Future Energy Steel tilbyder et omfattende udvalg af høj kvalitet Borebits designet til at sikre effektiv og pålidelig ydeevne i olie- og gasindustrien. Disse bor overholder API Spec 7-2-standarderne, hvilket giver højkvalitetskonstruktion og holdbarhed. Tilgængelig i forskellige størrelser og typer, inklusive PDC og Tricone bits, er de konstrueret til forskellige boreforhold og formationer. Nøglefunktioner omfatter overlegen skæreeffektivitet, forbedret slidstyrke og optimeret hydraulik. Disse bor er velegnede til både onshore og offshore boreapplikationer og forbedrer boreeffektiviteten og reducerer driftsomkostningerne. For flere detaljer, kontakt os venligst på [email protected].
Ofte stillede spørgsmål
Hvad er borekroner?
Borekroner er vigtige værktøjer i boreprocessen, der bruges til at skabe og udvide brønde i olie, gas og andre underjordiske applikationer. De er designet til at bryde klippeformationer og skabe boringer effektivt. Der anvendes forskellige typer bor afhængigt af de geologiske forhold, brøndens krav og den type boring, der udføres.
Hvor mange typer bor?
1. Rullekeglebits
Rullekeglebits er blandt de mest almindelige bor, der anvendes i industrien. De har tre eller flere roterende kegler med indstøbte hårdmetal eller hårdmetal skær. Når keglerne roterer, knuser og maler de klippen.
To-trins rullekeglebits: Designet til bløde til mellemstore formationer.
Tre-trins rullekeglebits: Bruges til mere stive formationer.
Variationer: Inkluder PDC (Polycrystalline Diamond Compact) bits og tricone bits.
2. Polycrystalline Diamond Compact (PDC) bits
PDC bits er lavet med en matrix af syntetiske diamanter kendt for deres holdbarhed og effektivitet. De bruges almindeligvis til at bore gennem hårde klippeformationer.
Funktioner: Giver en høj penetrationshastighed (ROP) og er velegnet til forskellige klippeformationer.
Fordele: Langtidsholdbar og effektiv til højhastighedsboring.
3. Diamant bits
Diamantbits bruger industrielle diamanter eller diamantimprægnerede materialer til boring. De er designet til ekstremt hårde og slibende klippeformationer.
Typer: Inkluder naturlige diamantbits og syntetiske diamantbits.
Ansøgninger: Anvendes i hårde og slibende formationer, hvor andre bits kan slides hurtigt.
4. Hammer bits
Hammer bits, også kendt som down-the-hole (DTH) hamre, bruger en slagmekanisme til at bryde sten. De leverer hurtige stød og brækker klippen i små stykker.
Funktioner: Består af en hammer- og bitssamling, der fungerer i tandem.
Ansøgninger: Ideel til hårde, konsoliderede klippeformationer.
5. Kernebits
Kernebor er designet til at udtrække en cylindrisk kerneprøve fra klippeformationen. De bruges i geologisk udforskning til at analysere stenegenskaber.
Typer: Inkluder diamantkernebor og hårdmetalkernebor.
Ansøgninger: Værdifuld til efterforskning, geotekniske undersøgelser og vurdering af mineralressourcer.
6. Sektion Mill Bits
Sektionsmøllebor bruges til at skære og fjerne foringsrørsektioner fra en brøndboring. De er afgørende for brøndintervention og reparationsoperationer.
Ansøgninger: Bruges til at fræse sektioner af foringsrør eller rør ud for at få adgang til forskellige dele af brønden.
7. Tilspidsede bits
Tilspidsede bor har en konisk form og bruges i visse typer boring, hvor en specifik brøndboringsform er påkrævet.
Ansøgninger: Anvendes ofte i lavvandede eller undersøgelsesboringer.
8. Reaming Bits
Oprømmebits bruges til at forstørre et eksisterende boring. De kan udjævne uregelmæssigheder og sikre, at borehullets diameter opfylder specifikationerne.
Ansøgninger: Nyttig i både bore- og brøndvedligeholdelsesoperationer.
9. Koniske bits
Koniske bits, eller blade bits, bruges til at bore bløde til mellemstore formationer. De er mindre almindelige end rullekegler eller PDC-bits.
Funktioner: Anvendes typisk under specifikke geologiske forhold.
Hvordan vælger man et bor?
Valget af det passende bor afhænger af flere faktorer:
Formationstype: Bløde, medium eller hårde klippeformationer kræver forskellige bittyper.
Velforhold: Dybde, tryk, temperatur og væsker eller gasser kan påvirke valget af bor.
Omkostningseffektivitet: Afbalancering af omkostningerne ved boret med dets ydeevne og holdbarhed.
Hvad er stålkvaliteterne for bor?
De stålkvaliteter, der anvendes i bor, er valgt ud fra deres mekaniske egenskaber og de boreforhold, de vil møde. Forskellige dele af en borekrone, såsom kroppen, indsatser og andre komponenter, er lavet af bestemte typer stål eller legeringer for at opfylde kravene til ydeevne og holdbarhed. Her er de primære stålkvaliteter og materialer, der bruges i bor:
1. Rullekeglebits
Karrosseri stålkvaliteter:
AISI 4145H: Dette højstyrke legeret stål giver god sejhed og slidstyrke. Det bruges almindeligvis til bidets krop.
AISI 4130: Endnu et legeret stål med god styrke og sejhed, ofte brugt til borets krop og andre strukturelle komponenter.
Indsæt materialer:
Hårdmetal skær: Fremstillet af wolframcarbid, bruges disse skær på grund af deres hårdhed og slidstyrke. De er ikke stål, men er ofte kombineret med stål i bitets konstruktion.
2. PDC bits
Karrosseri stålkvaliteter:
AISI 4145H: Højstyrkestål, der bruges til borehovedet, giver holdbarhed og modstandsdygtighed over for barske boreforhold.
AISI 4330V: Et højlegeret stål, der tilbyder overlegen sejhed og styrke, brugt i applikationer, der kræver ekstra elasticitet.
Matrix krop:
Sammensat matrix: Nogle PDC-bits bruger et matrixlegeme lavet af et kompositmateriale, en kombination af wolframcarbid og et metalbindemiddel. Dette matrixmateriale er ikke stål, men giver tilsvarende slidstyrke og holdbarhed.
3. Diamant bits
Karrosseri stålkvaliteter:
AISI 4145H: Anvendes i diamantbor på grund af dets sejhed og styrke, velegnet til håndtering af ekstreme forhold i hårde klippeboringer.
Matrix krop:
Lodet eller sintret diamant: Bits med diamantsegmenter er ofte fastgjort til et stål- eller matrixlegeme.
4. Kernebits
Karrosseri stålkvaliteter:
AISI 4145H: Bruges ofte til kroppen på grund af dens styrke og evne til at modstå boremiljøet.
AISI 4340: Højstyrkestål brugt til kernebor, der kræver ekstra sejhed.
Kernetønde:
Hårdt stål: Kernetønden er ofte lavet af højstyrkestål med hårdbelægning for at øge slidstyrken.
5. Hammer bits
Karrosseri stålkvaliteter:
AISI 4145H: Anvendes til borets krop til at håndtere stødkræfterne, der genereres under boring.
AISI 4340: En anden stålkvalitet er kendt for sin sejhed, der ofte bruges i tunge applikationer.
6. Specialbits
Sektion Mill Bits:
AISI 4145H: Almindelig brugt for sin sejhed og evne til at modstå fræsning.
Tilspidsede og udrømmende bits:
AISI 4130 eller 4145H: Stålkvaliteter, der anvendes baseret på de specifikke krav til borets anvendelse.