CAN/CSA Z245.21 Tuyaux de canalisation à revêtement en polyéthylène à trois couches (3LPE)

CAN/CSA Z245.21 Tuyaux de canalisation à revêtement en polyéthylène à trois couches (3LPE)

Les tuyaux de canalisation à revêtement en polyéthylène à trois couches (3LPE) CAN/CSA Z245.21 sont conçus pour offrir une protection exceptionnelle contre la corrosion et les dommages mécaniques dans diverses conditions environnementales. Conformes aux normes strictes de la norme CAN/CSA Z245.21, ces tuyaux sont dotés d'un système de revêtement à trois couches : une couche de base en époxy lié par fusion (FBE), une couche intermédiaire adhésive et une couche extérieure en polyéthylène résistant. Le système de revêtement 3LPE protège contre la corrosion, l'abrasion et les dommages chimiques et offre une excellente résistance aux fissures, aux perforations et aux déchirures. Le tuyau est conçu pour être utilisé à des températures extrêmes (-40°C à 80°C) et convient au transport de pétrole, de gaz et de produits pétrochimiques, ainsi qu'à une utilisation sur des plates-formes terrestres et offshore et des projets d'infrastructures terrestres.

Caractéristiques

Standard	CAN/CSA Z245.21 Tuyaux de canalisation à revêtement en polyéthylène à trois couches (3LPE)
Tuyau de service en acier appliqué	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacité de traitement	diamètre extérieur : 38 mm-1620 mm ; POIDS: 2mm-30mm
Longueur	6-18m
Préparation de surface	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (finition métal presque blanc)
Structure du revêtement	Première couche : couche d’apprêt époxy ; Deuxième couche : couche adhésive ; Troisième couche : couche de polyéthylène haute densité
Emballage	1. Les deux extrémités du tuyau sont biseautées à 30°+5°/-0° conformément à la norme ASME B16.25. 2. Pour les tuyaux de grand diamètre (OD≥NPS 8″), chaque tuyau est équipé de 3 cordes anti-collision (3 emplacements) et de 2 élingues, avec des couvercles en plastique aux extrémités des tuyaux, ou des protecteurs de biseau métalliques réutilisables (avec tissu d'étanchéité), emballés en vrac. 3. Pour les tuyaux de petit diamètre (OD≤NPS 6″), chaque tuyau est équipé de 3 cordes anti-collision (3 emplacements), de couvercles en plastique aux extrémités des tuyaux et de 2 élingues par faisceau (l'ensemble du faisceau peut être enveloppé dans un sac tissé selon le type de revêtement ou les exigences du client) et attaché avec des bandes en plastique (des sacs tissés sont placés en dessous pour protéger le revêtement des rayures)
Technique	Enduit sur des tuyaux de canalisation sans soudure/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
État de service	Plages de température de fonctionnement de conception : -40 ℃ à +80 ℃ ; service alcalin ou acide
Lieu d'origine	Fabriqué en Chine
Quantité minimale de commande	Dépend de la quantité commandée
Transport	Chemin de fer, par mer

Épaisseur du revêtement pour le revêtement en polyéthylène à trois couches (3LPE) CAN/CSA Z245.21

Couche	Plage d'épaisseur
Couche époxy liée par fusion (FBE)	100 à 200 microns (4 à 8 mils)
Couche adhésive	200 à 400 microns (8 à 16 mils)
Couche de polyéthylène	1,8 à 3,0 mm (70 à 120 mils)

CAN/CSA Z245.21 Performance du revêtement en polyéthylène à trois couches (3LPE)

Propriété	Performance
Adhérence à la surface du tuyau	Excellent
Résistance aux chocs	Haut
Résistance au décollement cathodique	Supérieur
Résistance thermique	Jusqu'à 85°C (185°F)
Résistance chimique	Fort contre divers produits chimiques
Résistance à l'abrasion	Exceptionnel
Résistance aux UV	Bien

Processus de production de revêtement 3LPE

Applications des tuyaux de canalisation revêtus de 3LPE

Les tubes de canalisation à revêtement 3LPE sont utilisés dans une variété d'applications, similaires aux tubes à revêtement 3LPP, avec des avantages spécifiques dans certaines conditions :

Oléoducs et gazoducs

Pipelines terrestres et offshore: Largement utilisé pour le transport de pétrole et de gaz en raison de son excellente résistance aux environnements corrosifs et aux dommages mécaniques.
Pipelines sous-marins: Idéal pour les applications sous-marines où les canalisations sont confrontées à des conditions marines difficiles et à des contraintes mécaniques.

Conduites d'eau

Conduites d'eau potable: Convient au transport d'eau potable en raison de sa nature non toxique et de son excellente protection contre la corrosion.
Canalisations d'égouts et d'eaux usées: Utilisé dans les systèmes d'égouts et d'eaux usées pour protéger contre la corrosion et l'usure mécanique.

Pipelines chimiques et pétrochimiques

Transport de produits chimiques: La résistance chimique du polyéthylène rend ces tuyaux adaptés au transport de divers produits chimiques.
Usines pétrochimiques: Utilisé dans les environnements où les canalisations sont exposées à des produits chimiques agressifs et nécessitent une protection fiable.

Applications industrielles

Systèmes d'eau de refroidissement: Utilisé dans les systèmes d'eau de refroidissement des installations industrielles pour leur durabilité et leur résistance à la corrosion.
Pipelines à lisier et miniers: Utilisé dans les mines pour le transport de boues abrasives en raison de leur résistance mécanique.

Systèmes de chauffage et de refroidissement urbains

Canalisations de chauffage urbain: Convient aux systèmes de chauffage urbain pour transporter de l'eau chaude ou de la vapeur, offrant une isolation thermique et une protection contre la corrosion.
Pipelines de refroidissement urbain: Utilisé dans les systèmes de refroidissement urbain pour transporter de l'eau réfrigérée, protégeant ainsi contre l'humidité externe et la corrosion.

Projets d'énergie renouvelable

Pipelines géothermiques: Idéal pour les projets d'énergie géothermique où les canalisations transportent des fluides géothermiques corrosifs.
Centrales hydroélectriques: Utilisé dans les centrales hydroélectriques pour leur résistance au débit d'eau continu et aux contraintes mécaniques.