DIN 30670 Drielaags polyethyleen (3LPE) gecoate leidingbuis

DIN 30670 Drielaags polyethyleen (3LPE) gecoate leidingbuis

Onze DIN 30670 drielaags polyethyleen (3LPE) gecoate leidingbuis is ontworpen om een hoogwaardige, corrosiebestendige oplossing te bieden voor pijpleidingtoepassingen. Deze buizen zijn gemaakt van hoogwaardig staal en zijn gecoat met een gepatenteerd drielaagssysteem dat bestaat uit een binnenlaag van polyethyleen (PE), een middelste laag lijm en een buitenlaag van polyethyleen (PE) die zorgt voor een duurzame, krasbestendig oppervlak. De 3LPE-coating voldoet volledig aan de norm DIN 30670, die de eisen specificeert voor de prestaties en het testen van met polyethyleen gecoate buizen. Omdat ze bestand zijn tegen zware omstandigheden en extreme bedrijfsomstandigheden, zijn onze met 3LPE gecoate lijnleidingen ideaal voor gebruik in een breed scala aan pijpleidingtoepassingen, waaronder onshore en offshore olie- en gastransmissie, watertransmissie en industriële procesleidingsystemen. De 3LPE-coating biedt uitstekende weerstand tegen corrosie, erosie en externe schade, waardoor het een uitstekende keuze is voor pijpleidingen die in agressieve omgevingen opereren.

Specificaties

Standaard	DIN 30670 Drielaagse geëxtrudeerde polyethyleen coatings op stalen buizen en fittingen
Toegepaste stalen servicepijp	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Verwerkingsvermogen	Buitendiameter: 38 mm - 1620 mm; GEWICHT: 2 mm-30 mm
Lengte	6-18m
Voorbereiding van het oppervlak	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Coatingstructuur	Eerste laag: epoxyprimerlaag; Tweede laag: zelfklevende laag; Derde laag: laag van polyethyleen met hoge dichtheid
Inpakken	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Techniek	Gecoat op naadloze/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE leidingbuizen
Servicestaat	Ontwerpwerktemperatuurbereik: -40℃ tot +80℃; alkalische of zure service
Plaats van herkomst	Gemaakt in China
MOQ	Afhankelijk van de bestelhoeveelheid
Vervoer	Spoorweg, over zee

Type DIN30670 3LPE/3PE-coating
Type	N	S
Ontwerptemperaturen voor gesinterde polyethyleencoatings	van −20 °C tot +50 °C	van −40 °C tot +70 °C
Ontwerptemperaturen voor geëxtrudeerde polyethyleencoatings	van −20 °C tot +60 °C	van −40 °C tot +80 °C

3LPE Laagdikte
Nominale maat DN	normaal (n)	toegenomen (v)
DN≤ 100	1,8	2,5
100<DN≤ 250	2,0	2,7
250 <DN<500	2,2	2,9
500 ≤ DN <800	2,5	3,2
DN ≥800	3,0	3,7

DIN30670 3LPE/3PE-coatingprestaties
Eigendom	Vereiste	Testen als in	Opmerkingen
Mate van uitharding van epoxyhars	ΔTg volgens de specificatie van de fabrikant	Bijlage B
Kathodische onthechting (CD-test)	23 °C/28 d of 60 °C/2 d max. 7 mm	Bijlage C	Geldt alleen voor drielaagse coatings
Schil sterkte	Type N: 100 N/cm (23 °C) 20 N/cm (50 °C) Soorten: 150 N/cm (23 °C) 30 N/cm (70 °C)	Bijlage D	Voor systeemtests mogen afzonderlijke waarden niet meer dan 25 % lager zijn dan de vereiste gemiddelde waarde.
Continuïteit (vakantiedetectie)	Geen ontladingen	Bijlage E	25 kV-test
Rek bij breuk (23 °C ± 2 °C)	min. 400 %	Bijlage F
Slagvastheid (23 °C ± 2 °C)	Type N: ≥ 5 J/mm Type S: ≥ 7 J/mm	Bijlage H	25 kV-test Geen ontladingen
Slagvastheid bij lage temperaturen	Type N: ≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C) Soorten: ≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C)	Bijlage H	25 kV-test Geen ontladingen
Inkepingsweerstand	Type N: maximaal 0,2 mm (23 °C) maximaal 0,3 mm (50 °C) Soorten: maximaal 0,2 mm (23 °C) maximaal 0,4 mm (70 °C)	Bijlage I
Specifieke elektrische coatingweerstand (23 °C ± 2 °C)	≥ 108Ωm²	Bijlage J
UV-bestendigheid	ΔMFR ± 35 %	Bijlage K
Bestand tegen thermische veroudering	ΔMFR ± 35 %	Bijlage L

3LPE-coatingproductieproces

Toepassingen van 3LPE gecoate leidingbuizen

3LPE-gecoate leidingbuizen worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, vergelijkbaar met 3LPP-gecoate buizen, met enkele specifieke voordelen onder bepaalde omstandigheden:

Olie- en gaspijpleidingen

Onshore en offshore pijpleidingen: Op grote schaal gebruikt voor het transport van olie en gas vanwege de uitstekende weerstand tegen corrosieve omgevingen en mechanische schade.
Onderzeese pijpleidingen: Ideaal voor onderzeese toepassingen waarbij de leidingen te maken krijgen met zware maritieme omstandigheden en mechanische spanningen.

Waterpijpleidingen

Drinkwaterpijpleidingen: Geschikt voor het vervoer van drinkwater vanwege het niet-giftige karakter en de uitstekende corrosiebescherming.
Riool- en afvalwaterpijpleidingen: Gebruikt in riolering- en afvalwatersystemen ter bescherming tegen corrosie en mechanische slijtage.

Chemische en petrochemische pijpleidingen

Transport van chemicaliën: De chemische resistentie van polyethyleen maakt deze buizen geschikt voor het transporteren van diverse chemicaliën.
Petrochemische installaties: Gebruikt in omgevingen waar leidingen worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën en betrouwbare bescherming vereisen.

Industriële toepassingen

Koelwatersystemen: Gebruikt in koelwatersystemen in industriële faciliteiten vanwege hun duurzaamheid en corrosiebestendigheid.
Drijfmest- en mijnbouwpijpleidingen: Gebruikt in de mijnbouw voor het transporteren van schurende slurries vanwege hun mechanische sterkte.

Stadsverwarmings- en koelsystemen

Leidingen voor stadsverwarming: Geschikt voor stadsverwarmingssystemen om warm water of stoom te transporteren, wat thermische isolatie en corrosiebescherming biedt.
Leidingen voor stadskoeling: Gebruikt in stadskoelsystemen om gekoeld water te transporteren, ter bescherming tegen vocht en corrosie van buitenaf.

Hernieuwbare energieprojecten

Geothermische pijpleidingen: Ideaal voor geothermische energieprojecten waarbij de leidingen corrosieve geothermische vloeistoffen transporteren.
Waterkrachtcentrales: Gebruikt in waterkrachtcentrales vanwege hun weerstand tegen continue waterstroming en mechanische spanningen.