CAN/CSA Z245.21 Tubería recubierta de polietileno de tres capas (3LPE)

CAN/CSA Z245.21 Tubería recubierta de polietileno de tres capas (3LPE)

Las tuberías de línea con revestimiento de polietileno tricapa (3LPE) según la norma CAN/CSA Z245.21 están diseñadas para ofrecer una protección excepcional contra la corrosión y los daños mecánicos en diversas condiciones ambientales. Cumpliendo con las estrictas normas de la norma CAN/CSA Z245.21, estas tuberías cuentan con un sistema de revestimiento de tres capas: una capa base de epoxi unido por fusión (FBE), una capa intermedia adhesiva y una capa exterior de polietileno resistente. El sistema de revestimiento 3LPE protege contra la corrosión, la abrasión y los daños químicos, y ofrece una excelente resistencia a grietas, perforaciones y desgarros. La tubería está diseñada para soportar temperaturas extremas (de -40 °C a 80 °C). Es adecuada para el transporte de petróleo, gas y productos petroquímicos, así como para su uso en plataformas terrestres y marinas, así como en proyectos de infraestructura terrestre.

Especificaciones

Estándar	CAN/CSA Z245.21 Tubería recubierta de polietileno de tres capas (3LPE)
Tubería de servicio de acero aplicada	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
capacidad de procesamiento	Sin costura: Diámetro exterior: 21,3-1400 mm, peso: 2-200 mm Soldado: Diámetro exterior: 21,3-1422 mm Peso: 3,2-60 mm
Longitud	5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Preparación de la superficie	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (acabado metálico casi blanco)
Estructura de revestimiento	Primera Capa: Capa de Imprimación Epoxi; Segunda Capa: Capa Adhesiva; Tercera capa: capa de polietileno de alta densidad
Embalaje	1. Ambos extremos de la tubería están biselados a 30°+5°/-0° según ASME B16.25. 2. Para tuberías de gran diámetro (OD ≥ NPS 8″), cada tubería está equipada con tres cuerdas anticolisión (3 ubicaciones) y dos eslingas, con cubiertas de plástico en los extremos de las tuberías o protectores de bisel metálicos reutilizables (con tela de sellado), empaquetados de forma suelta. 3. Para tuberías de diámetro pequeño (OD≤NPS 6″), cada tubería está equipada con tres cuerdas anticolisión (3 ubicaciones), cubiertas de plástico en los extremos de las tuberías y dos eslingas por paquete (todo el paquete se puede envolver en una bolsa tejida según el tipo de revestimiento o los requisitos del cliente) y atado con tiras de plástico (se colocan bolsas tejidas debajo para proteger el revestimiento de rayones)
Técnica	Recubierto en tuberías sin costura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
condición de servicio	Rangos de temperatura de trabajo de diseño: -40 ℃ a +80 ℃; servicio alcalino o ácido
Lugar de origen	Hecho en china
Cantidad mínima de pedido	Depende de la cantidad del pedido.
Transporte	Ferrocarril, por mar

Espesor de revestimiento para revestimiento de polietileno de tres capas (3LPE) CAN/CSA Z245.21

Capa	Rango de espesor
Capa de epoxi unida por fusión (FBE)	100 – 200 micrones (4 – 8 mils)
Capa adhesiva	200 – 400 micrones (8 – 16 mils)
Capa de polietileno	1,8 – 3,0 mm (70 – 120 mil)

Rendimiento del revestimiento de polietileno de tres capas (3LPE) CAN/CSA Z245.21

Propiedad	Actuación
Adhesión a la superficie de la tubería	Excelente
Resistencia al impacto	Alto
Resistencia a la desunión catódica	Superior
Resistencia termica	Hasta 85°C (185°F)
Resistencia química	Fuerte contra diversos productos químicos.
Resistencia a la abrasión	Excepcional
Resistencia a los rayos UV	Bien

Proceso de producción de recubrimiento 3LPE

Aplicaciones de la tubería recubierta de 3LPE

Los tubos revestidos con 3LPE se utilizan en una variedad de aplicaciones, similares a los tubos revestidos con 3LPP, con algunas ventajas específicas en determinadas condiciones:

Oleoductos y gasoductos

Tuberías terrestres y marinas:Se utiliza ampliamente para el transporte de petróleo y gas debido a su excelente resistencia a entornos corrosivos y daños mecánicos.
Tuberías submarinas: Ideal para aplicaciones submarinas donde las tuberías enfrentan duras condiciones marinas y tensiones mecánicas.

Tuberías de agua

Tuberías de agua potable:Adecuado para el transporte de agua potable debido a su naturaleza no tóxica y excelente protección contra la corrosión.
Tuberías de alcantarillado y aguas residuales:Se utilizan en sistemas de alcantarillado y aguas residuales para proteger contra la corrosión y el desgaste mecánico.

Tuberías químicas y petroquímicas

Transporte de productos químicos: La resistencia química del polietileno hace que estas tuberías sean adecuadas para transportar diversos productos químicos.
Plantas Petroquímicas: Se utiliza en entornos donde las tuberías están expuestas a productos químicos agresivos y requieren una protección confiable.

Aplicaciones industriales

Sistemas de agua de refrigeración: Empleado en sistemas de agua de refrigeración en instalaciones industriales por su durabilidad y resistencia a la corrosión.
Tuberías de lodos y minería:Se utiliza en minería para transportar lodos abrasivos debido a su resistencia mecánica.

Sistemas urbanos de calefacción y refrigeración

Tuberías de calefacción urbana:Son adecuados para sistemas de calefacción urbana para transportar agua caliente o vapor, proporcionando aislamiento térmico y protección contra la corrosión.
Tuberías de refrigeración urbana: Transportar agua refrigerada en sistemas de refrigeración urbana y protegerla contra la humedad externa y la corrosión.

Proyectos de energías renovables

Tuberías geotérmicas: Ideal para proyectos de energía geotérmica donde las tuberías transportan fluidos geotérmicos corrosivos.
Centrales Hidroeléctricas: Utilizado en centrales hidroeléctricas por su resistencia al flujo continuo de agua y esfuerzos mecánicos.