Potrubí potrubí potažené třívrstvým polyetylénem (3LPE) DIN 30670

Potrubí potrubí potažené třívrstvým polyetylénem (3LPE) DIN 30670

Naše potrubní potrubí potažené třívrstvým polyetylenem (3LPE) podle normy DIN 30670 je navrženo tak, aby poskytovalo vysoce výkonné řešení odolné proti korozi pro potrubní aplikace. Tyto trubky jsou vyrobeny z vysoce kvalitní oceli a jsou potaženy patentovaným třívrstvým systémem, který se skládá z vnitřní vrstvy polyetylenu (PE), střední vrstvy lepidla a vnější vrstvy polyetylenu (PE), která zajišťuje trvanlivé, povrch odolný proti poškrábání. Povlak 3LPE je plně v souladu s normou DIN 30670, která specifikuje požadavky na výkon a testování trubek potažených polyetylenem. Díky své schopnosti odolávat drsným prostředím a extrémním provozním podmínkám jsou naše potrubní potrubí s povrchovou úpravou 3LPE ideální pro použití v široké řadě potrubních aplikací, včetně pobřežních a pobřežních přeprav ropy a plynu, přenosu vody a potrubních systémů průmyslových procesů. Povlak 3LPE poskytuje vynikající odolnost proti korozi, erozi a vnějšímu poškození, což z něj činí vynikající volbu pro potrubí, která pracují v agresivním prostředí.

Specifikace

Standard	DIN 30670 Třívrstvé povlaky z extrudovaného polyetylenu na ocelové trubky a tvarovky
Použitá ocelová servisní trubka	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Schopnost zpracování	Vnější průměr: 38 mm-1620 mm; WT: 2mm-30mm
Délka	6-18m
Příprava povrchu	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Struktura povlaku	První vrstva: Epoxy Primer Layer; Druhá vrstva: Adhezivní vrstva; Třetí vrstva: Polyethylenová vrstva s vysokou hustotou
Balení	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Technika	Potažené na bezešvých/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE potrubí
Servisní stav	Návrhové rozsahy pracovních teplot: -40 ℃ až +80 ℃; alkalické nebo kyselé služby
Místo původu	Vyrobeno v Číně
MOQ	Závisí na množství objednávky
Přeprava	Železnice, Po moři

Typ povlaku DIN30670 3LPE/3PE
Typ	N	S
Návrhové teploty pro slinuté polyetylenové povlaky	od -20 °C do +50 °C	od -40 °C do +70 °C
Návrhové teploty pro povlaky z extrudovaného polyetylenu	od -20 °C do +60 °C	od -40 °C do +80 °C

3LPE Tloušťka povlaku
Jmenovitá velikost DN	normální (n)	zvýšený (v)
DN≤ 100	1,8	2,5
100< DN≤ 250	2,0	2,7
250 < DN < 500	2,2	2,9
500 ≤ DN < 800	2,5	3,2
DN ≥800	3,0	3,7

Výkon povlaku DIN30670 3LPE/3PE
Vlastnictví	Požadavek	Testování jako v	Poznámky
Stupeň vytvrzení epoxidové pryskyřice	ΔTg dle specifikace výrobce	Příloha B
Katodická disbondace (CD test)	23 °C/28 d nebo 60 °C/2 d max. 7 mm	Příloha C	Platí pouze pro třívrstvé nátěry
Síla loupání	Typ N: 100 N/cm (23 °C) 20 N/cm (50 °C) Typ S: 150 N/cm (23 °C) 30 N/cm (70 °C)	Příloha D	Pro testování systému nesmí být jednotlivé hodnoty o více než 25 % nižší než požadovaná průměrná hodnota.
Kontinuita (detekce dovolené)	Žádné výboje	Příloha E	Zkouška 25 kV
Prodloužení při přetržení (23 °C ± 2 °C)	min. 400 %	Příloha F
Odolnost proti nárazu (23 °C ± 2 °C)	Typ N: ≥ 5 J/mm Typ S: ≥ 7 J/mm	Příloha H	Zkouška 25 kV Žádné výboje
Odolnost proti nárazu při nízkých teplotách	Typ N: ≥ 5 J/mm (-20 °C ± 2 °C) Typ S: ≥ 7 J/mm (-40 °C ± 2 °C)	Příloha H	Zkouška 25 kV Žádné výboje
Odolnost proti vtlačení	Typ N: max. 0,2 mm (23 °C) max. 0,3 mm (50 °C) Typ S: max. 0,2 mm (23 °C) max. 0,4 mm (70 °C)	Příloha I
Specifický elektrický odpor povlaku (23 °C ± 2 °C)	≥ 108Ωm²	Příloha J
UV odolnost	ΔMFR ± 35 %	Příloha K
Odolnost proti tepelnému stárnutí	ΔMFR ± 35 %	Příloha L

Výrobní proces povlaku 3LPE

Aplikace trubek s povlakem 3LPE

Potrubní potrubí potažené 3LPE se používá v různých aplikacích, podobně jako trubky potažené 3LPP, s některými specifickými výhodami za určitých podmínek:

Ropovody a plynovody

Pobřežní a pobřežní potrubí: Používá se široce pro přepravu ropy a plynu díky své vynikající odolnosti vůči korozivnímu prostředí a mechanickému poškození.
Podmořské ropovody: Ideální pro podmořské aplikace, kde potrubí čelí drsným podmínkám na moři a mechanickému namáhání.

Vodní potrubí

Potrubí pro pitnou vodu: Vhodné pro přepravu pitné vody díky své netoxické povaze a vynikající ochraně proti korozi.
Kanalizační a odpadní potrubí: Používá se v systémech odpadních vod a odpadních vod k ochraně proti korozi a mechanickému opotřebení.

Chemické a petrochemické potrubí

Přeprava chemikálií: Chemická odolnost polyetylenu činí tyto trubky vhodnými pro přepravu různých chemikálií.
Petrochemické závody: Používá se v prostředí, kde je potrubí vystaveno agresivním chemikáliím a vyžaduje spolehlivou ochranu.

Průmyslové aplikace

Systémy chladicí vody: Používá se v systémech chladicí vody v průmyslových zařízeních pro jejich trvanlivost a odolnost proti korozi.
Kalová a těžební potrubí: Používá se v hornictví pro dopravu abrazivních kalů kvůli jejich mechanické pevnosti.

Systémy dálkového vytápění a chlazení

Potrubí dálkového vytápění: Vhodné pro systémy dálkového vytápění pro dopravu horké vody nebo páry, poskytuje tepelnou izolaci a ochranu proti korozi.
Potrubí dálkového chlazení: Používá se v systémech dálkového chlazení k dopravě chlazené vody, chrání před vnější vlhkostí a korozí.

Projekty obnovitelné energie

Geotermální potrubí: Ideální pro projekty geotermální energie, kde potrubí přepravuje korozivní geotermální kapaliny.
Vodní elektrárny: Používá se ve vodních elektrárnách pro jejich odolnost vůči trvalému proudění vody a mechanickému namáhání.