CAN/CSA Z245.21 Trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polietylenem (3LPE).

CAN/CSA Z245.21 Trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polietylenem (3LPE).

Trójwarstwowe rury przewodowe CAN/CSA Z245.21 powlekane polietylenem (3LPE) zostały zaprojektowane tak, aby zapewniać doskonałą ochronę przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi w różnych warunkach środowiskowych. Spełniając rygorystyczne normy CAN/CSA Z245.21, rury te są wyposażone w trójwarstwowy system powłok: warstwę bazową z żywicy epoksydowej łączonej metodą stapiania (FBE), warstwę pośrednią z klejem i warstwę zewnętrzną z wytrzymałego polietylenu. System powłok 3LPE chroni przed korozją, ścieraniem i uszkodzeniami chemicznymi oraz zapewnia doskonałą odporność na pęknięcia, przebicia i rozdarcia. Rura została zaprojektowana do stosowania w ekstremalnych temperaturach (od -40°C do 80°C) i nadaje się do transportu ropy, gazu i produktów petrochemicznych, a także do stosowania w platformach lądowych i morskich oraz projektach infrastruktury lądowej.

Dane techniczne

Standard	CAN/CSA Z245.21 Trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polietylenem (3LPE).
Zastosowana stalowa rura serwisowa	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Zdolność przetwarzania	OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2 mm-30 mm
Długość	6-18m
Przygotowanie powierzchni	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Wykończenie prawie białe)
Struktura powłoki	Pierwsza warstwa: warstwa podkładu epoksydowego; Druga warstwa: warstwa klejąca; Trzecia warstwa: warstwa polietylenu o dużej gęstości
Uszczelka	1. Oba końce rury są ścięte pod kątem 30°+5°/-0° zgodnie z normą ASME B16.25. 2. W przypadku rur o dużej średnicy (średnica zewnętrzna ≥NPS 8"), każda rura jest wyposażona w 3 liny antykolizyjne (w 3 miejscach) i 2 zawiesia, z plastikowymi osłonami na końcach rur lub wielokrotnego użytku metalowe osłony fazujące (z materiałem uszczelniającym), luźno zapakowane. 3. W przypadku rur o małej średnicy (OD≤NPS 6″) każda rura jest wyposażona w 3 liny antykolizyjne (3 miejsca), plastikowe osłony na końcach rur i 2 zawiesia na wiązkę (cała wiązka może być owinięta w tkany worek zgodnie z rodzajem powłoki lub wymaganiami klienta) i związana paskami z tworzywa sztucznego (tkane worki są umieszczane pod spodem, aby chronić powłokę przed zarysowaniami).
Technika	Powlekane na rurach przewodowych bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Stan serwisowy	Projektowe zakresy temperatur roboczych: -40℃ do +80℃; usługa zasadowa lub kwaśna
Miejsce pochodzenia	Wyprodukowano w Chinach
MOQ	Zależy od ilości zamówienia
Transport	Kolej, drogą morską

Grubość powłoki dla CAN/CSA Z245.21 Trójwarstwowa powłoka polietylenowa (3LPE)

Warstwa	Zakres grubości
Warstwa żywicy epoksydowej łączonej metodą stapiania (FBE).	100 – 200 mikronów (4 – 8 milicali)
Warstwa kleju	200 – 400 mikronów (8 – 16 milicali)
Warstwa polietylenu	1,8 – 3,0 mm (70 – 120 milicali)

CAN/CSA Z245.21 Wydajność powłoki z trójwarstwowego polietylenu (3LPE).

Nieruchomość	Wydajność
Przyczepność do powierzchni rury	Doskonały
Odporność na uderzenia	Wysoki
Odporność na odłączenie katodowe	Znakomity
Odporność termiczna	Do 85°C (185°F)
Odporność chemiczna	Silny przeciwko różnym chemikaliom
Odporność na ścieranie	Wyjątkowy
Odporność na promieniowanie UV	Dobry

Proces produkcji powłoki 3LPE

Zastosowania rur przewodowych powlekanych 3LPE

Rury przewodowe powlekane 3LPE są stosowane w różnych zastosowaniach, podobnie jak rury powlekane 3LPP, z pewnymi szczególnymi zaletami w określonych warunkach:

Rurociągi naftowe i gazowe

Rurociągi lądowe i morskie: Szeroko stosowany do transportu ropy i gazu ze względu na doskonałą odporność na środowiska korozyjne i uszkodzenia mechaniczne.
Rurociągi podmorskie: Idealny do zastosowań podmorskich, gdzie rury narażone są na trudne warunki morskie i naprężenia mechaniczne.

Rurociągi wodne

Rurociągi wody pitnej: Nadaje się do transportu wody pitnej ze względu na swoją nietoksyczność i doskonałą ochronę przed korozją.
Rurociągi kanalizacyjne i ściekowe: Stosowany w instalacjach kanalizacyjnych i ściekowych w celu ochrony przed korozją i zużyciem mechanicznym.

Rurociągi Chemiczne i Petrochemiczne

Transport Chemikaliów: Odporność chemiczna polietylenu sprawia, że rury te nadają się do transportu różnych chemikaliów.
Zakłady Petrochemiczne: Stosowany w środowiskach, w których rury są narażone na działanie agresywnych chemikaliów i wymagają niezawodnej ochrony.

Zastosowania przemysłowe

Systemy wody chłodzącej: Stosowany w systemach wody chłodzącej w obiektach przemysłowych ze względu na ich trwałość i odporność na korozję.
Rurociągi szlamowe i górnicze: Stosowany w górnictwie do transportu szlamów ściernych ze względu na ich wytrzymałość mechaniczną.

Systemy ciepłownicze i chłodnicze

Rurociągi ciepłownicze: Nadaje się do systemów ciepłowniczych do transportu gorącej wody lub pary, zapewniając izolację termiczną i ochronę przed korozją.
Rurociągi sieci chłodniczej: Stosowany w systemach chłodniczych do transportu wody lodowej, chroniący przed wilgocią zewnętrzną i korozją.

Projekty dotyczące energii odnawialnej

Rurociągi geotermalne: Idealny do projektów związanych z energią geotermalną, w których rury transportują korozyjne płyny geotermalne.
Elektrownie wodne: Stosowany w elektrowniach wodnych ze względu na ich odporność na ciągły przepływ wody i naprężenia mechaniczne.