Trójwarstwowa rura przewodowa powlekana polipropylenem (3LPP) DIN 30678

Dane techniczne

Standard	DIN 30678 Trójwarstwowe wytłaczane powłoki polipropylenowe rur i kształtek stalowych
Zastosowana stalowa rura serwisowa	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Zdolność przetwarzania	OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2 mm-30 mm
Długość	6-18m
Przygotowanie powierzchni	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Wykończenie prawie białe)
Struktura powłoki	Pierwsza warstwa: warstwa podkładu epoksydowego; Druga warstwa: warstwa klejąca; Trzecia warstwa: warstwa polipropylenu o dużej gęstości
Uszczelka	1. Oba końce rury są ścięte pod kątem 30°+5°/-0° zgodnie z normą ASME B16.25. 2. W przypadku rur o dużej średnicy (średnica zewnętrzna ≥NPS 8"), każda rura jest wyposażona w 3 liny antykolizyjne (w 3 miejscach) i 2 zawiesia, z plastikowymi osłonami na końcach rur lub wielokrotnego użytku metalowe osłony fazujące (z materiałem uszczelniającym), luźno zapakowane. 3. W przypadku rur o małej średnicy (OD≤NPS 6″) każda rura jest wyposażona w 3 liny antykolizyjne (3 miejsca), plastikowe osłony na końcach rur i 2 zawiesia na wiązkę (cała wiązka może być owinięta w tkany worek zgodnie z rodzajem powłoki lub wymaganiami klienta) i związana paskami z tworzywa sztucznego (tkane worki są umieszczane pod spodem, aby chronić powłokę przed zarysowaniami).
Technika	Powlekane na rurze przewodowej bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Stan serwisowy	Zaprojektowane zakresy temperatur roboczych: -20 ℃ do +110 ℃; usługi alkaliczne lub kwaśne
Miejsce pochodzenia	Wyprodukowano w Chinach
MOQ	Zależy od ilości zamówienia
Transport	Kolej, morze

Minimalna grubość powłoki
Średnica nominalna (DN)	Minimalna grubość powłoki (mm)
DN ≤100	1.8
125≤DN ≤250	2.0
300≤DN ≤500	2.2
600≤DN	2.5

Żywotność powłoki 3pp
Temperatura pracy (℃)	Oczekiwany minimalny okres użytkowania (rok)
23	50
60	50
80	30
90	16
100	8
Uwaga: Jeżeli temperatury stosowania powłok są zmienne, ich szacowaną trwałość należy wywnioskować z podanych powyżej wartości.

Proces produkcji powłok 3LPP

Rury przewodowe powlekane 3LPP (trójwarstwowy polipropylen) są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach ze względu na ich wyjątkową odporność na korozję, ochronę mechaniczną i trwałość. Niektóre z kluczowych zastosowań obejmują:

Rurociągi naftowe i gazowe

Rurociągi lądowe i morskie: Rury powlekane 3LPP są szeroko stosowane do transportu ropy i gazu, zarówno w środowisku lądowym, jak i morskim. Powłoka chroni rury przed trudnymi warunkami morskimi, korozją słoną i uszkodzeniami mechanicznymi.
Rurociągi podmorskie: Solidna ochrona mechaniczna zapewniana przez warstwę polipropylenu sprawia, że rury powlekane 3LPP idealnie nadają się do rurociągów podmorskich narażonych na wysokie ciśnienia zewnętrzne i naprężenia mechaniczne.

Rurociągi wodne

Rurociągi wody pitnej: Powłoki te nadają się do rurociągów transportujących wodę pitną, ponieważ materiały powłokowe są bezpieczne i zapewniają doskonałą ochronę przed korozją, zapewniając czystość wody.
Rurociągi kanalizacyjne i ściekowe: Powłoki 3LPP są również stosowane w rurociągach do transportu ścieków i ścieków, gdzie odporność na korozję ma kluczowe znaczenie.

Rurociągi Chemiczne i Petrochemiczne

Transport Chemikaliów: Rurociągi przewożące żrące chemikalia charakteryzują się wysoką odpornością chemiczną powłok 3LPP, zapewniającą integralność i trwałość rur.
Zakłady Petrochemiczne: W zakładach petrochemicznych, gdzie rurociągi są narażone na działanie różnych agresywnych środków chemicznych i wysokich temperatur, powłoki 3LPP zapewniają niezawodną ochronę.

Zastosowania przemysłowe

Systemy wody chłodzącej: Obiekty przemysłowe często wykorzystują rury powlekane 3LPP w systemach wody chłodzącej, gdzie rury są narażone na działanie wody, chemikaliów i wahań temperatur.
Rurociągi szlamowe i górnicze: W przemyśle wydobywczym rurociągi transportujące szlamy ścierne korzystają z ochrony mechanicznej i trwałości powłok 3LPP.

Systemy ciepłownicze i chłodnicze

Rurociągi ciepłownicze: Rury z powłoką 3LPP stosowane są w systemach ciepłowniczych do transportu gorącej wody lub pary. Powłoka zapewnia doskonałą izolację termiczną i zabezpiecza przed korozją zewnętrzną.
Rurociągi sieci chłodniczej: Podobnie rury te są stosowane w systemach chłodniczych do transportu wody lodowej, zapewniając ochronę przed wilgocią zewnętrzną i korozją.

Projekty dotyczące energii odnawialnej

Rurociągi geotermalne: W projektach związanych z energią geotermalną do transportu płynów geotermalnych, które mogą być silnie korozyjne, stosuje się rury powlekane 3LPP.
Elektrownie wodne: W elektrowniach wodnych powłoki te chronią rurociągi narażone na ciągły przepływ wody i naprężenia mechaniczne.