Ocelová deska pro nádrže na skladování oleje

Co jsou ocelové desky pro nádrže na skladování ropy?

Ocelové plechy pro nádrže na skladování ropy jsou specializované konstrukční prvky používané při stavbě nadzemních a podzemních nádrží určených ke skladování různých ropných produktů, chemikálií a dalších kapalin. Tyto plechy jsou nezbytné pro zajištění strukturální integrity, bezpečnosti a životnosti zařízení na skladování ropy. Mezi klíčové vlastnosti a charakteristiky ocelových plechů pro nádrže na skladování ropy patří:

Vysoká síla: Ocelové desky používané pro nádrže na skladování ropy jsou navrženy tak, aby odolaly hmotnosti skladovaných kapalin a konstrukčnímu zatížení vyvíjenému obsahem nádrže. Poskytují dostatečnou pevnost a odolnost k podepření konstrukce nádrže po celou dobu její životnosti.

Odolnost proti korozi: Nádrže na skladování ropy jsou vystaveny potenciálně korozivním látkám, včetně ropy, rafinovaných produktů a chemikálií. Ocelové plechy používané při konstrukci nádrží mohou být vyrobeny z korozivzdorných slitin nebo potaženy ochrannými materiály, aby se zabránilo korozi a prodloužila se životnost nádrže.

Svařitelnost: Svařitelnost je klíčová pro výrobu ocelových plechů do součástí nádrže, jako jsou pláště, dno a střešní plechy. Ocelové plechy musí mít dobrou svařitelnost, aby zajistily pevné a těsné svarové spoje, které zachovávají strukturální integritu nádrže.

Rozměrová přesnost: Ocelové desky pro nádrže na skladování ropy se vyrábějí s přesnými rozměrovými tolerancemi, aby bylo zajištěno správné usazení a zarovnání během montáže nádrže. Přesné rozměry jsou nezbytné pro zachování strukturální integrity nádrže a prevenci úniků.

Standardy API: Ocelové plechy pro nádrže na skladování ropy často splňují normy stanovené Americkým ropným institutem (API), jako je API 650 pro svařované ocelové nádrže pro skladování ropy. API 650 specifikuje požadavky na návrh, výrobu, montáž a testování svařovaných ocelových nádrží pro skladování ropných produktů.

Odolnost proti tlaku a teplotě: Ocelové desky mohou být vybrány tak, aby odolaly specifickým rozsahům tlaku a teplot bez deformace nebo poškození, v závislosti na typu skladované kapaliny a provozních podmínkách.

Inspekce a testování: Ocelové plechy používané v nádržích na skladování ropy procházejí přísnými kontrolními a testovacími postupy, aby se zajistilo, že splňují normy kvality a bezpečnosti. Patří sem testování mechanických vlastností, svařitelnosti, odolnosti proti korozi a rozměrové přesnosti.

Ocelové plechy pro skladování ropy hrají klíčovou roli v ropném a plynárenském průmyslu, protože poskytují bezpečná a spolehlivá řešení pro skladování kapalných produktů. Jejich kvalita a výkonnost přímo ovlivňují bezpečnost zařízení na skladování ropy, ochranu životního prostředí a provozní efektivitu po celém světě.

Který ocelový plech se používá ke stavbě nádrží na skladování oleje?

Ocelové plechy používané ke stavbě nádrží na skladování ropy se vybírají na základě několika kritických faktorů, včetně typu skladované kapaliny, konstrukčních specifikací nádrže, podmínek prostředí a regulačních požadavků. Mezi primární typy ocelových plátů používaných pro stavbu nádrží na skladování ropy patří:

Desky z uhlíkové oceli: Plechy z uhlíkové oceli se široce používají při konstrukci nádrží na skladování ropy díky své cenové dostupnosti, dostupnosti a dobrým mechanickým vlastnostem. Poskytují dostatečnou pevnost a houževnatost pro většinu aplikací v nádržích a jsou vhodné pro skladování ropy a různých rafinovaných ropných produktů.

Nízkolegované ocelové desky: Nízkolegované ocelové plechy, například s přídavkem prvků, jako je mangan, nikl, chrom nebo molybden, nabízejí ve srovnání s uhlíkovou ocelí lepší mechanické vlastnosti. V závislosti na konkrétním použití a podmínkách prostředí mohou být použity v nádržích na skladování ropy, které vyžadují vyšší pevnost, odolnost proti nárazu nebo korozi.

Ocelové desky odolné proti korozi: Pro nádrže na skladování ropy vystavené korozivním látkám nebo prostředím (např. slaná voda, chemikálie) jsou nezbytné korozivzdorné ocelové plechy. Tyto plechy mohou být vyrobeny z legovaných ocelí nebo mohou být potaženy korozivzdornými materiály, aby se zabránilo degradaci a prodloužila se životnost nádrže.

Duplexní a super duplexní nerezové oceli: Duplexní nerezové oceli, jako například ASTM A240/A240M UNS S32205 a superduplexní nerezové oceli, nabízejí vynikající odolnost proti korozi a vysokou pevnost, díky čemuž jsou vhodné pro skladování korozivních kapalin nebo provoz v agresivním prostředí.

Ocelové desky dle specifikace API: Americký ropný institut (API) specifikuje specifické jakosti ocelových plechů pro skladovací nádrže na ropu podle norem API 650 (svařované ocelové nádrže pro skladování ropy) a API 620 (návrh a konstrukce velkých svařovaných nízkotlakých skladovacích nádrží). Tyto normy zajišťují, aby ocelové plechy splňovaly specifické mechanické vlastnosti, požadavky na svařitelnost a bezpečnostní kritéria pro skladování ropných produktů.

Vysoce pevné nízkolegované (HSLA) ocelové desky: Ocelové plechy HSLA poskytují vyšší poměr pevnosti k hmotnosti než běžné plechy z uhlíkové oceli. Používají se v nádržích na skladování ropy, kde je zásadní snížení hmotnosti nebo spotřeby materiálu při zachování strukturální integrity a trvanlivosti.

Výběr ocelových plátů pro nádrže na skladování ropy je založen na faktorech, jako je velikost nádrže, provozní podmínky (včetně teploty a tlaku), obsah kapaliny, faktory prostředí (jako je korozní potenciál) a regulační normy. Inženýři a konstruktéři nádrží pečlivě vybírají vhodný typ a třídu ocelových plátů, aby byla zajištěna bezpečnost, spolehlivost a dlouhodobý výkon nádrží na skladování ropy v ropném a plynárenském průmyslu.

Jaké jsou normy pro ocelové plechy pro nádrže na skladování ropy?

Ocelové plechy používané pro nádrže na skladování ropy musí splňovat přísné normy, aby splňovaly bezpečnostní, spolehlivé a environmentální požadavky pro skladování ropných produktů. Mezi klíčové normy upravující ocelové plechy pro nádrže na skladování ropy patří:

ASTM A36: ASTM A36 je všestranný plech z uhlíkové oceli vhodný pro různé konstrukční aplikace, včetně skladovacích nádrží. Jeho střední pevnost a dobrá svařitelnost ho činí ideálním pro konstrukci nádrží, které skladují kapaliny nebo plyny za atmosférických podmínek.

ASTM A283 Gr. C: ASTM A283 třídy C je plech z uhlíkové oceli s nízkou a střední pevností v tahu pro konstrukci skladovacích nádrží. Nabízí dobrou tvárnost a svařitelnost, díky čemuž je vhodný pro provoz při středních až nižších teplotách.

JIS G3101 SS400: JIS G3101 SS400 je japonská norma pro všeobecnou konstrukční ocel, včetně ocelových plechů válcovaných za tepla. Díky své vysoké pevnosti a dobré svařitelnosti je vhodná pro konstrukci skladovacích nádrží, kde je vyžadována střední pevnost a houževnatost.

ASTM A572: ASTM A572 je vysokopevnostní, nízkolegovaná konstrukční ocel vhodná pro desky skladovacích nádrží. Nabízí vynikající mechanické vlastnosti, včetně vyšší pevnosti, a používá se v aplikacích, kde je nezbytná úspora hmotnosti a zvýšená odolnost.

ASTM A573: Norma ASTM A573 je specifikace pro konstrukční ocelové plechy s příměsí uhlíku, manganu a křemíku vhodné pro skladovací nádrže. V porovnání se základními plechy z uhlíkové oceli poskytuje lepší houževnatost a svařitelnost, což ji činí ideální pro nádrže vyžadující zvýšený výkon za atmosférických podmínek.

Tyto normy definují požadavky na rozměry ocelových plechů, chemické složení, mechanické vlastnosti (jako je mez kluzu, pevnost v tahu a rázová houževnatost), svařovací postupy, nedestruktivní zkoušení (NDT) a postupy zajišťování kvality. Dodržování těchto norem zajišťuje, že ocelové plechy používané v nádržích na skladování ropy splňují specifické bezpečnostní, výkonnostní a environmentální požadavky daného odvětví. Inženýři a výrobci nádrží pečlivě vybírají a specifikují ocelové plechy na základě těchto norem, aby zajistili spolehlivost a dlouhou životnost nádrží na skladování ropy v ropném a plynárenském průmyslu.

Jaké procesy se používají u ocelových plechů pro nádrže na skladování ropy?

Ocelové plechy používané pro skladování ropných nádrží procházejí různými procesy, aby splňovaly požadavky na kvalitu, trvanlivost a výkon pro skladování ropných produktů a chemikálií. Mezi klíčové procesy používané na tyto ocelové plechy patří:

Válcování za tepla: Ocelové plechy se nejprve vyrábějí válcováním za tepla, kde se ocelové ingoty nebo bramy zahřívají nad teplotu rekrystalizace a procházejí válci, aby se dosáhlo požadované tloušťky a rozměrů. Válcování za tepla zlepšuje mechanické vlastnosti ocelových plechů, jako je pevnost a houževnatost.

Normalizace: Některé ocelové plechy mohou podstoupit normalizaci, což je proces tepelného zpracování, který zahrnuje zahřátí plechů na teplotu nad kritickým rozsahem a následné ochlazení na klidném vzduchu. Tento proces zjemňuje strukturu zrn, zlepšuje rovnoměrnost a zlepšuje mechanické vlastnosti plechů, díky čemuž jsou vhodné pro svařování a tvarování do součástí nádrží.

Tryskání: Tryskání je proces přípravy povrchu, při kterém jsou ocelové plechy bombardovány drobnými kovovými částicemi (broky) vysokou rychlostí, aby se povrch očistil od okují, rzi a dalších nečistot. Tryskání zlepšuje přilnavost povlaků a vylepšuje povrchovou úpravu plechů.

Řezání a profilování: Ocelové plechy se řežou na míru a profilují podle specifických požadavků na konstrukci nádrže pomocí plazmového, laserového nebo mechanického řezání. To zajišťuje přesné usazení plechů během montáže a výroby nádrže.

Tváření a ohýbání: Ocelové plechy mohou být podrobeny tváření a ohýbání, aby se z nich vytvořily zakřivené nebo válcové profily potřebné pro součásti nádrží, jako jsou pláště, víka a dna. Tyto procesy jsou pečlivě kontrolovány, aby se zabránilo deformaci a byla zachována rozměrová přesnost.

Svařování: Svařování je klíčový proces při výrobě nádrží na skladování ropy, kde se ocelové plechy spojují pomocí různých svařovacích technik, jako je svařování pod tavidlem (SAW), svařování v ochranné atmosféře plynu (GMAW) nebo svařování v ochranné atmosféře plynu (SMAW). Svařovací postupy musí splňovat specifické normy a postupy, aby byly zajištěny pevné a těsné spoje, které zachovávají strukturální integritu nádrže.

Povrchová úprava a nátěr: Ocelové plechy pro nádrže na ropu mohou být povrchově upraveny a natřeny nátěry, aby se zvýšila odolnost proti korozi a chránily před vlivy prostředí. To může zahrnovat nanášení základních nátěrů, epoxidových nátěrů nebo specializovaných korozivzdorných nátěrů, které odolávají korozivním kapalinám a atmosférickým podmínkám.

Kontrola a testování kvality: Ocelové plechy procházejí v průběhu celého výrobního procesu přísnými opatřeními kontroly kvality a testovacími postupy. Patří sem rozměrová kontrola, mechanické zkoušky (jako je zkouška tahem a rázová zkouška), nedestruktivní testovací metody (NDT) (jako je ultrazvukové testování a radiografické testování) a chemická analýza, aby se zajistilo, že splňují stanovené normy a výkonnostní požadavky.

Tyto procesy zajišťují, že ocelové plechy používané v nádržích na skladování ropy jsou vyrobeny podle vysoce kvalitních standardů, což zajišťuje odolnost, spolehlivost a dlouhodobý výkon při bezpečném a efektivním skladování ropných produktů a chemikálií.

Jsou ocelové desky pro nádrže na skladování oleje potaženy a jaké jsou značky povlaků?

Ocelové plechy používané pro nádrže na skladování ropy jsou často potahovány, aby se zvýšila jejich odolnost proti korozi a trvanlivost v náročných podmínkách. Volba povlaku závisí na faktorech, jako je typ nádrže, skladovaný materiál, podmínky prostředí a regulační požadavky. Mezi standardní povlaky používané pro ocelové plechy v nádržích na skladování ropy patří:

Epoxidové nátěry: Epoxidové nátěry poskytují vynikající odolnost proti korozi a běžně se používají pro vnitřní i vnější povrchy nádrží na skladování ropy. Nabízejí dobrou přilnavost k ocelovým podkladům a odolávají působení ropných produktů a povětrnostních podmínek.

Polyuretanové nátěry: Polyuretanové nátěry jsou známé svou trvanlivostí a odolností vůči oděru, chemikáliím a povětrnostním vlivům. Jsou vhodné pro vnější povrchy nádrží vystavené UV záření a drsným povětrnostním podmínkám.

Zinkové povlaky: Zinkové povlaky, jako je žárové zinkování nebo barvy s vysokým obsahem zinku, poskytují ocelovým plechům spolehlivou ochranu proti korozi. Jsou účinné v prevenci koroze způsobené vlhkostí a povětrnostními vlivy.

Fusion-Bonded Epoxid (FBE): Povlaky FBE se nanášejí za tepla, které přitaví povlakový materiál k ocelovému povrchu. Poskytují vynikající přilnavost a odolnost proti korozi, díky čemuž jsou vhodné pro použití uvnitř i vně nádrží.

Polymerní obložení: Polymerní výstelky, jako například výstelky z polyethylenu (PE) nebo polypropylenu (PP), se používají na vnitřní povrchy nádrží, aby se zabránilo korozi a kontaminaci skladovaných kapalin. Tyto výstelky nabízejí chemickou odolnost a jsou vhodné pro nádrže skladující agresivní kapaliny.

Bitumenové nátěry: Asfaltové nátěry poskytují ochranu proti korozi a odolnost proti vodě a používají se především na vnější povrchy nádrží v náročných podmínkách.

Povlaky proti korozi: Na ocelové plechy se někdy nanášejí speciální povlaky s inhibitory koroze, aby se prodloužila životnost nádrží na skladování ropy a minimalizovaly se požadavky na údržbu.

Výběr značky nebo výrobce nátěrů závisí na specifikacích projektu, požadavcích na výkon a kompatibilitě se skladovanými kapalinami. Mezi hlavní značky a výrobce nátěrů v oboru patří mimo jiné:
PPG Industries
Sherwin-Williams
AkzoNobel
Nátěrové systémy Axalta
Jotun
Hempel
Mezinárodní barva

Tyto společnosti nabízejí řadu nátěrových systémů navržených tak, aby splňovaly specifické průmyslové normy, regulační požadavky a výkonnostní kritéria pro nádrže na skladování ropy. Výběr vhodného nátěrového systému je zásadní pro zajištění dlouhodobé ochrany, spolehlivosti a bezpečnosti zařízení pro skladování ropy.

Lze ohýbat ocelové plechy pro nádrže na skladování oleje?

Ano, ocelové plechy používané pro nádrže na skladování ropy lze ohýbat a tvarovat tak, aby se dosáhlo specifických tvarů a konfigurací požadovaných pro konstrukci nádrže. Schopnost ohýbat ocelové plechy závisí na několika faktorech, včetně tloušťky plechu, jakosti materiálu a výrobních procesů. Zde jsou klíčové body týkající se ohýbání ocelových plechů pro nádrže na skladování ropy:

Tloušťka desky: Tenčí ocelové plechy se obecně snáze ohýbají než silnější plechy. Ohybová kapacita plechu se zvyšuje s jeho tloušťkou až do určité meze, při jejímž překročení může být vyžadováno specializované vybavení.

Druh materiálu: Druh materiálu ocelového plechu ovlivňuje jeho tvařitelnost a ohýbatelnost. Vyšší pevnostní stupně mohou vyžadovat předehřev nebo řízené válcovací procesy pro optimalizaci tvařitelnosti a zabránění praskání během ohýbání.

Výrobní proces: Ocelové plechy pro nádrže na ropu se často vyrábějí řízeným válcováním, termomechanickým válcováním nebo normalizačními procesy, aby se zlepšily jejich mechanické vlastnosti a tvařitelnost. Tyto procesy pomáhají dosáhnout jednotné struktury zrn a minimalizovat vnitřní pnutí, která mohou ovlivnit schopnost plechu ohýbat se bez praskání.

Techniky ohýbání: Ocelové plechy lze ohýbat různými technikami, včetně ohýbání za studena a za tepla. Ohýbání za studena se obvykle používá pro tenčí plechy a zahrnuje ohýbání při pokojové teplotě pomocí ohraňovacích lisů nebo válců. Ohýbání za tepla zahrnuje ohřev plechu na specifický teplotní rozsah, aby se zvýšila jeho tažnost před ohýbáním.

Poloměr ohybu a meze: Minimální poloměr ohybu a maximální úhel ohybu závisí na tloušťce a šířce plechu a specifickém ohýbacím zařízení. Výrobci a zpracovatelé dodržují průmyslové normy a směrnice, aby zajistili integritu a kvalitu ohýbaných ocelových plechů.

Úvahy po ohýbání: Po ohýbání mohou ocelové plechy vyžadovat další procesy, jako je uvolnění pnutí nebo zploštění, aby se zajistila rozměrová přesnost a odstranila zbytková pnutí, která by mohla ovlivnit strukturální integritu nádrže.