DIN 30670 3층 폴리에틸렌(3LPE) 코팅 라인 파이프
- 적용 강철 서비스 파이프: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
DIN 30670 3층 폴리에틸렌(3LPE) 코팅 라인 파이프
당사의 DIN 30670 3층 폴리에틸렌(3LPE) 코팅 라인 파이프는 파이프라인 응용 분야에 고성능, 내식성 솔루션을 제공하도록 설계되었습니다. 고품질 강철로 제작된 이 파이프는 내층 폴리에틸렌(PE), 중간층 접착제, 외층 폴리에틸렌(PE)으로 구성된 독자적인 3층 시스템으로 코팅되어 내구성이 뛰어납니다. 긁힘 방지 표면. 3LPE 코팅은 폴리에틸렌 코팅 파이프의 성능 및 테스트에 대한 요구 사항을 지정하는 DIN 30670 표준을 완벽하게 준수합니다. 열악한 환경과 극한의 작동 조건을 견딜 수 있는 능력을 갖춘 당사의 3LPE 코팅 라인 파이프는 육상 및 해상 석유 및 가스 전송, 물 전송, 산업 공정 배관 시스템을 포함한 광범위한 파이프라인 응용 분야에 사용하기에 이상적입니다. 3LPE 코팅은 부식, 침식 및 외부 손상에 대한 탁월한 저항성을 제공하므로 공격적인 환경에서 작동하는 파이프라인에 탁월한 선택입니다.
명세서
| 기준 | DIN 30670 강철 파이프 및 부속품의 3층 압출 폴리에틸렌 코팅 |
| 응용강관 | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
| 처리능력 | 외경:38mm-1620mm; 무게: 2mm-30mm |
| 길이 | 6~18m |
| 표면 준비 | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
| 코팅 구조 | 첫 번째 레이어: 에폭시 프라이머 레이어; 두 번째 층: 접착층; 세 번째 레이어: 고밀도 폴리에틸렌 레이어 |
| 포장 | 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches) |
| 기술 | 심리스/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE 라인 파이프 코팅 |
| 서비스 조건 | 설계 작동 온도 범위: -40℃ ~ +80℃; 알칼리성 또는 신맛이 나는 서비스 |
| 원산지 | 중국산 |
| MOQ | 주문 수량에 따라 다름 |
| 운송 | 철도, 바다로 |
| DIN30670 3LPE/3PE 코팅 유형 | ||
| 유형 | N | 에스 |
| 소결 폴리에틸렌 코팅의 설계 온도 | −20 °C ~ +50 °C | −40 °C ~ +70 °C |
| 압출 폴리에틸렌 코팅의 설계 온도 | −20 °C ~ +60 °C | −40 °C ~ +80 °C |
| 3LPE 코팅 두께 | ||
| 공칭 크기 DN | 보통 (n) | 증가하다 (동사) |
| DN≤ 100 | 1,8 | 2,5 |
| 100< DN≤ 250 | 2,0 | 2,7 |
| 250 < DN< 500 | 2,2 | 2,9 |
| 500 ≤ DN <800 | 2,5 | 3,2 |
| DN ≥800 | 3,0 | 3,7 |
| DIN30670 3LPE/3PE 코팅 성능 | |||
| 재산 | 요구 사항 | 다음과 같이 테스트 | 노트 |
| 에폭시 수지의 경화 정도 | 제조업체의 사양에 따른 ΔTg | 부속서 B | |
| 음극 분리(CD 테스트) | 23 °C/28 d 또는 60 °C/2 d 최대 7mm | 부속서 C | 3층 코팅에만 적용됩니다. |
| 박리 강도 | N을 입력하세요: 100N/cm(23°C) 20N/cm(50°C) S형: 150N/cm(23°C) 30N/cm(70°C) |
부속서 D | 시스템 테스트의 경우 단일 값은 필요한 평균 값보다 25 % 이하여야 합니다. |
| 연속성(휴일 감지) | 방전 없음 | 부속서 E | 25kV 테스트 |
| 파단 신율(23°C ± 2°C) | 분. 400 % | 부속서 F | |
| 내충격성(23°C ± 2°C) | N 유형: ≥ 5J/mm S 유형: ≥ 7J/mm |
부속서 H | 25kV 테스트 방전 없음 |
| 저온 충격 저항 | N을 입력하세요: ≥ 5J/mm(−20°C ± 2°C) S형: ≥ 7J/mm(−40°C ± 2°C) |
부속서 H | 25kV 테스트 방전 없음 |
| 압입 저항 | N을 입력하세요: 최대. 0,2mm(23°C) 최대. 0,3mm(50°C) S형: 최대. 0,2mm(23°C) 최대. 0,4mm(70°C) |
부속서 I | |
| 특정 전기 코팅 저항(23°C ± 2°C) | ≥ 108Ωm² | 부속서 J | |
| 자외선 저항 | ΔMFR ± 35 % | 별관 K | |
| 열노화 저항 | ΔMFR ± 35 % | 별관 L | |
3LPE 코팅 생산 공정
3LPE 코팅 라인 파이프의 적용
3LPE 코팅 라인 파이프는 3LPP 코팅 파이프와 유사하게 다양한 응용 분야에 사용되며 특정 조건에서 몇 가지 특별한 장점이 있습니다.
석유 및 가스 파이프라인
육상 및 해상 파이프라인: 부식성 환경 및 기계적 손상에 대한 저항성이 우수하여 석유 및 가스 수송에 널리 사용됩니다.
해저 파이프라인: 파이프가 가혹한 해양 조건과 기계적 응력에 직면하는 해저 응용 분야에 이상적입니다.
수도관
식수 파이프라인: 무독성이며 부식방지성이 뛰어나 음용수 운반에 적합합니다.
하수 및 폐수 파이프라인: 부식 및 기계적 마모를 방지하기 위해 하수 및 폐수 시스템에 사용됩니다.
화학 및 석유화학 파이프라인
화학물질 운송: 폴리에틸렌의 내화학성으로 인해 다양한 화학물질을 이송하는데 적합한 파이프입니다.
석유화학 플랜트: 파이프가 공격적인 화학물질에 노출되어 안정적인 보호가 필요한 환경에 사용됩니다.
산업용 애플리케이션
냉각수 시스템: 내구성과 내식성이 우수하여 산업시설의 냉각수 시스템에 사용됩니다.
슬러리 및 채굴 파이프라인: 기계적 강도로 인해 광산에서 연마성 슬러리를 운반하는 데 사용됩니다.
지역 난방 및 냉방 시스템
지역난방 파이프라인: 온수나 증기를 이송하는 지역난방 시스템에 적합하여 단열 및 부식방지 기능을 제공합니다.
지역 냉각 파이프라인: 지역 냉방 시스템에서 냉수를 운반하는 데 사용되며 외부 습기 및 부식으로부터 보호합니다.
재생 가능 에너지 프로젝트
지열 파이프라인: 파이프가 부식성 지열 유체를 운반하는 지열 에너지 프로젝트에 이상적입니다.
수력 발전소: 지속적인 물 흐름과 기계적 응력에 대한 저항성을 위해 수력 발전소에 사용됩니다.
