DIN 30670 kolmikerroksinen polyeteeni (3LPE) päällystetty linjaputki

DIN 30670 kolmikerroksinen polyeteeni (3LPE) päällystetty linjaputki

DIN 30670 -kolmikerroksinen polyeteenillä (3LPE) päällystetty linjaputkimme on suunniteltu tarjoamaan korkean suorituskyvyn, korroosionkestävä ratkaisu putkisovelluksiin. Nämä korkealaatuisesta teräksestä valmistetut putket on päällystetty patentoidulla kolmikerroksisella järjestelmällä, joka koostuu polyeteenin sisäkerroksesta (PE), keskimmäisestä liimakerroksesta ja polyeteenistä (PE) olevasta ulkokerroksesta, joka tarjoaa kestävän, naarmuuntumaton pinta. 3LPE-pinnoite on täysin yhteensopiva DIN 30670 -standardin kanssa, joka määrittelee polyeteenipinnoitettujen putkien suorituskykyä ja testausta koskevat vaatimukset. Koska 3LPE-pinnoitetut linjaputket kestävät ankaria ympäristöjä ja äärimmäisiä käyttöolosuhteita, ne sopivat erinomaisesti käytettäväksi monenlaisissa putkisovelluksissa, mukaan lukien öljyn ja kaasun maalla ja offshore-, vedensiirto- ja teollisuusprosessiputkistojärjestelmät. 3LPE-pinnoite kestää erinomaisesti korroosiota, eroosiota ja ulkoisia vaurioita, joten se on erinomainen valinta aggressiivisissa ympäristöissä toimiviin putkiin.

Tekniset tiedot

Vakio	DIN 30670 Kolmikerroksiset ekstrudoidut polyeteenipinnoitteet teräsputkissa ja liittimissä
Sovellettu teräshuoltoputki	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Käsittelykyky	OD: 38mm - 1620mm; P: 2mm-30mm
Pituus	6-18m
Pinnan esikäsittely	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Pinnoiterakenne	Ensimmäinen kerros: Epoxy Primer Layer; Toinen kerros: Liimakerros; Kolmas kerros: korkeatiheyksinen polyeteenikerros
Pakkaus	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Tekniikka	Pinnoitettu saumattomille / ERW / HFW / LSAW / SSAW / JCOE / UOE / RBE putkille
Palvelun kunto	Suunniteltu työlämpötila-alueet: -40 ℃ - +80 ℃; emäksinen tai hapan palvelu
Lähtöisin	Valmistettu Kiinassa
MOQ	Riippuu tilausmäärästä
Kuljetus	Rautatie, Merellä

DIN30670 3LPE/3PE-pinnoitteen tyyppi
Tyyppi	N	S
Suunnittelulämpötilat sintratuille polyeteenipinnoitteille	-20 °C - +50 °C	-40 °C - +70 °C
Suunnittelulämpötilat suulakepuristetuille polyeteenipinnoitteille	-20 °C - +60 °C	-40 °C - +80 °C

3LPE Pinnoitteen paksuus
Nimelliskoko DN	normaali (n)	lisääntynyt (v)
DN≤ 100	1,8	2,5
100< DN≤ 250	2,0	2,7
250 < DN < 500	2,2	2,9
500 ≤ DN <800	2,5	3,2
DN ≥800	3,0	3,7

DIN30670 3LPE/3PE-pinnoitteen suorituskyky
Omaisuus	Vaatimus	Testaus kuten kohdassa	Huomautuksia
Epoksihartsin kovettumisaste	ΔTg valmistajan ohjeiden mukaan	Liite B
Katodinen irrotus (CD-testi)	23 °C/28 d tai 60 °C/2 d max. 7 mm	Liite C	Koskee vain kolmikerroksisia pinnoitteita
Kuori vahvuus	Tyyppi N: 100 N/cm (23 °C) 20 N/cm (50 °C) Tyypit: 150 N/cm (23 °C) 30 N/cm (70 °C)	Liite D	Järjestelmätestauksessa yksittäiset arvot eivät saa olla enempää kuin 25 % pienempiä kuin vaadittu keskiarvo.
Jatkuvuus (loman tunnistus)	Ei vuotoja	Liite E	25 kV testi
Murtovenymä (23 °C ± 2 °C)	min. 400 %	Liite F
Iskunkesto (23 °C ± 2 °C)	Tyyppi N: ≥ 5 J/mm Tyyppi S: ≥ 7 J/mm	Liite H	25 kV testi Ei purkauksia
Iskunkestävyys matalassa lämpötilassa	Tyyppi N: ≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C) Tyypit: ≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C)	Liite H	25 kV testi Ei purkauksia
Sisennysvastus	Tyyppi N: max. 0,2 mm (23 °C) max. 0,3 mm (50 °C) Tyypit: max. 0,2 mm (23 °C) max. 0,4 mm (70 °C)	Liite I
Spesifinen sähköinen pinnoitusresistanssi (23 °C ± 2 °C)	≥ 108Ωm²	Liite J
UV-kestävyys	ΔMFR ± 35 %	Liite K
Lämpövanhenemiskestävyys	ΔMFR ± 35 %	Liite L

3LPE-pinnoitteen tuotantoprosessi

3LPE Coated Line Pipe -putken sovellukset

3LPE-pinnoitettuja putkia käytetään useissa eri sovelluksissa, kuten 3LPP-pinnoitettuja putkia, joilla on joitain erityisiä etuja tietyissä olosuhteissa:

Öljy- ja kaasuputket

Onshore- ja offshore-putkistot: Käytetään laajasti öljyn ja kaasun kuljetukseen, koska se kestää erinomaisesti syövyttäviä ympäristöjä ja mekaanisia vaurioita.
Merenalaiset putkistot: Ihanteellinen vedenalaisiin sovelluksiin, joissa putket kohtaavat ankaria meriolosuhteita ja mekaanista rasitusta.

Vesiputket

Juomavesiputket: Soveltuu juomaveden kuljettamiseen myrkyttömän luonteensa ja erinomaisen korroosiosuojansa ansiosta.
Viemäri- ja jätevesiputket: Käytetään viemäri- ja jätevesijärjestelmissä suojaamaan korroosiolta ja mekaaniselta kulumiselta.

Kemian ja petrokemian putkistot

Kemikaalien kuljetus: Polyeteenin kemikaalinkestävyys tekee näistä putkista sopivia erilaisten kemikaalien kuljetukseen.
Petrokemian tehtaat: Käytetään ympäristöissä, joissa putket ovat alttiina aggressiivisille kemikaaleille ja vaativat luotettavaa suojausta.

Teolliset sovellukset

Jäähdytysvesijärjestelmät: Käytetään teollisuuslaitosten jäähdytysvesijärjestelmissä niiden kestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi.
Liete- ja kaivosputkistot: Käytetään kaivostoiminnassa hankaavien lietteiden kuljetukseen niiden mekaanisen lujuuden vuoksi.

Kaukolämpö- ja -jäähdytysjärjestelmät

Kaukolämpöputket: Soveltuu kaukolämpöjärjestelmiin kuuman veden tai höyryn kuljettamiseen, mikä tarjoaa lämmöneristyksen ja korroosiosuojan.
Piirin jäähdytysputket: Käytetään kaukojäähdytysjärjestelmissä jäähdytetyn veden kuljettamiseen, suojaten ulkoiselta kosteudelta ja korroosiolta.

Uusiutuvan energian hankkeet

Geotermiset putkistot: Ihanteellinen geotermiseen energiaprojekteihin, joissa putket kuljettavat syövyttäviä geotermistä nesteitä.
Vesivoimalaitokset: Käytetään vesivoimalaitoksissa jatkuvan veden virtauksen ja mekaanisen rasituksen kestävyyden vuoksi.