DIN 30670 3-lags polyethylen (3LPE) belagt linjerør
- Anvendt stålservicerør: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
DIN 30670 3-lags polyethylen (3LPE) belagt linjerør
Vores DIN 30670 tre-lags polyethylen (3LPE) coated linjerør er designet til at give en højtydende, korrosionsbestandig løsning til rørledningsapplikationer. Disse rør er fremstillet af højkvalitetsstål og er belagt med et proprietært trelagssystem, der består af et indre lag af polyethylen (PE), et mellemlag af klæbemiddel og et ydre lag af polyethylen (PE), der giver en holdbar, ridsefast overflade. 3LPE-belægningen er fuldt kompatibel med DIN 30670-standarden, som specificerer kravene til ydeevne og test af polyethylen-coatede rør. Med deres evne til at modstå barske miljøer og ekstreme driftsforhold er vores 3LPE coatede rørledninger ideelle til brug i en lang række rørledningsapplikationer, herunder onshore og offshore olie- og gastransmission, vandtransmission og industrielle procesrørsystemer. 3LPE-belægningen giver fremragende modstandsdygtighed over for korrosion, erosion og ydre skader, hvilket gør den til et fremragende valg til rørledninger, der opererer i aggressive miljøer.
specifikationer
Standard | DIN 30670 Tre-lags ekstruderet polyethylen belægninger på stålrør og fittings |
Påført stål servicerør | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Bearbejdningsevne | OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2mm-30mm |
Længde | 6-18m |
Forberedelse af overfladen | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
Belægningsstruktur | Første lag: Epoxy Primer Layer; Andet lag: Klæbende lag; Tredje lag: Højdensitets polyethylenlag |
Pakning | 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches) |
Teknik | Coated på sømløse/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE linjerør |
Servicetilstand | Design arbejdstemperaturområder: -40 ℃ til +80 ℃; alkalisk eller sur service |
Oprindelsessted | Lavet i Kina |
MOQ | Afhænger af ordremængde |
Transport | Jernbane, til søs |
Type DIN30670 3LPE/3PE belægning | ||
Type | N | S |
Designtemperaturer for sintrede polyethylenbelægninger | fra -20 °C op til +50 °C | fra -40 °C op til +70 °C |
Designtemperaturer for ekstruderede polyethylenbelægninger | fra -20 °C op til +60 °C | fra -40 °C op til +80 °C |
3LPE Belægningstykkelse | ||
Nominel størrelse DN | normal (n) | øget (v) |
DN≤ 100 | 1,8 | 2,5 |
100< DN≤ 250 | 2,0 | 2,7 |
250 < DN< 500 | 2,2 | 2,9 |
500 ≤ DN <800 | 2,5 | 3,2 |
DN ≥800 | 3,0 | 3,7 |
DIN30670 3LPE/3PE belægningsydelse | |||
Ejendom | Krav | Test som i | Noter |
Hærdningsgrad af epoxyharpiks | ΔTg i henhold til producentens specifikationer | Bilag B | |
Katodisk løsrivelse (CD-test) | 23 °C/28 d eller 60 °C/2 d maks. 7 mm | Bilag C | Gælder kun tre-lags belægninger |
Skrælstyrke | Type N: 100 N/cm (23 °C) 20 N/cm (50 °C) Type S: 150 N/cm (23 °C) 30 N/cm (70 °C) |
Bilag D | For systemtestning må enkelte værdier ikke være mere end 25 % lavere end den krævede gennemsnitsværdi. |
Kontinuitet (ferieregistrering) | Ingen udledninger | Bilag E | 25 kV test |
Forlængelse ved brud (23 °C ± 2 °C) | min. 400 % | Bilag F | |
Slagfasthed (23 °C ± 2 °C) | Type N: ≥ 5 J/mm Type S: ≥ 7 J/mm |
Bilag H | 25 kV test Ingen udledninger |
Slagfasthed ved lav temperatur | Type N: ≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C) Type S: ≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C) |
Bilag H | 25 kV test Ingen udledninger |
Indrykningsmodstand | Type N: max. 0,2 mm (23 °C) max. 0,3 mm (50 °C) Type S: max. 0,2 mm (23 °C) max. 0,4 mm (70 °C) |
Bilag I | |
Specifik elektrisk belægningsmodstand (23 °C ± 2 °C) | ≥ 108Ωm² | Bilag J | |
UV modstand | ΔMFR ± 35 % | Bilag K | |
Termisk ældningsmodstand | ΔMFR ± 35 % | Bilag L |
3LPE Coating Produktionsproces
Anvendelser af 3LPE Coated Line Pipe
3LPE-belagte rørledninger bruges i en række applikationer, der ligner 3LPP-belagte rør, med nogle specifikke fordele under visse forhold:
Olie- og gasrørledninger
Onshore og Offshore Pipelines: Anvendes flittigt til transport af olie og gas på grund af dens fremragende modstandsdygtighed over for korrosive miljøer og mekaniske skader.
Undersøiske rørledninger: Ideel til undersøiske applikationer, hvor rørene står over for barske havforhold og mekaniske belastninger.
Vandrørledninger
Drikkevandsrørledninger: Velegnet til at transportere drikkevand på grund af dets ugiftige natur og fremragende korrosionsbeskyttelse.
Spildevands- og spildevandsledninger: Anvendes i kloak- og spildevandssystemer for at beskytte mod korrosion og mekanisk slid.
Kemiske og petrokemiske rørledninger
Transport af kemikalier: Polyethylens kemikalieresistens gør disse rør velegnede til transport af forskellige kemikalier.
petrokemiske anlæg: Anvendes i miljøer, hvor rør udsættes for aggressive kemikalier og kræver pålidelig beskyttelse.
Industrielle applikationer
Kølevandssystemer: Anvendes i kølevandssystemer i industrianlæg på grund af deres holdbarhed og korrosionsbestandighed.
Gylle- og mineledninger: Anvendes i minedrift til transport af slibende gylle på grund af deres mekaniske styrke.
Fjernvarme- og kølesystemer
Fjernvarmerørledninger: Velegnet til fjernvarmesystemer til transport af varmt vand eller damp, hvilket giver termisk isolering og korrosionsbeskyttelse.
Fjernkølingsrørledninger: Anvendes i fjernkølesystemer til at transportere afkølet vand, beskytter mod ekstern fugt og korrosion.
Vedvarende energiprojekter
Geotermiske rørledninger: Ideel til geotermiske energiprojekter, hvor rørene transporterer ætsende geotermiske væsker.
Vandkraftværker: Anvendes i vandkraftværker for deres modstandsdygtighed over for kontinuerlig vandstrøm og mekaniske belastninger.