Rura przewodowa CAN/CSA Z245.20 powlekana żywicą epoksydową (FBE).

Rura przewodowa CAN/CSA Z245.20 powlekana żywicą epoksydową (FBE).

Nasza rura przewodowa CAN/CSA Z245.20 powlekana żywicą epoksydową (FBE) została zaprojektowana tak, aby spełniać rygorystyczne normy kanadyjskiego i amerykańskiego przemysłu rurociągów. Rury te wykonane są z wysokiej jakości stali i pokryte grubą, trwałą warstwą stopionej żywicy epoksydowej, która zapewnia wyjątkową ochronę przed korozją i odporność na uszkodzenia zewnętrzne. Powłoka FBE jest nakładana w ramach zastrzeżonego procesu, który zapewnia spójne, wysokiej jakości wykończenie i jest w pełni zgodny z wymaganiami CAN/CSA Z245.20, kanadyjskiej i amerykańskiej normy dotyczącej powłok rurociągów. Dzięki odporności na trudne warunki i ekstremalne warunki pracy, nasze rury przewodowe z powłoką FBE idealnie nadają się do stosowania w szerokim zakresie zastosowań rurociągów, w tym do przesyłu ropy i gazu, przesyłu wody i przemysłowych systemów rurociągów technologicznych.

Dane techniczne

Standard	Rura przewodowa CAN/CSA Z245.20 powlekana żywicą epoksydową (FBE).
Zastosowana stalowa rura serwisowa	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Zdolność przetwarzania	OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2 mm-30 mm
Długość	6-18m
Przygotowanie powierzchni	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Struktura powłoki	a) System 1A: jednowarstwowy FBE o temperaturze zeszklenia 115°C lub niższej; b) System 1B: jednowarstwowy FBE o temperaturze zeszklenia wyższej niż 115°C; c) System 2A: dwuwarstwowy FBE z powłoką antykorozyjną i powłoką ochronną; d) System 2B: dwuwarstwowy FBE z powłoką antykorozyjną i powłoką odporną na ścieranie; e) System 2C: dwuwarstwowy FBE z powłoką antykorozyjną i powłoką antypoślizgową; I f) System 3: trójwarstwowy FBE z powłoką antypoślizgową nałożoną na powłokę antykorozyjną i warstwę ochronną.
Uszczelka	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Technika	Powlekana rura przewodowa bez szwu/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Stan serwisowy	-40℃ do +85℃; Warunki zasadowe lub kwaśne
Miejsce pochodzenia	Wyprodukowano w Chinach
MOQ	Zależy od ilości zamówienia
Transport	Kolej, morze

Główne właściwości powłoki proszkowej epoksydowej

Wygląd	Wskaźnik wydajności	Metoda badania
Charakterystyka termiczna	Powierzchnia gładka, kolor jednolity, bez pęcherzyków, pęknięć i wgłębień	Oględziny
Odłączenie katodowe 24h lub 48h (mm)	≤6,5	SY/T0315
Charakterystyka termiczna (ocena)	1-4
Porowatość przekroju (ocena)	1-4
3⁰ elastyczność (w zamówieniu określona minimalna temperatura +3⁰C	Nie ma śladu
Odporność na uderzenia 1,5J (-30⁰C)	Żadnych wakacji
Przyczepność 24h (ocena)	1-3
Napięcie przebicia (MV/m)	≥30
Rezystywność masowa (Ωm)	≥1*1013

Grubość powłoki FBE zgodnie z normą SY/T0315

Stopień warstwy powłokowej	Minimalna grubość/um
Normalny stopień	300
Mocna ocena	400

                                                                                    Proces produkcji powłok FBE

Rury przewodowe powlekane żywicą epoksydową (FBE) są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu ze względu na ich doskonałą odporność na korozję, silną przyczepność, wytrzymałość mechaniczną i trwałość. Oto kluczowe zastosowania rur przewodowych powlekanych FBE:

Przemysłu naftowo-gazowego

Rurociągi Przesyłowe

Rurociągi lądowe: Rury powlekane FBE służą do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego i produktów rafinowanych na duże odległości. Powłoka chroni rury przed korozją gruntową i uszkodzeniami mechanicznymi.
Rurociągi podmorskie: Stosowana w rurociągach podmorskich powłoka FBE zapewnia doskonałą ochronę przed korozją przed wodą morską i trudnym środowiskiem morskim.

Linie przepływu i linie zbierające

Rurociągi terenowe: Rurociągi o mniejszej średnicy, które zbierają ropę i gaz ze odwiertów i transportują je do zakładów przetwórczych, są często powlekane FBE w celu zapewnienia odporności na korozję.

Powłoka złącza polowego

Połączenia spawane: Powłokę FBE stosuje się na złączach rurociągów, gdzie sekcje są ze sobą zespawane. Powłoka zapewnia ciągłą ochronę antykorozyjną na całej długości rurociągu.

Przemysł wodno-ściekowy

Rurociągi wody pitnej

Transport wody pitnej: Rury z powłoką FBE są stosowane w instalacjach przesyłających wodę pitną, zapewniając, że woda pozostaje wolna od zanieczyszczeń, a rury są chronione przed korozją wewnętrzną i zewnętrzną.
Rurociągi kanalizacyjne i ściekowe
Transport ścieków: Rury te są stosowane w instalacjach kanalizacyjnych i ściekowych w celu zapewnienia odporności na korozję powodowaną przez agresywne materiały odpadowe i warunki środowiskowe.

Przemysł chemiczny i petrochemiczny

Rurociągi procesowe

Transport Chemiczny: Rury z powłoką FBE idealnie nadają się do transportu różnych chemikaliów w zakładach chemicznych, ponieważ powłoka zapewnia wysoką odporność na korozję chemiczną.
Obiekty petrochemiczne: Rury te są stosowane w zakładach petrochemicznych, w których występują agresywne chemikalia i wysokie temperatury.

Zastosowania morskie i przybrzeżne

Rurociągi podmorskie

Morska ropa naftowa i gaz: Rury z powłoką FBE są szeroko stosowane w rurociągach podmorskich ze względu na ich doskonałą odporność na korozję w wodzie morskiej i naprężenia mechaniczne powodowane przez prądy podwodne.

Podstopnice i linie przepływu

Platformy offshore: Stosowany do pionów i rurociągów łączących rurociągi na dnie morskim z platformami wiertniczymi, zapewniając trwałość i ochronę przed korozją w trudnych warunkach morskich.

Infrastruktura i Budownictwo

Systemy dystrybucji wody

Miejskie Zaopatrzenie w Wodę: Rury z powłoką FBE są stosowane w miejskich sieciach wodociągowych w celu zapewnienia czystej i bezpiecznej dostawy wody.
Przemysłowe systemy wodne: Rury te są również stosowane w obiektach przemysłowych do transportu wody do chłodzenia i innych procesów.

Systemy Ochrony Przeciwpożarowej

Sieć strażacka: Rury z powłoką FBE stosowane są w instalacjach przeciwpożarowych ze względu na ich trwałość i niezawodność w utrzymaniu przepływu wody pod wysokim ciśnieniem.

Wytwarzanie energii

Systemy wody chłodzącej

Elektrownie: Rury z powłoką FBE stosowane są w układach chłodzenia elektrowni do transportu wody wykorzystywanej do chłodzenia turbin i innych urządzeń, chroniąc rury przed korozją i wysokimi temperaturami.

Zastosowania w górnictwie i szlamie

Rurociągi szlamowe

Operacje wydobywcze: Rury z powłoką FBE stosowane są w przemyśle wydobywczym do transportu szlamów ściernych, zapewniając ochronę przed zużyciem i korozją.

Energia odnawialna

Rurociągi geotermalne

Rośliny Geotermalne: Rury powlekane FBE są wykorzystywane w projektach związanych z energią geotermalną do transportu gorących płynów ze studni geotermalnych do elektrowni, zapewniając odporność na wysokie temperatury i płyny korozyjne.