CAN/CSA Z245.21 Tubo rivestito in polietilene a tre strati (3LPE).

  • Tubo di servizio in acciaio applicato: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
  • Senza cuciture: OD: 21,3-1400 mm WT: 2-200 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
  • Saldato: OD: 21,3-1422 mm WT: 3,2-60 mm L: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m

CAN/CSA Z245.21 Tubo rivestito in polietilene a tre strati (3LPE).

I tubi di linea rivestiti in polietilene a tre strati (3LPE) CAN/CSA Z245.21 sono progettati per offrire una protezione eccezionale contro la corrosione e i danni meccanici in diverse condizioni ambientali. Conformi ai rigorosi standard CAN/CSA Z245.21, questi tubi presentano un sistema di rivestimento a tre strati: uno strato di base in resina epossidica a fusione (FBE), uno strato intermedio adesivo e uno strato esterno in polietilene ad alta resistenza. Il sistema di rivestimento 3LPE protegge da corrosione, abrasione e danni chimici e offre un'eccellente resistenza a crepe, forature e lacerazioni. Il tubo è progettato per temperature estreme (da -40 °C a 80 °C). È adatto al trasporto di petrolio, gas e prodotti petrolchimici e per l'utilizzo in piattaforme onshore e offshore e in progetti infrastrutturali a terra.

Specifiche

Standard CAN/CSA Z245.21 Tubo rivestito in polietilene a tre strati (3LPE).
Tubo di servizio in acciaio applicato API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacità di elaborazione Senza saldatura: OD: 21,3-1400 mm WT: 2-200 mm
Saldato: OD: 21,3-1422 mm WT: 3,2-60 mm
Lunghezza 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Preparazione della superficie ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Finitura metallo quasi bianco)
Struttura del rivestimento Primo strato: strato di primer epossidico; Secondo strato: strato adesivo; Terzo strato: strato di polietilene ad alta densità
Imballaggio 1. Entrambe le estremità del tubo sono smussate a 30°+5°/-0° secondo ASME B16.25.
2. Per tubi di grande diametro (OD≥NPS 8"), ogni tubo è dotato di tre funi anticollisione (3 posizioni) e due imbracature, con coperture in plastica alle estremità dei tubi o protezioni smussate in metallo riutilizzabili (con tessuto sigillante), imballate in modo non sigillante.
3. Per tubi di piccolo diametro (OD≤NPS 6"), ogni tubo è dotato di tre funi anticollisione (3 posizioni), coperture in plastica alle estremità dei tubi e due imbracature per fascio (l'intero fascio può essere avvolto in un sacchetto intrecciato in base al tipo di rivestimento o alle esigenze del cliente) e legato con strisce di plastica (i sacchetti intrecciati sono posizionati sotto per proteggere il rivestimento dai graffi)
Tecnica Rivestito su tubi senza saldatura/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Condizioni di servizio Intervalli di temperatura di lavoro progettati: da -40 ℃ a +80 ℃; servizio alcalino o acido
Luogo d'origine Made in China
MOQ Dipende dalla quantità dell'ordine
Trasporti Ferrovia, via mare

Spessore del rivestimento per rivestimento in polietilene a tre strati (3LPE) CAN/CSA Z245.21

Strato Intervallo di spessore
Strato epossidico legato alla fusione (FBE). 100 – 200 micron (4 – 8 mil)
Strato adesivo 200 – 400 micron (8 – 16 mil)
Strato di polietilene 1,8 – 3,0 mm (70 – 120 mil)

CAN/CSA Z245.21 Prestazioni del rivestimento in polietilene a tre strati (3LPE).

Proprietà Prestazione
Adesione alla superficie del tubo Eccellente
Resistenza all'impatto Alto
Resistenza al distacco catodico Superiore
Resistenza termica Fino a 85°C (185°F)
Resistenza chimica Forte contro vari prodotti chimici
Resistenza all'abrasione Eccezionale
Resistenza ai raggi UV Bene

Processo di produzione del rivestimento 3LPE

3LPE/3PE/ Rivestimento in polietilene a tre strati per linee di tubi in acciaio

Applicazioni del tubo rivestito in 3LPE

I tubi rivestiti 3LPE sono utilizzati in una varietà di applicazioni, simili ai tubi rivestiti 3LPP, con alcuni vantaggi specifici in determinate condizioni:

Oleodotti e gasdotti

Condotte onshore e offshore: Ampiamente utilizzati per il trasporto di petrolio e gas grazie alla loro eccellente resistenza agli ambienti corrosivi e ai danni meccanici.
Condotte sottomarine: Ideale per applicazioni sottomarine in cui i tubi devono affrontare condizioni marine difficili e sollecitazioni meccaniche.

Condutture dell'acqua

Condotte per l'acqua potabile: Adatti al trasporto di acqua potabile grazie alla loro natura atossica e all'eccellente protezione dalla corrosione.
Condotte per acque reflue e fognarie: Vengono utilizzati nei sistemi fognari e di trattamento delle acque reflue per proteggere dalla corrosione e dall'usura meccanica.

Condotte chimiche e petrolchimiche

Trasporto di prodotti chimici: La resistenza chimica del polietilene rende questi tubi adatti al trasporto di vari prodotti chimici.
Impianti petrolchimici: Utilizzato in ambienti in cui i tubi sono esposti a prodotti chimici aggressivi e richiedono una protezione affidabile.

Applicazioni industriali

Sistemi di raffreddamento dell'acqua: Impiegati nei sistemi di raffreddamento dell'acqua negli impianti industriali per la loro durabilità e resistenza alla corrosione.
Condotte per liquami e miniere: Utilizzato nell'industria mineraria per trasportare fanghi abrasivi grazie alla sua resistenza meccanica.

Sistemi di teleriscaldamento e teleraffreddamento

Condotte per il teleriscaldamento: Sono adatti agli impianti di teleriscaldamento per il trasporto di acqua calda o vapore, garantendo isolamento termico e protezione dalla corrosione.
Condotte di teleraffreddamento: Trasportare l'acqua refrigerata nei sistemi di teleraffreddamento e proteggerla dall'umidità esterna e dalla corrosione.

Progetti di energia rinnovabile

Condotte geotermiche: Ideale per progetti di energia geotermica in cui i tubi trasportano fluidi geotermici corrosivi.
Centrali idroelettriche: Utilizzati nelle centrali idroelettriche per la loro resistenza al flusso continuo d'acqua e alle sollecitazioni meccaniche.

Modulo di domanda


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