DIN 30678 ท่อเคลือบโพลีโพรพีลีนสามชั้น (3LPP)
- ท่อบริการเหล็กประยุกต์: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ข้อมูลจำเพาะ
มาตรฐาน | DIN 30678 การเคลือบโพลีโพรพีลีนอัดรีดสามชั้นของท่อเหล็กและข้อต่อ |
ท่อเหล็กประยุกต์ | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
ความสามารถในการประมวลผล | OD: 38 มม. - 1620 มม. น้ำหนัก: 2 มม. - 30 มม |
ความยาว | 6-18ม |
การเตรียมพื้นผิว | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (ผิวเคลือบโลหะสีขาวเกือบด้าน) |
โครงสร้างการเคลือบ | ชั้นแรก: ชั้นไพรเมอร์อีพ็อกซี่; ชั้นที่สอง: ชั้นกาว; ชั้นที่สาม: ชั้นโพรพิลีนความหนาแน่นสูง |
การบรรจุ | 1. ปลายทั้งสองข้างของท่อมีมุมเอียง 30°+5°/-0° ตามมาตรฐาน ASME B16.25 2. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ (OD≥NPS 8″) ท่อแต่ละท่อจะมีเชือกป้องกันการชนกัน 3 เส้น (3 ตำแหน่ง) และสายรัด 2 เส้น โดยมีพลาสติกคลุมอยู่ที่ปลายท่อ หรือแผ่นป้องกันมุมเอียงแบบโลหะที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ (พร้อมผ้าปิดผนึก) บรรจุแบบหลวมๆ 3. สำหรับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก (OD≤NPS 6″) ท่อแต่ละท่อจะติดตั้งเชือกป้องกันการชนกัน 3 เส้น (3 ตำแหน่ง) ปลอกพลาสติกที่ปลายท่อ และสายรัด 2 เส้นต่อมัด (สามารถห่อมัดทั้งหมดด้วยถุงทอตามประเภทของการเคลือบหรือตามความต้องการของลูกค้า) และมัดด้วยแถบพลาสติก (วางถุงทอไว้ด้านล่างเพื่อป้องกันการเคลือบไม่ให้เป็นรอยขีดข่วน) |
เทคนิค | เคลือบบนท่อเส้นไม่มีรอยต่อ / ERW / HFW / LSAW / SSAW / JCOE / UOE / RBE |
สภาพการบริการ | ช่วงอุณหภูมิการทำงานที่ออกแบบ: -20°C ถึง +110°C; บริการอัลคาไลน์หรือเปรี้ยว |
สถานที่กำเนิด | ผลิตในประเทศจีน |
ขั้นต่ำ | ขึ้นอยู่กับปริมาณการสั่งซื้อ |
การขนส่ง | ทางรถไฟ, ทะเล |
ความหนาเคลือบขั้นต่ำ | |
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด (DN) | ความหนาเคลือบขั้นต่ำ (มม.) |
DN ≤100 | 1.8 |
125≤DN ≤250 | 2.0 |
300≤DN ≤500 | 2.2 |
600≤DN | 2.5 |
อายุการใช้งานของการเคลือบ 3pp | |
อุณหภูมิในการทำงาน(℃) | อายุการใช้งานขั้นต่ำที่คาดหวัง(ปี) |
23 | 50 |
60 | 50 |
80 | 30 |
90 | 16 |
100 | 8 |
หมายเหตุ: หากอุณหภูมิที่ใช้เคลือบสลับกัน อายุการใช้งานโดยประมาณควรอนุมานจากค่าที่ระบุข้างต้น |
กระบวนการผลิตเคลือบ 3LPP
ท่อเคลือบ 3LPP (โพลีโพรพีลีนสามชั้น) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานต่างๆ เนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน การป้องกันทางกล และความทนทานเป็นพิเศษ แอปพลิเคชันหลักบางส่วน ได้แก่:
ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ
ท่อบนบกและนอกชายฝั่ง: ท่อเคลือบ 3LPP ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการขนส่งน้ำมันและก๊าซในสภาพแวดล้อมทั้งบนบกและนอกชายฝั่ง การเคลือบช่วยปกป้องท่อจากสภาวะทางทะเลที่รุนแรง การกัดกร่อนของน้ำเค็ม และความเสียหายทางกล
ท่อใต้ทะเล: การป้องกันเชิงกลที่แข็งแกร่งโดยชั้นโพลีโพรพีลีนทำให้ท่อเคลือบ 3LPP เหมาะสำหรับท่อใต้ทะเลที่ต้องรับแรงกดดันภายนอกและความเค้นเชิงกลสูง
ท่อส่งน้ำ
ท่อน้ำดื่ม: สารเคลือบเหล่านี้เหมาะสำหรับท่อส่งน้ำดื่ม เนื่องจากวัสดุเคลือบมีความปลอดภัยและป้องกันการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ทำให้มั่นใจได้ถึงความบริสุทธิ์ของน้ำ
ท่อบำบัดน้ำเสียและน้ำเสีย: การเคลือบ 3LPP ยังใช้ในท่อสำหรับขนส่งสิ่งปฏิกูลและน้ำเสีย ซึ่งความต้านทานการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ
ท่อเคมีและปิโตรเคมี
การขนส่งสารเคมี: ท่อส่งสารเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้รับประโยชน์จากความทนทานต่อสารเคมีสูงของสารเคลือบ 3LPP ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์และอายุการใช้งานของท่อ
โรงงานปิโตรเคมี: ในโรงงานปิโตรเคมีที่ท่อต้องเผชิญกับสารเคมีรุนแรงหลายชนิดและอุณหภูมิสูง การเคลือบ 3LPP ให้การปกป้องที่เชื่อถือได้
การใช้งานทางอุตสาหกรรม
ระบบน้ำหล่อเย็น: โรงงานอุตสาหกรรมมักใช้ท่อเคลือบ 3LPP ในระบบน้ำหล่อเย็น ซึ่งท่อสัมผัสกับน้ำ สารเคมี และอุณหภูมิที่ผันผวน
ท่อส่งน้ำและการขุด: ในอุตสาหกรรมเหมืองแร่ ท่อขนส่งสารกัดกร่อนจะได้รับประโยชน์จากการป้องกันทางกลและความทนทานของสารเคลือบ 3LPP
ระบบทำความร้อนและความเย็นของเขต
ท่อทำความร้อนอำเภอ: ท่อเคลือบ 3LPP ใช้ในระบบทำความร้อนแบบรวมศูนย์เพื่อขนส่งน้ำร้อนหรือไอน้ำ การเคลือบให้ฉนวนกันความร้อนที่ดีเยี่ยมและป้องกันการกัดกร่อนภายนอก
ท่อระบายความร้อนอำเภอ: ในทำนองเดียวกัน ท่อเหล่านี้ใช้ในระบบทำความเย็นของเขตเพื่อขนส่งน้ำเย็น โดยให้การป้องกันความชื้นภายนอกและการกัดกร่อน
โครงการพลังงานทดแทน
ท่อส่งความร้อนใต้พิภพ: สำหรับโครงการพลังงานความร้อนใต้พิภพ จะใช้ท่อเคลือบ 3LPP เพื่อขนส่งของเหลวความร้อนใต้พิภพซึ่งมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง
โรงไฟฟ้าพลังน้ำ: ในโรงไฟฟ้าพลังน้ำ สารเคลือบเหล่านี้ช่วยปกป้องท่อที่สัมผัสกับการไหลของน้ำอย่างต่อเนื่องและความเค้นเชิงกล