CAN/CSA Z245.21 Drielaags polyethyleen (3LPE) gecoate leidingbuis
- Toegepaste stalen leiding: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
CAN/CSA Z245.21 Drielaags polyethyleen (3LPE) gecoate leidingbuis
CAN/CSA Z245.21 drielaags polyethyleen (3LPE) gecoate leidingbuizen zijn ontworpen om uitstekende bescherming te bieden tegen corrosie en mechanische schade onder verschillende omgevingsomstandigheden. Deze buizen voldoen aan de strenge normen van CAN/CSA Z245.21 en zijn voorzien van een drielaags coatingsysteem: een basislaag van fusion bonded epoxy (FBE), een zelfklevende tussenlaag en een stevige buitenlaag van polyethyleen. Het 3LPE-coatingsysteem beschermt tegen corrosie, slijtage en chemische schade en biedt uitstekende weerstand tegen scheuren, gaten en scheuren. De buis is ontworpen voor gebruik bij extreme temperaturen (-40°C tot 80°C) en is geschikt voor het transport van olie-, gas- en petrochemische producten, maar ook voor gebruik in onshore en offshore platforms en infrastructuurprojecten op het land.
Specificaties
Standaard | CAN/CSA Z245.21 Drielaags polyethyleen (3LPE) gecoate leidingbuis |
Toegepaste stalen servicepijp | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Verwerkingsvermogen | Buitendiameter: 38 mm - 1620 mm; GEWICHT: 2 mm-30 mm |
Lengte | 6-18m |
Voorbereiding van het oppervlak | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Bijna wit metalen afwerking) |
Coatingstructuur | Eerste laag: epoxyprimerlaag; Tweede laag: zelfklevende laag; Derde laag: laag van polyethyleen met hoge dichtheid |
Inpakken | 1. Beide uiteinden van de buis zijn afgeschuind tot 30°+5°/-0° volgens ASME B16.25. 2. Voor buizen met een grote diameter (OD≥NPS 8″) is elke buis uitgerust met 3 antibotsingstouwen (3 locaties) en 2 stroppen, met kunststof afdekkingen aan de uiteinden van de buizen, of herbruikbare metalen afschuiningsbeschermers (met afdichtingsdoek), los verpakt. 3. Voor buizen met een kleine diameter (OD≤NPS 6″) is elke buis uitgerust met 3 antibotsingstouwen (3 locaties), plastic afdekkingen aan de uiteinden van de buizen en 2 stroppen per bundel (de hele bundel kan worden verpakt in een geweven zak, afhankelijk van het type coating of de vereisten van de klant) en worden vastgebonden met plastic strips (geweven zakken worden eronder geplaatst om de coating te beschermen tegen krassen) |
Techniek | Gecoat op naadloze/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE leidingbuizen |
Servicestaat | Ontwerpwerktemperatuurbereik: -40℃ tot +80℃; alkalische of zure service |
Plaats van herkomst | Gemaakt in China |
MOQ | Afhankelijk van de bestelhoeveelheid |
Vervoer | Spoorweg, over zee |
Coatingdikte voor CAN/CSA Z245.21 Drielaags polyethyleen (3LPE) coating
Laag | Dikte bereik |
Fusion Bonded Epoxy (FBE) laag | 100 – 200 micron (4 – 8 mil) |
Kleeflaag | 200 – 400 micron (8 – 16 mil) |
Polyethyleen laag | 1,8 – 3,0 mm (70 – 120 mil) |
CAN/CSA Z245.21 Drielaagse polyethyleen (3LPE) coating Performace
Eigendom | Prestatie |
Hechting aan het buisoppervlak | Uitstekend |
Impact weerstand | Hoog |
Weerstand tegen kathodische onthechting | Superieur |
Thermische weerstand | Tot 85°C (185°F) |
Chemische weerstand | Sterk tegen diverse chemicaliën |
Slijtvastheid | Buitengewoon |
UV-bestendigheid | Goed |
3LPE-coatingproductieproces
Toepassingen van 3LPE gecoate leidingbuizen
3LPE-gecoate leidingbuizen worden gebruikt in een verscheidenheid aan toepassingen, vergelijkbaar met 3LPP-gecoate buizen, met enkele specifieke voordelen onder bepaalde omstandigheden:
Olie- en gaspijpleidingen
Onshore en offshore pijpleidingen: Op grote schaal gebruikt voor het transport van olie en gas vanwege de uitstekende weerstand tegen corrosieve omgevingen en mechanische schade.
Onderzeese pijpleidingen: Ideaal voor onderzeese toepassingen waarbij de leidingen te maken krijgen met zware maritieme omstandigheden en mechanische spanningen.
Waterpijpleidingen
Drinkwaterpijpleidingen: Geschikt voor het vervoer van drinkwater vanwege het niet-giftige karakter en de uitstekende corrosiebescherming.
Riool- en afvalwaterpijpleidingen: Gebruikt in riolering- en afvalwatersystemen ter bescherming tegen corrosie en mechanische slijtage.
Chemische en petrochemische pijpleidingen
Transport van chemicaliën: De chemische resistentie van polyethyleen maakt deze buizen geschikt voor het transporteren van diverse chemicaliën.
Petrochemische installaties: Gebruikt in omgevingen waar leidingen worden blootgesteld aan agressieve chemicaliën en betrouwbare bescherming vereisen.
Industriële toepassingen
Koelwatersystemen: Gebruikt in koelwatersystemen in industriële faciliteiten vanwege hun duurzaamheid en corrosiebestendigheid.
Drijfmest- en mijnbouwpijpleidingen: Gebruikt in de mijnbouw voor het transporteren van schurende slurries vanwege hun mechanische sterkte.
Stadsverwarmings- en koelsystemen
Leidingen voor stadsverwarming: Geschikt voor stadsverwarmingssystemen om warm water of stoom te transporteren, wat thermische isolatie en corrosiebescherming biedt.
Leidingen voor stadskoeling: Gebruikt in stadskoelsystemen om gekoeld water te transporteren, ter bescherming tegen vocht en corrosie van buitenaf.
Hernieuwbare energieprojecten
Geothermische pijpleidingen: Ideaal voor geothermische energieprojecten waarbij de leidingen corrosieve geothermische vloeistoffen transporteren.
Waterkrachtcentrales: Gebruikt in waterkrachtcentrales vanwege hun weerstand tegen continue waterstroming en mechanische spanningen.