CAN/CSA Z245.20 Tuyaux de canalisation à revêtement époxy lié par fusion (FBE)

CAN/CSA Z245.20 Tuyaux de canalisation à revêtement époxy lié par fusion (FBE)

Nos tuyaux de canalisation à revêtement époxy lié par fusion (FBE) CAN/CSA Z245.20 sont conçus pour répondre aux normes rigoureuses de l'industrie des pipelines canadienne et américaine. Fabriqués à partir d'acier de haute qualité, ces tuyaux sont recouverts d'une couche épaisse et durable d'époxy lié par fusion qui offre une protection exceptionnelle contre la corrosion et une résistance aux dommages externes. Le revêtement FBE est appliqué selon un processus exclusif qui garantit une finition constante et de haute qualité et est entièrement conforme aux exigences de CAN/CSA Z245.20, la norme canadienne et américaine pour les revêtements de pipelines. Grâce à leur capacité à résister aux environnements difficiles et aux conditions de fonctionnement extrêmes, nos tuyaux de canalisation à revêtement FBE sont idéaux pour une utilisation dans une large gamme d'applications de pipelines, notamment le transport de pétrole et de gaz, le transport d'eau et les systèmes de tuyauterie de processus industriels.

Caractéristiques

Standard	CAN/CSA Z245.20 Tuyaux de canalisation à revêtement époxy lié par fusion (FBE)
Tuyau de service en acier appliqué	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Capacité de traitement	Diamètre extérieur : 38 mm-1620 mm ; poids : 2 mm-30 mm.
Longueur	6-18m
Préparation de surface	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Structure du revêtement	a) Système 1A : FBE monocouche avec une température de transition vitreuse de 115 °C ou moins ; b) Système 1B : FBE monocouche avec une température de transition vitreuse supérieure à 115 °C ; c) Système 2A : FBE bicouche avec un revêtement anticorrosion et une surcouche protectrice ; d) Système 2B : FBE bicouche avec un revêtement anticorrosion et un revêtement résistant à l'abrasion ; e) Système 2C : FBE bicouche avec un revêtement anticorrosion et une surcouche antidérapante ; et f) Système 3 : FBE à trois couches avec une couche antidérapante appliquée sur un revêtement anticorrosion et une couche de protection.
Emballage	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Technique	Enduit sur un tuyau de canalisation sans soudure/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
État de service	-40℃ à +85℃ ; Conditions alcalines ou acides
Lieu d'origine	Fabriqué en Chine
Quantité minimale de commande	Dépend de la quantité commandée
Transport	Chemin de fer, Mer

Les principales performances du revêtement époxy en poudre

Apparence	Index des performances	Méthode d'essai
Caractéristiques thermiques	Surface lisse, couleur uniforme, sans bulles, fissures et vacances	Inspection visuelle
Décollement cathodique en 24h ou 48h (mm)	≤6,5	SY/T0315
Caractéristiques thermiques (évaluation de)	1-4
Porosité de la section transversale (évaluation de)	1-4
Flexibilité 3⁰ (température minimale spécifiée par la commande + 3⁰C	Aucune trace
Résistance aux chocs de 1,5 J (-30⁰C)	Pas de vacances
Adhérence 24h (note de)	1-3
Tension de claquage (MV/m)	≥30
Résistivité de masse（Ωm）	≥1*1013

Épaisseur de revêtement de FBE selon la norme SY/T0315

Qualité de la couche de revêtement	Épaisseur minimale/um
Note normale	300
Qualité forte	400

                                                                                    Processus de production de revêtement FBE

Les tuyaux de canalisation revêtus d'époxy lié par fusion (FBE) sont largement utilisés dans diverses industries en raison de leur résistance supérieure à la corrosion, de leur forte adhérence, de leur résistance mécanique et de leur durabilité. Voici les principales applications des tubes de canalisation revêtus FBE :

Industrie du pétrole et du gaz

Pipelines de transport

Pipelines terrestres: Les tuyaux revêtus de FBE sont utilisés pour transporter du pétrole brut, du gaz naturel et des produits raffinés sur de longues distances. Le revêtement protège les tuyaux de la corrosion du sol et des dommages mécaniques.
Pipelines offshore: Utilisé pour les pipelines sous-marins, le revêtement FBE offre une excellente protection contre la corrosion contre l’eau de mer et les environnements marins difficiles.

Lignes de flux et lignes de rassemblement

Pipelines de terrain: Les pipelines de plus petit diamètre qui collectent le pétrole et le gaz des puits et les transportent vers les installations de traitement sont souvent recouverts de FBE pour résister à la corrosion.

Revêtement des joints sur site

Joints soudés: Le revêtement FBE est utilisé sur les joints de chantier des pipelines où les sections sont soudées ensemble. Le revêtement assure une protection continue contre la corrosion sur toute la longueur du pipeline.

Industrie de l'eau et des eaux usées

Conduites d'eau potable

Transport d’eau potable: Les tuyaux revêtus de FBE sont utilisés dans les systèmes qui transportent de l'eau potable, garantissant que l'eau reste exempte de contaminants et que les tuyaux sont protégés de la corrosion interne et externe.
Canalisations d'égouts et d'eaux usées
Transport des eaux usées: Ces tuyaux sont utilisés dans les systèmes d'égouts et d'eaux usées pour résister à la corrosion causée par les déchets agressifs et les conditions environnementales.

Industrie chimique et pétrochimique

Pipelines de processus

Transport de produits chimiques: Les tuyaux revêtus FBE sont idéaux pour le transport de divers produits chimiques dans les usines chimiques, car le revêtement offre une résistance élevée à la corrosion chimique.
Installations pétrochimiques: Ces tuyaux sont utilisés dans les usines pétrochimiques où ils rencontrent des produits chimiques agressifs et des températures élevées.

Applications marines et offshore

Pipelines sous-marins

Pétrole et gaz offshore: Les tuyaux revêtus de FBE sont largement utilisés dans les canalisations sous-marines en raison de leur excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer et aux contraintes mécaniques des courants sous-marins.

Colonnes montantes et lignes d'écoulement

Plateformes offshore: Utilisé pour les colonnes montantes et les flowlines qui relient les pipelines du fond marin aux plates-formes offshore, garantissant la durabilité et la protection contre la corrosion dans les environnements marins difficiles.

Infrastructures et construction

Systèmes de distribution d'eau

Approvisionnement en eau municipal: Les tuyaux revêtus de FBE sont utilisés dans les réseaux de distribution d'eau urbains pour garantir un approvisionnement en eau propre et sûre.
Systèmes d'eau industriels: Ces tuyaux sont également utilisés dans les installations industrielles pour le transport de l'eau destinée au refroidissement et à d'autres processus.

Systèmes de protection incendie

Conduite d'incendie: Les tuyaux revêtus de FBE sont utilisés dans les systèmes de protection incendie en raison de leur durabilité et de leur fiabilité dans le maintien du débit d'eau sous haute pression.

La production d'énergie

Systèmes d'eau de refroidissement

Centrales électriques: Les tuyaux revêtus de FBE sont utilisés dans les systèmes de refroidissement des centrales électriques pour transporter l'eau utilisée pour refroidir les turbines et autres équipements, protégeant ainsi les tuyaux de la corrosion et des températures élevées.

Applications minières et de boues

Pipelines à lisier

Opérations minières: Les tuyaux revêtus de FBE sont utilisés dans l'industrie minière pour transporter des boues abrasives, offrant ainsi une protection contre l'usure et la corrosion.

Énergie renouvelable

Tuyauterie géothermique

Centrales géothermiques: Les tuyaux revêtus de FBE sont utilisés dans les projets d'énergie géothermique pour transporter des fluides chauds des puits géothermiques aux centrales électriques, offrant une résistance aux températures élevées et aux fluides corrosifs.