรพีลีนสามชั้น) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานต่างๆ เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน การป้องกันทางกล และความทนทานเป็นพิเศษ แอปพลิเคชันหลักบางส่วน ได้แก่:

ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ

ท่อบนบกและนอกชายฝั่ง: ท่อเคลือบ 3LPP ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการขนส่งน้ำมันและก๊าซในสภาพแวดล้อมทั้งบนบกและนอกชายฝั่ง การเคลือบช่วยปกป้องท่อจากสภาวะทางทะเลที่รุนแรง การกัดกร่อนของน้ำเค็ม และความเสียหายทางกล
ท่อใต้ทะเล: การป้องกันเชิงกลที่แข็งแกร่งโดยชั้นโพลีโพรพีลีนทำให้ท่อเคลือบ 3LPP เหมาะสำหรับท่อใต้ทะเลที่ต้องรับแรงกดดันภายนอกและความเค้นเชิงกลสูง

ท่อส่งน้ำ

ท่อน้ำดื่ม: These coatings are suitable for pipelines carrying potable water. The coating materials are safe and provide excellent corrosion protection, ensuring the purity of the water.
ท่อบำบัดน้ำเสียและน้ำเสีย: การเคลือบ 3LPP ยังใช้ในท่อสำหรับขนส่งสิ่งปฏิกูลและน้ำเสีย ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ

ท่อเคมีและปิโตรเคมี

การขนส่งสารเคมี: ท่อส่งสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้รับประโยชน์จากความทนทานต่อสารเคมีสูงของสารเคลือบ 3LPP ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์และอายุการใช้งานของท่อ
โรงงานปิโตรเคมี: In petrochemical plants, where pipelines are exposed to aggressive chemicals and high temperatures, 3LPP coatings provide reliable protection.

การใช้งานทางอุตสาหกรรม

ระบบน้ำหล่อเย็น: Industrial facilities often use 3LPP coated pipes in cooling water systems, which expose the pipes to water, chemicals, and fluctuating temperatures.
ท่อส่งน้ำและการขุด: ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ท่อขนส่งสารกัดกร่อนจะได้รับประโยชน์จากการป้องกันทางกลและความทนทานของสารเคลือบ 3LPP

ระบบทำความร้อนและความเย็นของเขต

ท่อทำความร้อนอำเภอ: 3LPP coated pipes transport hot water or steam in district heating systems. The coating provides excellent thermal insulation and protects against external corrosion.
ท่อระบายความร้อนอำเภอ: Similarly, these pipes transport chilled water in district cooling systems and offer protection against external moisture and corrosion.

โครงการพลังงานทดแทน

ท่อส่งความร้อนใต้พิภพ: For geothermal energy projects, 3LPP coated pipes transport highly corrosive geothermal fluids.
โรงไฟฟ้าพลังน้ำ: These coatings protect pipelines exposed to continuous water flow and mechanical stresses in hydropower plants.