Tubería recubierta de polietileno de tres capas (3LPE) DIN 30670

  • Tubería de servicio de acero aplicada: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691

Tubería recubierta de polietileno de tres capas (3LPE) DIN 30670

Nuestra tubería recubierta de polietileno de tres capas (3LPE) DIN 30670 está diseñada para proporcionar una solución de alto rendimiento y resistente a la corrosión para aplicaciones de tuberías. Fabricadas con acero de alta calidad, estas tuberías están recubiertas con un sistema patentado de tres capas que consta de una capa interna de polietileno (PE), una capa intermedia de adhesivo y una capa externa de polietileno (PE) que proporciona una durabilidad y durabilidad. superficie resistente a los arañazos. El revestimiento 3LPE cumple totalmente con la norma DIN 30670, que especifica los requisitos para el rendimiento y las pruebas de tuberías recubiertas de polietileno. Con su capacidad para soportar entornos hostiles y condiciones operativas extremas, nuestras tuberías revestidas con 3LPE son ideales para su uso en una amplia gama de aplicaciones de tuberías, incluida la transmisión de petróleo y gas en tierra y mar, la transmisión de agua y los sistemas de tuberías de procesos industriales. El recubrimiento 3LPE proporciona una excelente resistencia a la corrosión, la erosión y los daños externos, lo que lo convierte en una excelente opción para tuberías que operan en ambientes agresivos.

Especificaciones

Estándar DIN 30670 Recubrimientos de polietileno extruido de tres capas sobre tuberías y accesorios de acero
Tubería de servicio de acero aplicada API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
capacidad de procesamiento Diámetro exterior: 38 mm-1620 mm; PESO: 2 mm-30 mm
Longitud 6-18m
Preparación de la superficie ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (acabado metálico casi blanco)
Estructura de revestimiento Primera Capa: Capa de Imprimación Epoxi; Segunda Capa: Capa Adhesiva; Tercera capa: capa de polietileno de alta densidad
Embalaje 1. Ambos extremos de la tubería están biselados a 30°+5°/-0° según ASME B16.25.
2. Para tuberías de gran diámetro (OD ≥NPS 8″), cada tubería está equipada con 3 cuerdas anticolisión (3 ubicaciones) y 2 eslingas, con cubiertas de plástico en los extremos de las tuberías o protectores de bisel de metal reutilizables (con tela de sellado), empaquetados de forma suelta.
3. Para tuberías de diámetro pequeño (OD≤NPS 6″), cada tubería está equipada con 3 cuerdas anticolisión (3 ubicaciones), cubiertas de plástico en los extremos de las tuberías y 2 eslingas por paquete (todo el paquete se puede envolver en una bolsa tejida según el tipo de revestimiento o los requisitos del cliente) y atado con tiras de plástico (se colocan bolsas tejidas debajo para proteger el revestimiento de rayones)
Técnica Recubierto en tuberías sin costura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
condición de servicio Rangos de temperatura de trabajo de diseño: -40 ℃ a +80 ℃; servicio alcalino o ácido
Lugar de origen Hecho en china
Cantidad mínima de pedido Depende de la cantidad del pedido
Transporte Ferrocarril, por mar
Tipo de recubrimiento DIN30670 3LPE/3PE
Tipo norte S
Temperaturas de diseño para recubrimientos de polietileno sinterizado. desde −20 °C hasta +50 °C desde −40 °C hasta +70 °C
Temperaturas de diseño para recubrimientos de polietileno extruido. desde −20 °C hasta +60 °C desde −40 °C hasta +80 °C
Espesor del revestimiento 3LPE
Tamaño nominal DN normal (n) aumentado (v)
DN≤100 1,8 2,5
100<DN≤250 2,0 2,7
250 <DN< 500 2,2 2,9
500 ≤ DN <800 2,5 3,2
ND ≥800 3,0 3,7
Rendimiento del revestimiento DIN30670 3LPE/3PE
Propiedad Requisito Pruebas como en Notas
Grado de curado de la resina epoxi. ΔTg según especificación del fabricante Anexo B
Desunimiento catódico (prueba CD) 23 °C/28 d o 60 °C/2 d máx. 7 milímetros Anexo C Se aplica sólo a recubrimientos de tres capas.
Fuerza de pelado Tipo N:
100 N/cm (23 °C)
20 N/cm (50 °C)
Tipo S:
150 N/cm (23 °C)
30 N/cm (70 °C)
Anexo D Para las pruebas del sistema, los valores individuales no deberán ser más de 25 % inferiores al valor medio requerido.
Continuidad (detección de vacaciones) Sin altas Anexo E prueba de 25 kV
Elongación de rotura (23 °C ± 2 °C) mín. 400 % Anexo F
Resistencia al impacto (23 °C ± 2 °C) Tipo N: ≥ 5 J/mm
Tipo S: ≥ 7 J/mm
Anexo H Prueba de 25 kV Sin descargas
Resistencia al impacto a baja temperatura Tipo N:
≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C)
Tipo S:
≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C)
Anexo H Prueba de 25 kV Sin descargas
Resistencia a la sangría Tipo N:
máx. 0,2 mm (23 °C)
máx. 0,3mm (50°C)
Tipo S:
máx. 0,2 mm (23 °C)
máx. 0,4 mm (70 °C)
Anexo I
Resistencia eléctrica específica del recubrimiento (23 °C ± 2 °C) ≥ 108Ωm² Anexo J
resistencia a los rayos ultravioleta ΔMFR ± 35 % Anexo K
Resistencia al envejecimiento térmico ΔMFR ± 35 % Anexo L

Proceso de producción de recubrimiento 3LPE

3LPE/3PE/revestimiento de polietileno de tres capas para tuberías de acero

Aplicaciones de la tubería recubierta de 3LPE

Los tubos revestidos con 3LPE se utilizan en una variedad de aplicaciones, similares a los tubos revestidos con 3LPP, con algunas ventajas específicas en determinadas condiciones:

Oleoductos y gasoductos

Tuberías terrestres y marinas: Se utiliza ampliamente para el transporte de petróleo y gas debido a su excelente resistencia a ambientes corrosivos y daños mecánicos.
Tuberías submarinas: Ideal para aplicaciones submarinas donde las tuberías enfrentan duras condiciones marinas y tensiones mecánicas.

Tuberías de agua

Tuberías de agua potable: Adecuado para transportar agua potable debido a su naturaleza no tóxica y excelente protección contra la corrosión.
Tuberías de alcantarillado y aguas residuales: Se utiliza en sistemas de alcantarillado y aguas residuales para proteger contra la corrosión y el desgaste mecánico.

Tuberías químicas y petroquímicas

Transporte de productos químicos: La resistencia química del polietileno hace que estas tuberías sean adecuadas para transportar diversos productos químicos.
Plantas Petroquímicas: Se utiliza en entornos donde las tuberías están expuestas a productos químicos agresivos y requieren una protección confiable.

Aplicaciones industriales

Sistemas de agua de refrigeración: Empleado en sistemas de agua de refrigeración en instalaciones industriales por su durabilidad y resistencia a la corrosión.
Tuberías de lodos y minería: Utilizado en minería para el transporte de lodos abrasivos debido a su resistencia mecánica.

Sistemas urbanos de calefacción y refrigeración

Tuberías de calefacción urbana: Adecuado para sistemas de calefacción urbana para transportar agua caliente o vapor, proporcionando aislamiento térmico y protección contra la corrosión.
Tuberías de refrigeración urbana: Se utiliza en sistemas de refrigeración urbana para transportar agua helada, protegiendo contra la humedad externa y la corrosión.

Proyectos de energías renovables

Tuberías geotérmicas: Ideal para proyectos de energía geotérmica donde las tuberías transportan fluidos geotérmicos corrosivos.
Centrales Hidroeléctricas: Utilizado en centrales hidroeléctricas por su resistencia al flujo continuo de agua y esfuerzos mecánicos.

Formulario de consulta


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