Future Energy Steels API 5CT Olieslange er afgørende for effektiv olieudvinding, der transporterer kulbrinter fra brøndboringen til overfladen med overlegen pålidelighed. Vores rør er designet til holdbarhed og høj ydeevne og har højstyrke stålkonstruktion, fremragende korrosionsbestandighed og et sømløst design for at forhindre lækager. Fås i forskellige størrelser og kvaliteter og opfylder forskellige projektkrav. Ideel til barske miljøer, vores olieslanger sikrer langvarig service, reducerede vedligeholdelsesomkostninger og øget driftssikkerhed, hvilket gør det til et foretrukket valg i olie- og gasindustrien, og de almindeligt anvendte stålkvaliteter er J55, K55, N80-1, N80Q, L80, L80-9Cr, L80-13Cr, C90, T95, P110, Q125 osv. Specifikationerne for slangen vi leverer er EU eller NU, med en ydre diameter fra 1.050″ (26.67 mm) til 4 1/2″ (114.3 mm). For at lære mere om vores produkter eller få et tilbud, kontakt venligst [email protected].
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er Oil Tubing?
Olieslange, også kendt blot som rør, er en kritisk komponent i produktionsfasen af olie- og gasbrønde. Det er et langt, cylindrisk rør, der løber fra brøndhovedet og ned til produktionszonen, hvilket letter transporten af olie, gas og andre væsker fra reservoiret til overfladen.
Hvad er funktionerne af olieslanger?
Væsketransport:
Primær rolle: Olieslang transporterer olie, gas, vand og andre væsker fra produktionszonen i brøndboringen til overfladefaciliteterne.
Betydning: Vigtigt for effektiv udvinding og behandling af kulbrinter.
Trykinddæmning:
Fungere: Rør skal modstå høje tryk fra reservoirvæsker og eventuelle trykvariationer under produktionen.
Betydning: Sikrer at væsker transporteres sikkert og effektivt til overfladen uden lækage.
Support til produktionsudstyr: Giver en ledning, hvorigennem forskelligt udstyr i borehullet, såsom pumpestænger og elektriske dykpumper (ESP'er).
Betydning: Understøtter funktionaliteten og placeringen af produktionsudstyr, der er nødvendigt til udvinding af væsker.
Opretholdelse af brøndintegritet:
Fungere: Hjælper med at bevare brøndboringens integritet ved at forhindre kollaps og styre trykforskellene mellem reservoiret og overfladen.
Betydning: Afgørende for at forhindre brøndudblæsninger og sikre sikker drift.
Hvad er specifikationerne for olieslanger?
Dimensioner:
Ydre diameter (OD): Varierer typisk fra 1.050 tommer til 4 1/2 tommer, afhængigt af brøndens krav og produktionsbehov.
Vægtykkelse: Varierer for at imødekomme forskellige tryk- og styrkekrav.
Karakterer:
API karakterer: Olieslanger er klassificeret efter API (American Petroleum Institute) kvaliteter, såsom API 5CT, som specificerer materiale- og ydeevnestandarder for slanger.
Premium karakterer: Forbedrede materialer og fremstillingsprocesser til højtydende applikationer.
Forbindelser:
Gevindforbindelser: Rørsektioner samles ved hjælp af gevindforbindelser, såsom API-forbindelser eller premium-forbindelser, som sikrer en sikker, lækagesikker samling.
Koblinger: Bruges til at forbinde sektioner af slanger og opretholde justering.
Hvad er anvendelsesområdet for olieslanger?
Olie- og gasproduktion:
Primær brug: Letter udvindingen og transporten af kulbrinter fra brøndboringen til overfladen.
Betydning: Integreret i produktionsprocessen i olie- og gasfelter.
Vandinjektion:
Ansøgning: Anvendes i vandinjektionsbrønde for at forbedre olieudvindingen ved at sprøjte vand ind i reservoiret.
Betydning: Understøtter sekundære genvindingsmetoder for at øge olieproduktionen.
Gaslift:
Ansøgning: Anvendes i gasløftesystemer til at løfte væsker til overfladen ved at sprøjte gas ind i slangen.
Betydning: Forbedrer produktionen i brønde med lave naturlige strømningshastigheder.
Hvad er gevindforbindelserne på olieslanger?
Gevindforbindelserne på olierør er afgørende for at sikre, at rørsektionerne er sikkert forbundet med hinanden, opretholder en tæt tætning og modstår de mekaniske belastninger, der opstår under olie- og gasproduktion. Disse forbindelser skal håndtere høje tryk, korrosive miljøer og forskellige driftsforhold. Her er en detaljeret oversigt over de forskellige typer gevindforbindelser, der bruges til olieslanger:
1. API-tråde
API (American Petroleum Institute) tråde er standardiseret og udbredt i branchen. De er designet til kompatibilitet og brugervenlighed på tværs af forskellige applikationer.
API Regular (API-R): De fleste olieslangeapplikationer bruger standardgevindforbindelser. De er designet til generel brug og giver pålidelig ydeevne.
API NC (ikke-hus): De er kendt for deres styrke og holdbarhed.
API EU/IU/NU/IEU (ekstern-foruroligende/intern-foruroligende/ikke-foruroligende/intern og ekstern forstyrrelse): Designet til tunge opgaver, der kræver ekstra styrke og holdbarhed.
API IF (Mellem-fin): Disse gevind er finere og tilbyder forbedrede tætningsevner og styrke sammenlignet med almindelige API-gevind. De bruges under højere tryk og temperaturforhold.
2. Premium tråde
Premium tråde tilbyder forbedret ydeevne sammenlignet med API-tråde. De er designet til højtydende applikationer, hvor der kræves yderligere styrke, tætningsevne og modstandsdygtighed over for barske forhold.
Hvad er R1, R2 og R3 i olieslanger?
R1 (6,10 m til 7,32 m)
R2 (8,53 m til 9,75 m)
R3 (11,58 m til 12,80 m)
Hvad er EU, NU og IJ i olieslanger?
NU står for Ikke-oprørende. Denne betegnelse refererer til slanger, der er fremstillet uden forstyrrelsesprocessen, hvilket er en metode til at forstørre enderne af slangen for at øge dens tykkelse. Ikke-forstyrrende slanger bruges typisk i applikationer, hvor slangen ikke kræver yderligere styrke i enderne.
EU står for Ekstern forstyrrelse. Dette refererer til slanger, der gennemgår en proces, hvor enderne er forstyrret eller forstørret eksternt for at øge deres tykkelse og styrke. Ekstern stødslange bruges i applikationer, der kræver øget holdbarhed og styrke i enderne, hvilket gør den velegnet til højtryks- og krævende miljøer.
IJ står for Integreret led. Denne betegnelse angiver, at slangen har en integreret samling, hvilket betyder, at forbindelsen mellem sektioner af slangen er designet til at være en del af selve røret i stedet for en separat kobling. Integral Joint slange giver en stærkere, mere pålidelig forbindelse, minimerer risikoen for lækager og forbedrer den overordnede integritet af slangen under forskellige brøndforhold.