EN 10219 vs EN 10210: Todo lo que necesita saber

Introducción

A la hora de seleccionar el tubo de acero estructural adecuado para su proyecto, comprender las diferencias clave entre los estándares es esencial para garantizar el rendimiento, la durabilidad y la rentabilidad. EN 10219 y EN 10210 Son dos de las normas más utilizadas en la fabricación de tubos de acero soldados y sin costura para diversas aplicaciones, como los sectores de infraestructura y energías renovables. En este artículo, compararemos las normas EN 10219 y EN 10210 en cuanto a procesos de fabricación, formas de productos, calidades de acero, tratamientos térmicos y otros factores críticos para ayudarle a tomar una decisión informada para su proyecto.

1. Descripción general: EN 10219 frente a EN 10210

EN 10219:Esta norma es para tubos de acero soldados y conformados en fríoSe aplica principalmente a perfiles huecos estructurales fabricados mediante la soldadura de placas delgadas de acero a temperatura ambiente. Estos tubos suelen fabricarse mediante el conformado en frío de chapa o fleje de acero, que posteriormente se suelda para obtener la forma del tubo. Se utilizan ampliamente en la construcción de edificios, puentes y ciertas aplicaciones energéticas.

EN 10210:Esta norma cubre tubos de acero sin costura formados en caliente (extruidos)Los tubos fabricados bajo esta norma se conforman a altas temperaturas, lo que les confiere propiedades mecánicas distintivas, como mayor resistencia y resistencia a la fatiga. Generalmente se utilizan para aplicaciones más exigentes, como el soporte estructural pesado en proyectos de infraestructura crítica y ciertas tecnologías de energía verde.

2. Proceso de fabricación: EN 10219 vs EN 10210

EN 10219 (Conformado en frío)

Proceso de manufacturaLos tubos conformados en frío se producen laminando o doblando láminas de acero a temperatura ambiente y soldando los bordes para formar el tubo. Este proceso es más rápido y rentable, pero limita las propiedades del material del producto final.
Soldadura:Los tubos conformados en frío se sueldan mediante procesos como soldadura por resistencia eléctrica (ERW), que utiliza el calor generado por una corriente eléctrica para fusionar los bordes del tubo.
PropiedadesEl conformado en frío aumenta la dureza superficial, pero reduce la resistencia en comparación con los tubos conformados en caliente. Debido a la naturaleza del proceso de fabricación, también existe la posibilidad de que se produzcan tensiones residuales.

EN 10210 (Conformado en caliente)

Proceso de manufacturaLos tubos conformados en caliente se fabrican mediante la extrusión o laminación de acero a altas temperaturas (generalmente superiores a 900 °C). Posteriormente, el material se controla y enfría. Este proceso permite un mejor control de las propiedades del material, lo que resulta en una mayor resistencia y una mejor ductilidad.
Producción sin interrupciones:Una diferencia clave es que los tubos EN 10210 son sin costura, lo que significa que no tienen soldaduras. Esto los hace inherentemente más fuertes y resistentes a ciertos tipos de fallas, como los defectos de soldadura comunes en productos conformados en frío.
Propiedades:El conformado en caliente mejora la resistencia del material, especialmente a altas temperaturas, y conduce a una estructura más uniforme con un mejor rendimiento mecánico en general.

3. Grados de acero y propiedades del material: EN 10219 vs EN 10210

EN 10219:Las cubiertas estándar acero dulce calificaciones como S235, S275, y S355, que se utilizan comúnmente en la construcción general. Estos grados están diseñados para ofrecer buena soldabilidad, resistencia moderada y facilidad de fabricación.

EN 10210:Los tubos conformados en caliente bajo esta norma pueden incluir materiales de mayor calidad como S355J2H, S420, y S460Estos grados ofrecen propiedades mecánicas mejoradas, como mejor resistencia a la fatiga y mayor resistencia, lo que los hace ideales para aplicaciones de trabajo pesado.

4. Dimensiones, tolerancias y espesor de pared

EN 10219:
Dimensiones:Está disponible en una amplia gama de tamaños, desde diámetros pequeños a grandes (10 mm hasta 1000 mm o más).
ToleranciasLos tubos conformados en frío generalmente tienen tolerancias dimensionales ligeramente mayores que los conformados en caliente. Las tolerancias de espesor de pared suelen ser... ±0,5 mm.
Espesor de pared: Dependiendo de los requisitos, el espesor de la pared puede variar desde secciones delgadas (1 mm) hasta secciones más gruesas (hasta 20 mm o más).

EN 10210:
Dimensiones:Los tubos formados en caliente generalmente están disponibles en una gama más amplia de tamaños, incluidos grandes diámetros y paredes gruesas secciones que son esenciales para las estructuras portantes.
ToleranciasLos tubos conformados en caliente presentan tolerancias dimensionales más estrictas y mayor uniformidad que los productos conformados en frío. El proceso de producción permite un control más preciso, lo que resulta en un espesor de pared y una rectitud más precisos.
Espesor de pared:Los tubos se pueden fabricar con paredes más gruesas (normalmente más de 5 mm) y en tamaños más grandes, lo que proporciona mayor capacidad de carga y durabilidad.

5. Radio de esquina: externo e interno

EN 10219Los tubos conformados en frío suelen tener radios de esquina más agudos debido al proceso de doblado del acero a temperaturas más bajas. Esto puede generar concentraciones de tensión en las esquinas, lo que puede afectar la integridad estructural en algunas aplicaciones.

EN 10210:Los tubos conformados en caliente generalmente tienen radio de esquina más grande y uniformeGracias a la capacidad del proceso de conformado en caliente para moldear el acero sin generar concentraciones de tensión, se mejora la resistencia general del tubo y se minimizan las debilidades en las esquinas.

6. Tratamientos térmicos

EN 10219:El tratamiento térmico es generalmente no una parte del proceso de fabricación de tubos conformados en frío, excepto en algunos casos en los que alivio del estrés Puede aplicarse para reducir tensiones internas y mejorar la calidad de la soldadura.

EN 10210:Los tubos conformados en caliente a menudo sufren normalizando o alivio del estrés Tratamientos térmicos para mejorar aún más las propiedades mecánicas, como el límite elástico, la tenacidad y la resistencia a la fatiga. Esta es una de las razones por las que los tubos conformados en caliente son preferidos para aplicaciones de alta resistencia.

7. Rendimiento y durabilidad

EN 10219:
Actuación:Los tubos conformados en frío son adecuados para aplicaciones con cargas moderadas y uso estructural generalSon ideales para situaciones donde la resistencia máxima del material no es un factor crítico.
Durabilidad:Si bien estos tubos son duraderos para la mayoría de las aplicaciones estructurales, su capacidad para soportar fatiga, carga cíclica, y alto estrés Las condiciones son generalmente inferiores a las de los tubos conformados en caliente.

EN 10210:
Actuación:Los tubos conformados en caliente sobresalen en entornos de alto rendimiento, ofreciendo una excelente resistencia a fatiga y estrésSe prefieren para proyectos que requieren una alta capacidad de carga, como en puentes, equipos industriales, y edificios de gran altura.
Durabilidad:La mayor resistencia y las propiedades uniformes del material hacen que los tubos formados en caliente sean mucho más durable en condiciones extremas y rendimiento a largo plazo.

8. Aplicaciones

EN 10219:Estos tubos se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren soluciones económicas con requisitos de rendimiento moderadosLos usos comunes incluyen:
Construcción de edificios (armazones, andamios)
Infraestructura de energía verde (torres de turbinas eólicas, marcos de paneles solares)
Puentes y transporte (soporte estructural ligero)

EN 10210:Debido a su resistencia y rendimiento superiores, los tubos formados en caliente son ideales para más aplicaciones exigentes, como:
Construcción pesada (edificios de gran altura, puentes, infraestructura industrial)
Estructuras marinas y offshore
Producción de energía (plataformas petrolíferas, equipos de centrales eléctricas)
Energía verde (estructuras geotérmicas o hidroeléctricas)

9. Coste: EN 10219 vs EN 10210

EN 10219:Los tubos conformados en frío son generalmente más rentable Gracias a su proceso de fabricación más sencillo y rápido, son ideales para proyectos con presupuestos ajustados o requisitos de rendimiento menos exigentes.

EN 10210:Los tubos conformados en caliente son más caro Debido a los mayores costos energéticos involucrados en el proceso de fabricación y los pasos de tratamiento adicionales, sin embargo, proporcionan mejor valor a largo plazo en aplicaciones donde se necesita mayor resistencia y durabilidad.

10. EN 10219 frente a EN 10210: ¿Cuál elegir?

Elija EN 10219 Si necesita opciones de menor costo para construcción general, tubos para aplicaciones de carga más livianas y rendimiento moderado con tiempos de producción rápidos.

Elija EN 10210 Si necesita mayor resistencia, durabilidad y resistencia a la fatiga, tubos sin costura para aplicaciones críticas y un rendimiento más duradero en condiciones extremas.

Conclusión

Ambos EN 10219 (conformado en frío) y EN 10210 (conformado en caliente) Los tubos de acero tienen ventajas únicas y son adecuados para diferentes tipos de aplicaciones. Al comprender las diferencias en los procesos de fabricación, las propiedades de los materiales, las dimensiones y las tolerancias, podrá tomar la decisión correcta para su proyecto de infraestructura o energía verde. Considere siempre factores como los requisitos de carga, las condiciones ambientales y las limitaciones presupuestarias antes de elegir el tipo de tubo adecuado. Al comprender estas diferencias clave, podrá garantizar que su proyecto cumpla con las expectativas de rendimiento y costo, contribuyendo así al éxito de sus proyectos de infraestructura o energía verde.