PV 강철 구조에 대한 일반 사양

PV 강철 구조에 대한 일반 사양

1. 프로젝트 정보

프로젝트 이름:
프로젝트 위치:
PV 강철 브라켓 형태 : 아연도금 고정 강철 브라켓

2. 설계 기준

a. 현행 국제 및 미국 규정 및 표준에 따른 설계는 다음과 같습니다.
ANSI/AISC 360-16(구조용 강철 건물에 대한 사양)
ASCE/SEI 7-16(건물 및 기타 구조물의 최소 설계 하중)
AISI S100-16W/S1-18(냉간성형강 구조 부재 설계를 위한 북미 규격)
ANSI/AISC 341-16(구조용 강철 건물에 대한 내진 대책)
ASTM A36/A36M-08(탄소 구조용 강재 표준 규격)
ASTM A572/A572M-15 (고강도 저합금 콜럼븀-바나듐 구조용 강재에 대한 표준 규격)
ASTM A53/A53M-07(검은색 및 열간 아연 도금, 용접 및 이음매 없는 파이프 강철에 대한 표준 사양)
ASTM A568/A568M-15(강철, 시트, 탄소 및 고강도, 저합금, 열간 압연 및 냉간 압연에 대한 표준 사양, 일반 요구 사항)
ASME B18.2.6-05(구조용 패스너)
AWS D1.1/D1.1M-2015(구조용접 코드-강철)
EN ISO 14713(아연 코팅 - 구조물 내 철강 부식 방지를 위한 지침 및 권장 사항)
EN ISO 1461(조립된 철강 제품의 열간 아연 도금 코팅 - 사양 및 시험 방법)
AISC 303-16(철골 건물 및 교량에 대한 표준 실무 규정)
ISO 9001(품질 경영 시스템 – 요구 사항)
ISO 9224(금속 및 합금의 부식 - 부식성 범주에 대한 대기 부식성 지침 값)

b. 전기 및 기타 전문 정보 제공
c. 토양 조사 보고서: xxxxxx.

3. 기본 설계 매개변수

디자인 연도:
위험 범주:
기본 풍속 3초(MRI=?년):
설계 풍속 3초(MRI=?년):
토양 종류:

4. 도면에 표시된 것 이외의 구조 재료

(1) 강구조재 :

1. 50등급 강재는 기둥, 경사보, 퍼린에 사용해야 합니다. 이 강재의 기계적 성질과 화학 조성은 ASTM A572/A572M-15 "고강도 저합금 콜럼븀-바나듐 구조용 강재에 대한 표준 규격"의 요건을 충족해야 합니다.
2. A36 강재는 H형 강재 파일, 대각 버팀대, 퍼린 브래킷 및 접합부재에 사용해야 합니다. A36 강재의 기계적 특성 및 화학 조성은 ASTM A36/A36M-08 "탄소 구조용 강재 표준 규격"의 요건을 충족해야 합니다.
3. 기둥, 경사보, 퍼린은 냉간성형강으로 제작되어야 하며, AISI S100-16W/S1-18 "냉간성형강 구조 부재 설계를 위한 북미 규격"의 요건을 충족해야 합니다.
4. 6063-T5 알루미늄 합금을 고정물과 쿠션에 사용하고, 부식 방지를 위해 양극 산화 보호제를 사용하며, 최소 평균 두께는 20um이어야 합니다.
5. 지정되지 않은 연결강판은 A36입니다.

(2) 용접재료 :
ANSI 및 AWS 요건은 용접 연결부에 적용됩니다. 용접 연결부는 "차폐 금속 아크 용접 탄소강 전극에 대한 지정 사양" 또는 AWS A5.5/A5.5M "차폐 금속 저합금강 전극에 대한 사양"을 준수해야 합니다.
용접 접합은 필릿 용접 또는 맞대기 용접으로 설계됩니다. 맞대기 용접은 완전용입 홈 용접 또는 부분용입 홈 용접일 수 있습니다.
(3) 볼트
특별히 언급되지 않은 볼트는 일반 볼트여야 하며 ASTM A307 Gr A, Fu=410MPa를 준수해야 합니다.
압력 블록용 볼트는 304 스테인리스강(A2-70)을 사용해야 합니다. 압력 블록에는 내부 갈바닉 부식을 방지하기 위해 플라스틱 와셔가 포함되어야 합니다.

5. 설치, 생산, 승인

(1) 작업장 제조는 "강철 건물 및 교량에 대한 표준 실무 규정" AISC 303-16의 규정에 따라야 합니다.
(2) 강구조물 절단 시 여유재는 용접용으로 남겨두어야 하며, 모든 부재의 절삭날은 매끄럽고 버가 없어야 하며, 가공 및 용접 중 발생하는 변형은 관련 규정에 따라 수정해야 한다.
(3) 제작사는 구조 부품 및 접합부 제작에 대한 완전한 정보를 제공하는 필요한 작업 도면을 작성해야 하며, 여기에는 모든 용접부, 볼트 및 리벳의 위치, 종류 및 크기가 포함됩니다. 이 도면은 공장 또는 현장에서 용접부와 볼트를 명확하게 구분해야 합니다. 작업 도면은 모범 사례에 따라 제작 및 설치의 속도와 경제성을 적절히 고려하여 작성해야 합니다.
(4) 세척 및 코팅:
A. 모든 구조용 강철은 EN ISO 12044 및 EN ISO 14713에 따라 보호되어야 합니다.
B. 부식으로 구조물에 영향을 미칠 수 있는 경우, 부식 방지 코팅을 사용해야 합니다. 제작 후 구조용 강재는 용융아연도금으로 적절히 코팅하고 보호해야 합니다. 용융아연도금 두께는 EN ISO 14713 및 ISO 1461을 준수해야 하지만, 달리 명시되지 않는 한 최소 80미크론이어야 합니다.
C. 모든 볼트(스테인리스강 제외)는 용융아연도금 처리해야 합니다. 아연도금 앵커봉과 너트는 동일한 공급업체에서 구매하는 것이 좋습니다.
D. 아연 도금 후에는 절단, 드릴링, 굽힘, 리벳팅, 나사산 가공 또는 이와 유사한 작업이 허용되지 않으며, 아연 도금된 금속 가공물을 운반, 취급 및 고정할 때 아연 도금이 손상되지 않도록 모든 아연 도금 부품을 주의 깊게 보호해야 합니다.
(5) 제작사는 공장에서 사전 설치를 위해 소량의 강철 부품을 먼저 생산해야 합니다. 대량 생산은 설치가 성공적으로 완료된 후에만 가능합니다. PV 강철 브래킷은 강풍에 대한 내성, 내진성, 내식성, 그리고 신속한 설치라는 요건을 충족해야 합니다.
(6) 제조업체는 모든 강재 부품의 용접, 방청 및 아연 도금을 작업장에서 완료하고 검사 후 현장으로 운반해야 합니다.
(7) 철골 부재는 시공 전에 면밀히 검사해야 하며, 부재의 개수, 길이, 수직도, 두께 등을 검사하여 설계 요건 및 사양을 충족하는지 확인해야 합니다.
(8) 철골구조물을 설치하기 전에는 설치위치, 기초축, 높이, 기둥받침 볼트위치, 재료 등을 점검하여야 한다.
(9) PV 모듈을 포함한 모든 철골 구조물은 실제 상황에 맞춰 지지되어야 하며, 하중을 신중하게 고려해야 합니다. 설치 과정에서는 적재 자재, 철골 브래킷 또는 기타 하중을 보호하여 변형을 방지해야 합니다.
(10) 일반 볼트에는 풀림 방지를 위해 탄성 와셔와 평와셔를 사용해야 합니다. 조임 후 볼트의 노출 길이는 2~3산이어야 합니다. 웨일 구조물 설치 후 모든 볼트의 조임 상태를 점검해야 합니다.
(11) 볼트 구멍은 볼트의 공칭 직경보다 1.5~2.0mm 더 커야 하며, 볼트 설치 시 구멍이 자유롭게 통과할 수 있어야 합니다.
(12) PV 강철 브래킷의 포장은 해당 표준 요건을 준수해야 합니다. 외부 포장은 충분히 견고해야 하며, 내부 제품은 견고한 보호 및 충돌 방지 조치를 취해야 합니다. 모든 포장의 중앙에는 적재 및 하역 방법, 보관 및 운송 표시 등의 내용이 표시되어야 합니다.
(13) 모든 설치 작업은 "강철 건물 및 교량 표준 실무 규정" AISC 303-16의 요건에 따라 수행되어야 합니다. 과도한 설치 오류를 방지하기 위해 합리적인 시공 조치를 취해야 합니다. 각 구성 요소의 시공 오류 한계는 다음과 같습니다.

(14) 기둥에 있는 여분의 구멍을 사용하여 기둥 높이를 조정하여 각도 편차를 유지할 수 있습니다. 도면에 표시된 치수는 일반적인 제조 설비를 기준으로 하며, 로봇 작동을 보장하기 위해 현장 상황에 맞게 조정할 수 있습니다.

6. 기타:

1. 도면에 표시된 경우를 제외하고 치수는 밀리미터 단위이고, 높이는 미터 단위입니다.
2. 설계자의 동의 없이는 PV 브라켓에 추가 하중을 추가할 수 없습니다.
3. 번개로부터 보호하려면 전문 전기 도면을 참조하세요.
4. 건설 부서는 브래킷 설치의 안전에 대한 책임을 져야 합니다.
5. PV 모듈은 최대 설계 풍하중을 견딜 수 있어야 합니다.