CAN/CSA Z245.21 Trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polietylenem (3LPE).

CAN/CSA Z245.21 Trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polietylenem (3LPE).

Rury przewodowe z trójwarstwowej powłoki polietylenowej (3LPE) CAN/CSA Z245.21 są zaprojektowane tak, aby zapewniać wyjątkową ochronę przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi w różnych warunkach środowiskowych. Spełniając rygorystyczne normy CAN/CSA Z245.21, rury te charakteryzują się trójwarstwowym systemem powłok: warstwą bazową z epoksydu łączonego metodą fuzji (FBE), warstwą pośrednią z klejem i wytrzymałą warstwą zewnętrzną z polietylenu. System powłok 3LPE chroni przed korozją, ścieraniem i uszkodzeniami chemicznymi oraz zapewnia doskonałą odporność na pęknięcia, przebicia i rozdarcia. Rura jest zaprojektowana do ekstremalnych temperatur (od -40°C do 80°C). Nadaje się do transportu ropy naftowej, gazu i produktów petrochemicznych oraz do stosowania na platformach lądowych i morskich oraz w projektach infrastruktury lądowej.

Dane techniczne

Standard	CAN/CSA Z245.21 Trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polietylenem (3LPE).
Zastosowana stalowa rura serwisowa	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Zdolność przetwarzania	Bez szwu: OD: 21,3-1400mm WT: 2-200mm Spawane: OD: 21,3-1422mm WT: 3,2-60mm
Długość	5,8m/6m/11,8m/12m
Przygotowanie powierzchni	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Wykończenie prawie białe)
Struktura powłoki	Pierwsza warstwa: warstwa podkładu epoksydowego; Druga warstwa: warstwa klejąca; Trzecia warstwa: warstwa polietylenu o dużej gęstości
Uszczelka	1. Oba końce rury są ścięte pod kątem 30°+5°/-0° zgodnie z normą ASME B16.25. 2. W przypadku rur o dużej średnicy (OD≥NPS 8″) każda rura jest wyposażona w trzy liny antykolizyjne (3 miejsca) i dwa zawiesia, z plastikowymi osłonami na końcach rur lub wielokrotnego użytku metalowe osłony fazujące (z materiałem uszczelniającym), luźno zapakowane. 3. W przypadku rur o małej średnicy (OD≤NPS 6″) każda rura jest wyposażona w trzy liny antykolizyjne (3 miejsca), plastikowe osłony na końcach rur i dwa zawiesia na wiązkę (cała wiązka może być owinięta w tkany worek zgodnie z rodzajem powłoki lub wymaganiami klienta) i związana paskami z tworzywa sztucznego (tkane worki są umieszczane pod spodem w celu ochrony powłoki przed zarysowaniami).
Technika	Powlekane na rurach przewodowych bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Stan serwisowy	Projektowe zakresy temperatur roboczych: -40℃ do +80℃; usługa zasadowa lub kwaśna
Miejsce pochodzenia	Wyprodukowano w Chinach
MOQ	Zależy od ilości zamówienia
Transport	Kolej, drogą morską

Grubość powłoki dla CAN/CSA Z245.21 Trójwarstwowa powłoka polietylenowa (3LPE)

Warstwa	Zakres grubości
Warstwa żywicy epoksydowej łączonej metodą stapiania (FBE).	100 – 200 mikronów (4 – 8 milicali)
Warstwa kleju	200 – 400 mikronów (8 – 16 milicali)
Warstwa polietylenu	1,8 – 3,0 mm (70 – 120 milicali)

CAN/CSA Z245.21 Wydajność powłoki z trójwarstwowego polietylenu (3LPE).

Nieruchomość	Wydajność
Przyczepność do powierzchni rury	Doskonały
Odporność na uderzenia	Wysoki
Odporność na odłączenie katodowe	Znakomity
Odporność termiczna	Do 85°C (185°F)
Odporność chemiczna	Silny przeciwko różnym chemikaliom
Odporność na ścieranie	Wyjątkowy
Odporność na promieniowanie UV	Dobry

Proces produkcji powłoki 3LPE

Zastosowania rur przewodowych powlekanych 3LPE

Rury przewodowe powlekane 3LPE są stosowane w różnych zastosowaniach, podobnie jak rury powlekane 3LPP, z pewnymi szczególnymi zaletami w określonych warunkach:

Rurociągi naftowe i gazowe

Rurociągi lądowe i morskie:Są szeroko stosowane do transportu ropy naftowej i gazu ze względu na doskonałą odporność na korozję i uszkodzenia mechaniczne.
Rurociągi podmorskie: Idealny do zastosowań podmorskich, gdzie rury narażone są na trudne warunki morskie i naprężenia mechaniczne.

Rurociągi wodne

Rurociągi wody pitnej:Nadają się do transportu wody pitnej ze względu na ich nietoksyczność i doskonałą ochronę przed korozją.
Rurociągi kanalizacyjne i ściekowe:Są one stosowane w systemach kanalizacyjnych i ściekowych w celu ochrony przed korozją i zużyciem mechanicznym.

Rurociągi Chemiczne i Petrochemiczne

Transport Chemikaliów: Odporność chemiczna polietylenu sprawia, że rury te nadają się do transportu różnych chemikaliów.
Zakłady Petrochemiczne: Stosowany w środowiskach, w których rury są narażone na działanie agresywnych chemikaliów i wymagają niezawodnej ochrony.

Zastosowania przemysłowe

Systemy wody chłodzącej: Stosowany w systemach wody chłodzącej w obiektach przemysłowych ze względu na ich trwałość i odporność na korozję.
Rurociągi szlamowe i górnicze:Stosowane w górnictwie do transportu ściernych szlamów ze względu na ich wytrzymałość mechaniczną.

Systemy ciepłownicze i chłodnicze

Rurociągi ciepłownicze:Są one stosowane w systemach ciepłowniczych do transportu gorącej wody lub pary, zapewniając izolację cieplną i ochronę antykorozyjną.
Rurociągi chłodnicze: Transportują schłodzoną wodę w systemach chłodzenia miejskiego i chronią przed wilgocią zewnętrzną i korozją.

Projekty dotyczące energii odnawialnej

Rurociągi geotermalne: Idealny do projektów związanych z energią geotermalną, w których rury transportują korozyjne płyny geotermalne.
Elektrownie wodne: Stosowany w elektrowniach wodnych ze względu na ich odporność na ciągły przepływ wody i naprężenia mechaniczne.