CAN/CSA Z245.20 Fusion Bonded Epoxy (FBE) gecoate leidingpijp

CAN/CSA Z245.20 Fusion Bonded Epoxy (FBE) gecoate leidingpijp

Onze CAN/CSA Z245.20 fusion bonded epoxy (FBE) gecoate leidingpijp is ontworpen om te voldoen aan de strenge normen van de Canadese en Amerikaanse pijpleidingindustrie. Deze buizen zijn gemaakt van hoogwaardig staal en zijn gecoat met een dikke, duurzame laag smeltgebonden epoxy die uitzonderlijke corrosiebescherming en weerstand tegen externe schade biedt. De FBE-coating wordt aangebracht via een eigen proces dat een consistente, hoogwaardige afwerking garandeert en volledig voldoet aan de eisen van CAN/CSA Z245.20, de Canadese en Amerikaanse norm voor pijplijncoatings. Omdat ze bestand zijn tegen zware omstandigheden en extreme bedrijfsomstandigheden, zijn onze met FBE gecoate lijnleidingen ideaal voor gebruik in een breed scala aan pijpleidingtoepassingen, waaronder olie- en gastransmissie, watertransmissie en industriële procesleidingsystemen.

Specificaties

Standaard	CAN/CSA Z245.20 Fusion Bonded Epoxy (FBE) gecoate leidingpijp
Toegepaste stalen servicepijp	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Verwerkingsvermogen	OD: 38 mm-1620 mm; GEWICHT: 2 mm-30 mm
Lengte	6-18m
Voorbereiding van het oppervlak	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Bijna wit metalen afwerking)
Coatingstructuur	a) Systeem 1A: enkellaags FBE met een glasovergangstemperatuur van 115 °C of minder; b) Systeem 1B: enkellaags FBE met een glasovergangstemperatuur groter dan 115 °C; c) Systeem 2A: tweelaags FBE met een anticorrosiecoating en een beschermende deklaag; d) Systeem 2B: tweelaags FBE met een corrosiewerende coating en een slijtvaste deklaag; e) Systeem 2C: tweelaags FBE met een anticorrosiecoating en een antislipoverlaag; En f) Systeem 3: drielaags FBE met een antisliplaag aangebracht over een anticorrosiecoating en een beschermende deklaag.
Inpakken	1. Beide uiteinden van de buis zijn afgeschuind tot 30°+5°/-0° volgens ASME B16.25. 2. Voor buizen met een grote diameter (OD≥NPS 8″) is elke buis uitgerust met 3 antibotsingstouwen (3 locaties) en 2 stroppen, met kunststof afdekkingen aan de uiteinden van de buizen, of herbruikbare metalen afschuiningsbeschermers (met afdichtingsdoek), los verpakt. 3. Voor buizen met een kleine diameter (OD≤NPS 6″) is elke buis uitgerust met 3 antibotsingstouwen (3 locaties), plastic afdekkingen aan de uiteinden van de buizen en 2 stroppen per bundel (de hele bundel kan worden verpakt in een geweven zak, afhankelijk van het type coating of de vereisten van de klant) en worden vastgebonden met plastic strips (geweven zakken worden eronder geplaatst om de coating te beschermen tegen krassen)
Techniek	Gecoat op naadloze/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE-leidingpijp
Servicestaat	-40℃ tot +85℃; Alkalische of zure omstandigheden
Plaats van herkomst	Gemaakt in China
MOQ	Afhankelijk van de bestelhoeveelheid
Vervoer	Spoorweg, zee

De belangrijkste prestaties van epoxypoedercoating

Verschijning	Prestatie-index	Test methode
Thermische kenmerken	Glad oppervlak, uniforme kleur, geen luchtbellen, scheuren en vakanties	Visuele inspectie
24 uur of 48 uur kathodische onthechting (mm)	≤6,5	SY/T0315
Thermische kenmerken (beoordeling van)	1-4
Porositeit van de dwarsdoorsnede (beoordeling van)	1-4
3⁰ flexibiliteit (bestelling gespecificeerde minimumtemperatuur+3⁰C	Geen spoor
1,5J slagvastheid (-30⁰C)	Geen vakantie
24 uur hechting (beoordeling van)	1-3
Doorslagspanning (MV/m)	≥30
Massaweerstand (Ωm)	≥1*1013

Laagdikte van FBE volgens SY/T0315 norm

Kwaliteit van coatinglaag	Minimale dikte/um
Normaal cijfer	300
Sterk cijfer	400

                                                                                    FBE-coatingproductieproces

Fusion Bonded Epoxy (FBE) gecoate leidingbuizen worden op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën vanwege hun superieure corrosieweerstand, sterke hechting, mechanische sterkte en duurzaamheid. Dit zijn de belangrijkste toepassingen van FBE-gecoate leidingbuizen:

Olie en gas industrie

Transmissiepijpleidingen

Pijpleidingen op land: Met FBE gecoate buizen worden gebruikt om ruwe olie, aardgas en geraffineerde producten over lange afstanden te transporteren. De coating beschermt de leidingen tegen bodemcorrosie en mechanische schade.
Offshore-pijpleidingen: FBE-coating wordt gebruikt voor onderzeese pijpleidingen en biedt uitstekende corrosiebescherming tegen zeewater en barre maritieme omgevingen.

Stroomlijnen en verzamellijnen

Veldpijpleidingen: Pijpleidingen met een kleinere diameter die olie en gas uit putten verzamelen en deze naar verwerkingsfaciliteiten transporteren, zijn vaak gecoat met FBE voor corrosiebestendigheid.

Coating van veldverbindingen

Gelaste verbindingen: FBE-coating wordt gebruikt op veldverbindingen van pijpleidingen waar secties aan elkaar worden gelast. De coating zorgt voor een continue corrosiebescherming over de gehele lengte van de pijpleiding.

Water- en afvalwaterindustrie

Drinkwaterpijpleidingen

Drinkwatervervoer: FBE-gecoate leidingen worden gebruikt in systemen die drinkwater transporteren, waardoor het water vrij blijft van verontreinigingen en de leidingen worden beschermd tegen interne en externe corrosie.
Riool- en afvalwaterpijpleidingen
Afvalwater transport: Deze buizen worden gebruikt in riolering- en afvalwatersystemen om corrosie door agressieve afvalstoffen en omgevingsomstandigheden te weerstaan.

Chemische en petrochemische industrie

Procespijpleidingen

Chemisch transport: FBE-gecoate buizen zijn ideaal voor het transporteren van diverse chemicaliën in chemische fabrieken, omdat de coating een hoge weerstand biedt tegen chemische corrosie.
Petrochemische faciliteiten: Deze buizen worden gebruikt in petrochemische fabrieken waar ze te maken krijgen met agressieve chemicaliën en hoge temperaturen.

Maritieme en offshore-toepassingen

Onderzeese pijpleidingen

Offshore olie en gas: Met FBE gecoate buizen worden veelvuldig gebruikt in onderzeese pijpleidingen vanwege hun uitstekende weerstand tegen zeewatercorrosie en mechanische spanningen door onderwaterstromingen.

Stijglijnen en stroomlijnen

Offshore-platforms: Gebruikt voor stijgbuizen en stroomlijnen die pijpleidingen op de zeebodem verbinden met offshore-platforms, waardoor duurzaamheid en corrosiebescherming in zware maritieme omgevingen worden gegarandeerd.

Infrastructuur en constructie

Waterdistributiesystemen

Gemeentelijke watervoorziening: Met FBE gecoate buizen worden gebruikt in stedelijke waterdistributienetwerken om een schone en veilige watervoorziening te garanderen.
Industriële watersystemen: Deze buizen worden ook gebruikt in industriële installaties voor het transporteren van water voor koeling en andere processen.

Brandbeveiligingssystemen

Brandnet: FBE-gecoate buizen worden gebruikt in brandbeveiligingssystemen vanwege hun duurzaamheid en betrouwbaarheid bij het handhaven van de waterstroom onder hoge druk.

Stroomopwekking

Koelwatersystemen

Energiecentrales: FBE-gecoate buizen worden gebruikt in koelsystemen van energiecentrales om water te transporteren dat wordt gebruikt voor het koelen van turbines en andere apparatuur, waardoor de leidingen worden beschermd tegen corrosie en hoge temperaturen.

Mijnbouw- en drijfmesttoepassingen

Drijfmestpijpleidingen

Mijnbouwactiviteiten: FBE-gecoate buizen worden in de mijnbouw gebruikt om schurende slurries te transporteren en bieden bescherming tegen slijtage en corrosie.

Hernieuwbare energie

Geothermische leidingen

Geothermische installaties: FBE-gecoate buizen worden gebruikt in geothermische energieprojecten om hete vloeistoffen van geothermische bronnen naar energiecentrales te transporteren, waardoor ze bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosieve vloeistoffen.