Trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polipropylenem (3LPP) DIN 30678
- Zastosowana stalowa rura serwisowa: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Dane techniczne
Standard | DIN 30678 Trójwarstwowe wytłaczane powłoki polipropylenowe rur i kształtek stalowych |
Zastosowana stalowa rura serwisowa | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Zdolność przetwarzania | OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2 mm-30 mm |
Długość | 6-18m |
Przygotowanie powierzchni | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish) |
Struktura powłoki | Pierwsza warstwa: warstwa podkładu epoksydowego; Druga warstwa: warstwa klejąca; Trzecia warstwa: warstwa polipropylenu o dużej gęstości |
Uszczelka | 1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches) |
Technika | Powlekane na rurze przewodowej bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
Stan serwisowy | Zaprojektowane zakresy temperatur roboczych: -20 ℃ do +110 ℃; usługi alkaliczne lub kwaśne |
Miejsce pochodzenia | Wyprodukowano w Chinach |
MOQ | Zależy od ilości zamówienia |
Transport | Kolej, morze |
Minimalna grubość powłoki | |
Średnica nominalna (DN) | Minimalna grubość powłoki (mm) |
DN ≤100 | 1.8 |
125≤DN ≤250 | 2.0 |
300≤DN ≤500 | 2.2 |
600≤DN | 2.5 |
Żywotność powłoki 3pp | |
Temperatura pracy (℃) | Oczekiwany minimalny okres użytkowania (rok) |
23 | 50 |
60 | 50 |
80 | 30 |
90 | 16 |
100 | 8 |
Uwaga: Jeżeli temperatury stosowania powłok są zmienne, ich szacowaną trwałość należy wywnioskować z podanych powyżej wartości. |
Proces produkcji powłok 3LPP
Rury przewodowe powlekane 3LPP (trójwarstwowy polipropylen) są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach ze względu na ich wyjątkową odporność na korozję, ochronę mechaniczną i trwałość. Niektóre z kluczowych zastosowań obejmują:
Rurociągi naftowe i gazowe
Rurociągi lądowe i morskie: Rury powlekane 3LPP są szeroko stosowane do transportu ropy i gazu, zarówno w środowisku lądowym, jak i morskim. Powłoka chroni rury przed trudnymi warunkami morskimi, korozją słoną i uszkodzeniami mechanicznymi.
Rurociągi podmorskie: Solidna ochrona mechaniczna zapewniana przez warstwę polipropylenu sprawia, że rury powlekane 3LPP idealnie nadają się do rurociągów podmorskich narażonych na wysokie ciśnienia zewnętrzne i naprężenia mechaniczne.
Rurociągi wodne
Rurociągi wody pitnej: Powłoki te nadają się do rurociągów transportujących wodę pitną, ponieważ materiały powłokowe są bezpieczne i zapewniają doskonałą ochronę przed korozją, zapewniając czystość wody.
Rurociągi kanalizacyjne i ściekowe: Powłoki 3LPP są również stosowane w rurociągach do transportu ścieków i ścieków, gdzie odporność na korozję ma kluczowe znaczenie.
Rurociągi Chemiczne i Petrochemiczne
Transport Chemikaliów: Rurociągi przewożące żrące chemikalia charakteryzują się wysoką odpornością chemiczną powłok 3LPP, zapewniającą integralność i trwałość rur.
Zakłady Petrochemiczne: W zakładach petrochemicznych, gdzie rurociągi są narażone na działanie różnych agresywnych środków chemicznych i wysokich temperatur, powłoki 3LPP zapewniają niezawodną ochronę.
Zastosowania przemysłowe
Systemy wody chłodzącej: Obiekty przemysłowe często wykorzystują rury powlekane 3LPP w systemach wody chłodzącej, gdzie rury są narażone na działanie wody, chemikaliów i wahań temperatur.
Rurociągi szlamowe i górnicze: W przemyśle wydobywczym rurociągi transportujące szlamy ścierne korzystają z ochrony mechanicznej i trwałości powłok 3LPP.
Systemy ciepłownicze i chłodnicze
Rurociągi ciepłownicze: Rury z powłoką 3LPP stosowane są w systemach ciepłowniczych do transportu gorącej wody lub pary. Powłoka zapewnia doskonałą izolację termiczną i zabezpiecza przed korozją zewnętrzną.
Rurociągi sieci chłodniczej: Podobnie rury te są stosowane w systemach chłodniczych do transportu wody lodowej, zapewniając ochronę przed wilgocią zewnętrzną i korozją.
Projekty dotyczące energii odnawialnej
Rurociągi geotermalne: W projektach związanych z energią geotermalną do transportu płynów geotermalnych, które mogą być silnie korozyjne, stosuje się rury powlekane 3LPP.
Elektrownie wodne: W elektrowniach wodnych powłoki te chronią rurociągi narażone na ciągły przepływ wody i naprężenia mechaniczne.