Rura przewodowa z trójwarstwowego polietylenu (3LPE) DIN 30670

Rura przewodowa z trójwarstwowego polietylenu (3LPE) DIN 30670

Nasza trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polietylenem (3LPE) DIN 30670 została zaprojektowana w celu zapewnienia wysokowydajnego, odpornego na korozję rozwiązania do zastosowań w rurociągach. Wykonane z wysokiej jakości stali, rury te są pokryte opatentowanym trójwarstwowym systemem składającym się z wewnętrznej warstwy polietylenu (PE), środkowej warstwy kleju i zewnętrznej warstwy polietylenu (PE), która zapewnia trwałą, powierzchnia odporna na zarysowania. Powłoka 3LPE jest w pełni zgodna z normą DIN 30670, która określa wymagania dotyczące właściwości użytkowych i badań rur pokrytych polietylenem. Dzięki odporności na trudne warunki i ekstremalne warunki pracy nasze rury przewodowe z powłoką 3LPE idealnie nadają się do stosowania w szerokiej gamie zastosowań rurociągów, w tym w systemach rurociągów do przesyłu ropy i gazu na lądzie i na morzu, do przesyłu wody i do procesów przemysłowych. Powłoka 3LPE zapewnia doskonałą odporność na korozję, erozję i uszkodzenia zewnętrzne, co czyni ją doskonałym wyborem dla rurociągów pracujących w agresywnym środowisku.

Dane techniczne

Standard	DIN 30670 Trójwarstwowe powłoki z wytłaczanego polietylenu na rurach i kształtkach stalowych
Zastosowana stalowa rura serwisowa	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Zdolność przetwarzania	OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2 mm-30 mm
Długość	6-18m
Przygotowanie powierzchni	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Wykończenie prawie białe)
Struktura powłoki	Pierwsza warstwa: warstwa podkładu epoksydowego; Druga warstwa: warstwa klejąca; Trzecia warstwa: warstwa polietylenu o dużej gęstości
Uszczelka	1. Oba końce rury są ścięte pod kątem 30°+5°/-0° zgodnie z normą ASME B16.25. 2. W przypadku rur o dużej średnicy (średnica zewnętrzna ≥NPS 8"), każda rura jest wyposażona w 3 liny antykolizyjne (w 3 miejscach) i 2 zawiesia, z plastikowymi osłonami na końcach rur lub wielokrotnego użytku metalowe osłony fazujące (z materiałem uszczelniającym), luźno zapakowane. 3. W przypadku rur o małej średnicy (OD≤NPS 6″) każda rura jest wyposażona w 3 liny antykolizyjne (3 miejsca), plastikowe osłony na końcach rur i 2 zawiesia na wiązkę (cała wiązka może być owinięta w tkany worek zgodnie z rodzajem powłoki lub wymaganiami klienta) i związana paskami z tworzywa sztucznego (tkane worki są umieszczane pod spodem, aby chronić powłokę przed zarysowaniami).
Technika	Powlekane na rurach przewodowych bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Stan serwisowy	Projektowe zakresy temperatur roboczych: -40℃ do +80℃; usługa zasadowa lub kwaśna
Miejsce pochodzenia	Wyprodukowano w Chinach
MOQ	Zależy od ilości zamówienia
Transport	Kolej, drogą morską

Rodzaj powłoki DIN30670 3LPE/3PE
Typ	N	S
Temperatury projektowe dla powłok ze spiekanego polietylenu	od –20°C do +50°C	od –40°C do +70°C
Temperatury projektowe dla powłok z wytłaczanego polietylenu	od –20°C do +60°C	od –40°C do +80°C

Grubość powłoki 3LPE
Średnica nominalna DN	normalny (n)	zwiększone (v)
DN≤ 100	1,8	2,5
100< DN≤ 250	2,0	2,7
250 < DN< 500	2,2	2,9
500 ≤ DN <800	2,5	3,2
DN ≥800	3,0	3,7

Wydajność powłoki DIN30670 3LPE/3PE
Nieruchomość	Wymóg	Testowanie jak w	Notatki
Stopień utwardzenia żywicy epoksydowej	ΔTg zgodnie ze specyfikacją producenta	Załącznik B
Odłączenie katodowe (test CD)	23°C/28 dni lub 60°C/2 dni maks. 7 mm	Załącznik C	Dotyczy wyłącznie powłok trójwarstwowych
Siła skórki	Typ N: 100 N/cm (23°C) 20 N/cm (50°C) Typ S: 150 N/cm (23°C) 30 N/cm (70°C)	Załącznik D	W przypadku badania systemu pojedyncze wartości nie mogą być niższe o więcej niż 25 % od wymaganej wartości średniej.
Ciągłość (wykrywanie wakacji)	Żadnych wyładowań	Załącznik E	Próba 25 kV
Wydłużenie przy zerwaniu (23°C ± 2°C)	min. 400 %	Załącznik F
Odporność na uderzenia (23°C ± 2°C)	Typ N: ≥ 5 J/mm Typ S: ≥ 7 J/mm	Załącznik H	Test 25 kV Brak wyładowań
Odporność na uderzenia w niskiej temperaturze	Typ N: ≥ 5 J/mm (-20°C ± 2°C) Typ S: ≥ 7 J/mm (−40°C ± 2°C)	Załącznik H	Test 25 kV Brak wyładowań
Odporność na wgniecenia	Typ N: maks. 0,2 mm (23°C) maks. 0,3 mm (50°C) Typ S: maks. 0,2 mm (23°C) maks. 0,4mm (70°C)	Załącznik I
Specyficzna rezystancja powłoki elektrycznej (23°C ± 2°C)	≥ 108 Ωm²	Załącznik J
Odporność na promieniowanie UV	ΔMFR ± 35 %	Załącznik K
Odporność na starzenie termiczne	ΔMFR ± 35 %	Załącznik L

Proces produkcji powłoki 3LPE

Zastosowania rur przewodowych powlekanych 3LPE

Rury przewodowe powlekane 3LPE są stosowane w różnych zastosowaniach, podobnie jak rury powlekane 3LPP, z pewnymi szczególnymi zaletami w określonych warunkach:

Rurociągi naftowe i gazowe

Rurociągi lądowe i morskie: Szeroko stosowany do transportu ropy i gazu ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne i uszkodzenia mechaniczne.
Rurociągi podmorskie: Idealny do zastosowań podmorskich, gdzie rury narażone są na trudne warunki morskie i naprężenia mechaniczne.

Rurociągi wodne

Rurociągi wody pitnej: Nadaje się do transportu wody pitnej ze względu na swoją nietoksyczność i doskonałą ochronę przed korozją.
Rurociągi kanalizacyjne i ściekowe: Stosowany w instalacjach kanalizacyjnych i ściekowych w celu ochrony przed korozją i zużyciem mechanicznym.

Rurociągi Chemiczne i Petrochemiczne

Transport Chemikaliów: Odporność chemiczna polietylenu sprawia, że rury te nadają się do transportu różnych chemikaliów.
Zakłady Petrochemiczne: Stosowany w środowiskach, w których rury są narażone na działanie agresywnych chemikaliów i wymagają niezawodnej ochrony.

Zastosowania przemysłowe

Systemy wody chłodzącej: Stosowany w systemach wody chłodzącej w obiektach przemysłowych ze względu na ich trwałość i odporność na korozję.
Rurociągi szlamowe i górnicze: Stosowany w górnictwie do transportu szlamów ściernych ze względu na ich wytrzymałość mechaniczną.

Systemy ciepłownicze i chłodnicze

Rurociągi ciepłownicze: Nadaje się do systemów ciepłowniczych do transportu gorącej wody lub pary, zapewniając izolację termiczną i ochronę przed korozją.
Rurociągi sieci chłodniczej: Stosowany w systemach chłodniczych do transportu wody lodowej, chroniący przed wilgocią zewnętrzną i korozją.

Projekty dotyczące energii odnawialnej

Rurociągi geotermalne: Idealny do projektów związanych z energią geotermalną, w których rury transportują korozyjne płyny geotermalne.
Elektrownie wodne: Stosowany w elektrowniach wodnych ze względu na ich odporność na ciągły przepływ wody i naprężenia mechaniczne.