CAN/CSA Z245.20 Tubería recubierta con epoxi adherido por fusión (FBE)

CAN/CSA Z245.20 Tubería recubierta con epoxi adherido por fusión (FBE)

Nuestra tubería recubierta de epoxi adherido por fusión (FBE) CAN/CSA Z245.20 está diseñada para cumplir con los rigurosos estándares de la industria de tuberías canadiense y estadounidense. Fabricadas con acero de alta calidad, estas tuberías están recubiertas con una capa gruesa y duradera de epoxi adherido por fusión que proporciona una protección excepcional contra la corrosión y resistencia a daños externos. El recubrimiento FBE se aplica mediante un proceso patentado que garantiza un acabado consistente y de alta calidad y cumple totalmente con los requisitos de CAN/CSA Z245.20, el estándar canadiense y estadounidense para recubrimientos de tuberías. Con su capacidad para soportar entornos hostiles y condiciones operativas extremas, nuestras tuberías revestidas con FBE son ideales para su uso en una amplia gama de aplicaciones de tuberías, incluida la transmisión de petróleo y gas, la transmisión de agua y los sistemas de tuberías de procesos industriales.

Especificaciones

Estándar	CAN/CSA Z245.20 Tubería recubierta con epoxi adherido por fusión (FBE)
Tubería de servicio de acero aplicada	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
capacidad de procesamiento	Diámetro exterior: 38 mm-1620 mm; PESO: 2 mm-30 mm
Longitud	6-18m
Preparación de la superficie	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Estructura de revestimiento	a) Sistema 1A: FBE monocapa con una temperatura de transición vítrea de 115 °C o menos; b) Sistema 1B: FBE monocapa con temperatura de transición vítrea superior a 115 °C; c) Sistema 2A: FBE bicapa con revestimiento anticorrosión y capa protectora; d) Sistema 2B: FBE bicapa con revestimiento anticorrosión y sobrecapa resistente a la abrasión; e) Sistema 2C: FBE bicapa con revestimiento anticorrosión y sobrecapa antideslizante; y f) Sistema 3: FBE tricapa con una capa antideslizante aplicada sobre un revestimiento anticorrosión y una capa protectora.
Embalaje	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Técnica	Recubierto sobre tubería sin costura/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
condición de servicio	-40 ℃ a +85 ℃; Condiciones alcalinas o ácidas
Lugar de origen	Hecho en china
Cantidad mínima de pedido	Depende de la cantidad del pedido
Transporte	Ferrocarril, Mar

Las principales actuaciones del recubrimiento en polvo epoxi.

Apariencia	Índice de rendimiento	Método de prueba
Características térmicas	Superficie lisa, color uniforme, sin burbujas, grietas ni vacaciones.	Inspección visual
Desmontaje catódico 24h o 48h (mm)	≤6,5	SY/T0315
Características térmicas (clasificación de)	1-4
Porosidad de la sección transversal (clasificación de)	1-4
3⁰ flexibilidad (temperatura mínima especificada del pedido +3⁰C	No hay pista
Resistencia al impacto de 1,5 J (-30⁰C)	Sin vacaciones
Adhesión 24h (clasificación de)	1-3
Tensión de ruptura (MV/m)	≥30
Resistividad de masa (Ωm)	≥1*1013

Espesor de revestimiento de FBE según la norma SY/T0315

Grado de capa de recubrimiento	Espesor mínimo/um
Grado normal	300
Grado fuerte	400

                                                                                    Proceso de producción de recubrimiento FBE

Las tuberías recubiertas de epoxi adherido por fusión (FBE) se utilizan ampliamente en diversas industrias debido a su resistencia superior a la corrosión, fuerte adhesión, resistencia mecánica y durabilidad. Estas son las aplicaciones clave de los tubos revestidos con FBE:

Industria de petróleo y gas

Tuberías de transmisión

Tuberías terrestres: Los tubos recubiertos con FBE se utilizan para transportar petróleo crudo, gas natural y productos refinados a largas distancias. El revestimiento protege las tuberías de la corrosión del suelo y de daños mecánicos.
Tuberías costa afuera: Utilizado para tuberías submarinas, el recubrimiento FBE proporciona una excelente protección contra la corrosión contra el agua de mar y los ambientes marinos hostiles.

Líneas de flujo y líneas de reunión

Tuberías de campo: Las tuberías de menor diámetro que recolectan petróleo y gas de los pozos y los transportan a las instalaciones de procesamiento a menudo están recubiertas con FBE para resistir la corrosión.

Recubrimiento de juntas de campo

Uniones soldadas: El recubrimiento FBE se utiliza en juntas de campo de tuberías donde las secciones se sueldan entre sí. El revestimiento garantiza una protección continua contra la corrosión en toda la longitud de la tubería.

Industria del agua y aguas residuales

Tuberías de agua potable

Transporte de agua potable: Las tuberías recubiertas con FBE se utilizan en sistemas que transportan agua potable, lo que garantiza que el agua permanezca libre de contaminantes y las tuberías estén protegidas de la corrosión interna y externa.
Tuberías de alcantarillado y aguas residuales
Transporte de aguas residuales: Estas tuberías se utilizan en sistemas de alcantarillado y aguas residuales para resistir la corrosión causada por materiales de desecho agresivos y condiciones ambientales.

Industria química y petroquímica

Tuberías de proceso

Transporte químico: Las tuberías revestidas con FBE son ideales para transportar diversos productos químicos en plantas químicas, ya que el revestimiento ofrece una alta resistencia a la corrosión química.
Instalaciones petroquímicas: Estas tuberías se utilizan en plantas petroquímicas donde se encuentran con productos químicos agresivos y altas temperaturas.

Aplicaciones marinas y offshore

Tuberías submarinas

Petróleo y gas costa afuera: Las tuberías recubiertas con FBE se utilizan ampliamente en tuberías submarinas debido a su excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y a las tensiones mecánicas de las corrientes submarinas.

Bandas y líneas de flujo

Plataformas costa afuera: Se utiliza para elevadores y líneas de flujo que conectan tuberías del fondo marino con plataformas marinas, lo que garantiza durabilidad y protección contra la corrosión en entornos marinos hostiles.

Infraestructura y Construcción

Sistemas de distribución de agua

Abastecimiento Municipal de Agua: Las tuberías revestidas con FBE se utilizan en redes de distribución de agua urbana para garantizar un suministro de agua limpia y segura.
Sistemas de agua industriales: Estas tuberías también se utilizan en instalaciones industriales para el transporte de agua para refrigeración y otros procesos.

Sistemas de protección contra incendios

Red contra incendios: Las tuberías recubiertas con FBE se utilizan en sistemas de protección contra incendios debido a su durabilidad y confiabilidad para mantener el flujo de agua a alta presión.

Generación de energía

Sistemas de agua de refrigeración

Plantas de energía: Las tuberías recubiertas con FBE se utilizan en sistemas de refrigeración de centrales eléctricas para transportar el agua utilizada para enfriar turbinas y otros equipos, protegiendo las tuberías de la corrosión y las altas temperaturas.

Aplicaciones de minería y lodos

Tuberías de lodo

Operaciones mineras: Los tubos recubiertos con FBE se utilizan en la industria minera para transportar lodos abrasivos, brindando protección contra el desgaste y la corrosión.

Energía renovable

Tubería geotérmica

Plantas Geotérmicas: Las tuberías recubiertas con FBE se utilizan en proyectos de energía geotérmica para transportar fluidos calientes desde pozos geotérmicos a plantas de energía, ofreciendo resistencia a altas temperaturas y fluidos corrosivos.