L80-9Cr vs L80-13Cr: algo que debes saber
La elección de los materiales adecuados para tuberías de revestimiento y de producción garantiza la seguridad y la eficiencia en la perforación y exploración de petróleo y gas. L80-9Cr y L80-13Cr son dos grados de acero aleado comúnmente utilizados en tuberías de revestimiento y de producción de petróleo. Cada grado tiene características y aplicaciones únicas. L80-9Cr frente a L80-13CrEste artículo profundizará en la diferencia entre estos materiales para ayudarle a tomar una decisión informada.
1. Descripción general del grado L80
El L80 es un acero aleado utilizado en el sector del petróleo y el gas. Es conocido por su buena resistencia a la corrosión y a la fuerza. Se emplea habitualmente en entornos de alta temperatura y alta presión, y es adecuado para la producción de petróleo y gas.
1.1 L80-9Cr
Composición: Contiene cromo 9%, mejorando la resistencia a la oxidación del material a altas temperaturas.
Características:
Resistencia a la corrosión: Tiene un buen desempeño en entornos de CO2, lo que lo hace adecuado para tuberías de gas ácidas.
Resistencia mecánica: Proporciona buena resistencia y es adecuado para operaciones a alta temperatura.
Aplicaciones: Se utiliza comúnmente en tuberías de gas de alta temperatura en yacimientos petrolíferos.
1.2 L80-13Cr
Composición: Contiene cromo 13%, ofreciendo mayor resistencia a la corrosión.
Características:
Resistencia a la corrosión: exhibe un desempeño superior en ambientes con H2S y CO2, adecuado para condiciones extremas.
Resistencia mecánica: Ofrece mayor resistencia y es ideal para entornos operativos complejos.
Aplicaciones: Se utiliza en entornos de alta corrosión y operaciones de pozos profundos.
Revestimientos y tuberías L80-9Cr y L80-13Cr en la perforación y exploración de petróleo y gas
2. Comparación: L80-9Cr vs. L80-13Cr
2.1 Composición química
| Estándar | Calificación | C | Si | Minnesota | PAG | S | cr | Mes | Ni | Cu |
| API 5CT | L80-9Cr | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 0.30-0.60 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | ≤ 0,50 | ≤ 0,25 |
| L80-13Cr | 0.15-0.22 | ≤ 1,00 | 0.25-1.00 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | 12.00-14.00 | — | ≤ 0,50 | ≤ 0,25 |
2.2 Propiedades mecánicas
| Estándar | Calificación | Límite elástico (Mpa) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Elongación (%) | Dureza máxima | ||
| mín. | máx. | mín. | mín. | CDH | HBW | ||
| API 5CT | L80-9Cr | 552 | 655 | 655 | API 5CT Tabla C.7 |
23 | 241 |
| L80-13Cr | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 | ||
2.3 Prueba de impacto
| Estándar | Calificación | Energía de impacto Sharpy (J) | |||
| Enganche | Cuerpo de tubería | ||||
| API 5CT | L80-9Cr | L-10-40-0 | T-10-20-0 | L-10-27-0 | T-10-14-0 |
| L80-13Cr | L-10-40-0 | T-10-20-0 | L-10-27-0 | T-10-14-0 | |
2.4 Resistencia a la corrosión
L80-9Cr: El contenido de cromo 9% proporciona una resistencia a la corrosión moderada, adecuada para entornos con concentraciones bajas a moderadas de H₂S (sulfuro de hidrógeno) o CO₂ (dióxido de carbono), que normalmente se observan en entornos menos agresivos.
L80-13Cr: El contenido de cromo 13% proporciona mayor resistencia a condiciones ácidas (es decir, entornos con altos niveles de H₂S) y altos niveles de CO₂. Es ideal para condiciones más severas, como pozos profundos o perforaciones en alta mar.
2.5 Temperatura y servicio agrio
L80-9Cr: Generalmente adecuado para entornos de temperatura moderada.
L80-13Cr: Puede soportar temperaturas más altas y está mejor equipado para condiciones de servicio agrio con altas concentraciones de H₂S o CO₂.
2.6 Cost
L80-9Cr: Debido a su menor contenido de cromo, el L80-9Cr es más económico que el L80-13Cr. Si el entorno no es altamente corrosivo ni ácido, el L80-9Cr podría ser una opción más rentable.
L80-13Cr: Más caro, pero ofrece una resistencia superior en condiciones duras, reduciendo potencialmente los costos de mantenimiento o fallas a lo largo del tiempo.
2.7 Aplicaciones
L80-9Cr: Adecuado para pozos con temperatura y presión moderadas y condiciones de gas agrio. Se utiliza frecuentemente en pozos de petróleo y gas convencionales o en entornos de servicio menos agresivos.
L80-13Cr: Ideal para pozos de alta presión con duras condiciones ambientales, particularmente en servicios de gas agrio, pozos profundos u operaciones de petróleo y gas en alta mar donde la alta resistencia a la corrosión es fundamental.
