CAN/CSA Z245.20 Tubo rivestito con resina epossidica fusa (FBE).

CAN/CSA Z245.20 Tubo rivestito con resina epossidica fusa (FBE).

Il nostro tubo rivestito con resina epossidica fusion bonded (FBE) CAN/CSA Z245.20 è progettato per soddisfare i rigorosi standard del settore delle tubazioni canadese e americano. Realizzati in acciaio di alta qualità, questi tubi sono rivestiti con uno spesso e durevole strato di resina epossidica legata per fusione che fornisce un'eccezionale protezione dalla corrosione e resistenza ai danni esterni. Il rivestimento FBE viene applicato attraverso un processo proprietario che garantisce una finitura uniforme e di alta qualità ed è pienamente conforme ai requisiti CAN/CSA Z245.20, lo standard canadese e americano per i rivestimenti delle tubazioni. Grazie alla loro capacità di resistere ad ambienti difficili e condizioni operative estreme, i nostri tubi rivestiti in FBE sono ideali per l'uso in un'ampia gamma di applicazioni per condutture, tra cui la trasmissione di petrolio e gas, la trasmissione dell'acqua e i sistemi di tubazioni di processi industriali.

Specifiche

Standard	CAN/CSA Z245.20 Tubo rivestito con resina epossidica fusa (FBE).
Tubo di servizio in acciaio applicato	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacità di elaborazione	Diametro esterno: 38 mm-1620 mm; Peso: 2 mm-30 mm
Lunghezza	6-18 metri
Preparazione della superficie	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Finitura metallo quasi bianco)
Struttura del rivestimento	a) Sistema 1A: FBE monostrato con una temperatura di transizione vetrosa pari o inferiore a 115 °C; b) Sistema 1B: FBE monostrato con temperatura di transizione vetrosa superiore a 115 °C; c) Sistema 2A: FBE a due strati con rivestimento anticorrosivo e rivestimento protettivo; d) Sistema 2B: FBE a due strati con rivestimento anticorrosione e rivestimento resistente all'abrasione; e) Sistema 2C: FBE a due strati con rivestimento anticorrosivo e rivestimento antiscivolo; E f) Sistema 3: FBE a tre strati con rivestimento antiscivolo applicato sopra un rivestimento anticorrosivo e un rivestimento protettivo.
Imballaggio	1. Entrambe le estremità del tubo sono smussate a 30°+5°/-0° secondo ASME B16.25. 2. Per tubi di grande diametro (OD≥NPS 8"), ogni tubo è dotato di 3 funi anticollisione (3 posizioni) e 2 imbracature, con coperture in plastica alle estremità dei tubi o protezioni smussate in metallo riutilizzabili (con panno di tenuta), imballate in modo lasco. 3. Per tubi di piccolo diametro (OD≤NPS 6"), ogni tubo è dotato di 3 funi anticollisione (3 posizioni), coperture in plastica alle estremità dei tubi e 2 imbracature per fascio (l'intero fascio può essere avvolto in un sacchetto intrecciato in base al tipo di rivestimento o alle esigenze del cliente) e legato con strisce di plastica (i sacchetti intrecciati sono posizionati sotto per proteggere il rivestimento dai graffi)
Tecnica	Rivestito su tubi senza saldatura/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Condizioni di servizio	da -40℃ a +85℃; Condizioni alcaline o acide
Luogo d'origine	Made in China
MOQ	Dipende dalla quantità dell'ordine
Trasporti	Ferrovia, mare

Le principali prestazioni della verniciatura a polveri epossidiche

Aspetto	Indice di prestazione	Metodo di prova
Caratteristiche termiche	Superficie liscia, colore uniforme, senza bolle, crepe e vacanze	Ispezione visuale
Distacco catodico a 24 o 48 ore (mm)	≤6,5	SY/T0315
Caratteristiche termiche (valutazione di)	1-4
Porosità della sezione trasversale (valutazione di)	1-4
Flessibilità 3⁰(temperatura minima specificata nell'ordine+3⁰C	Nessuna traccia
Resistenza agli urti 1,5J (-30⁰C)	Nessuna vacanza
Adesione 24 ore (valutazione di)	1-3
Tensione di rottura (MV/m)	≥30
Resistività di massa（Ωm）	≥1*1013

Spessore del rivestimento di FBE secondo lo standard SY/T0315

Grado dello strato di rivestimento	Spessore minimo/um
Grado normale	300
Grado forte	400

                                                                                    Processo di produzione del rivestimento FBE

I tubi rivestiti Fusion Bonded Epoxy (FBE) sono ampiamente utilizzati in vari settori grazie alla loro superiore resistenza alla corrosione, forte adesione, resistenza meccanica e durata. Ecco le principali applicazioni dei tubi rivestiti in FBE:

Industria del petrolio e del gas

Condotte di trasmissione

Condotte onshore: I tubi rivestiti in FBE vengono utilizzati per trasportare petrolio greggio, gas naturale e prodotti raffinati su lunghe distanze. Il rivestimento protegge i tubi dalla corrosione del suolo e dai danni meccanici.
Condotte offshore: Utilizzato per condotte sottomarine, il rivestimento FBE fornisce un'eccellente protezione dalla corrosione contro l'acqua di mare e gli ambienti marini difficili.

Linee di flusso e linee di raccolta

Condutture sul campo: Le condutture di diametro più piccolo che raccolgono petrolio e gas dai pozzi e li trasportano agli impianti di lavorazione sono spesso rivestite con FBE per resistere alla corrosione.

Rivestimento per giunti sul campo

Giunti saldati: Il rivestimento FBE viene utilizzato sui giunti sul campo delle tubazioni in cui le sezioni sono saldate insieme. Il rivestimento garantisce una protezione continua dalla corrosione su tutta la lunghezza della tubazione.

Industria dell'acqua e delle acque reflue

Condotte per l'acqua potabile

Trasporto di acqua potabile: I tubi rivestiti in FBE vengono utilizzati nei sistemi che trasportano acqua potabile, garantendo che l'acqua rimanga priva di contaminanti e che i tubi siano protetti dalla corrosione interna ed esterna.
Condotte per acque reflue e fognarie
Trasporto delle acque reflue: Questi tubi sono utilizzati nei sistemi fognari e di trattamento delle acque reflue per resistere alla corrosione causata da materiali di scarto aggressivi e condizioni ambientali.

Industria chimica e petrolchimica

Pipeline di processo

Trasporto chimico: I tubi rivestiti in FBE sono ideali per il trasporto di vari prodotti chimici negli impianti chimici, poiché il rivestimento offre un'elevata resistenza alla corrosione chimica.
Impianti petrolchimici: Questi tubi vengono utilizzati negli impianti petrolchimici dove incontrano sostanze chimiche aggressive e temperature elevate.

Applicazioni marine e offshore

Condotte sottomarine

Petrolio e gas offshore: I tubi rivestiti in FBE sono ampiamente utilizzati nelle condotte sottomarine grazie alla loro eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e alle sollecitazioni meccaniche derivanti dalle correnti sottomarine.

Riser e Flowline

Piattaforme offshore: Utilizzato per colonne montanti e linee di flusso che collegano le condotte del fondale marino alle piattaforme offshore, garantendo durata e protezione dalla corrosione in ambienti marini difficili.

Infrastrutture e costruzioni

Sistemi di distribuzione dell'acqua

Approvvigionamento idrico comunale: I tubi rivestiti in FBE vengono utilizzati nelle reti di distribuzione idrica urbana per garantire un approvvigionamento idrico pulito e sicuro.
Sistemi idrici industriali: Questi tubi vengono utilizzati anche negli impianti industriali per il trasporto dell'acqua per il raffreddamento e altri processi.

Sistemi di protezione antincendio

Rete antincendio: I tubi rivestiti in FBE sono utilizzati nei sistemi antincendio per la loro durata e affidabilità nel mantenere il flusso d'acqua ad alta pressione.

Produzione di energia

Sistemi di raffreddamento dell'acqua

Centrali elettriche: I tubi rivestiti in FBE vengono utilizzati nei sistemi di raffreddamento delle centrali elettriche per trasportare l'acqua utilizzata per il raffreddamento di turbine e altre apparecchiature, proteggendo i tubi dalla corrosione e dalle alte temperature.

Applicazioni minerarie e dei liquami

Condutture dei liquami

Operazioni minerarie: I tubi rivestiti in FBE vengono utilizzati nell'industria mineraria per trasportare fanghi abrasivi, fornendo protezione contro l'usura e la corrosione.

Energia rinnovabile

Tubazioni geotermiche

Impianti geotermici: I tubi rivestiti in FBE sono utilizzati nei progetti di energia geotermica per trasportare fluidi caldi dai pozzi geotermici alle centrali elettriche, offrendo resistenza alle alte temperature e ai fluidi corrosivi.