ヘンペル/アクゾノーベル/ヨトゥン 亜鉛リッチエポキシプライマーコーティングラインパイプ
- スチール配管：API 5L/ISO 3183 Gr.B/L245、ASTM A53/A106 Gr.B
- 外径: 38 -1620MM、重量: 2-30mm、長さ: 6 – 18m
ヘンペル/アクゾノーベル/ヨトゥン 亜鉛リッチエポキシプライマーコーティングラインパイプ
ヘンペル/アクゾノーベル/ジョータンの亜鉛リッチエポキシプライマーコーティングラインパイプは、過酷な環境での使用向けに設計された高性能コーティングソリューションです。エポキシプライマーは、鋼の基材と外層の間に強力な結合を提供し、腐食に対する耐久性と長期にわたる保護バリアを確保します。亜鉛リッチ層は追加の保護層を追加し、下にある鋼を保護するために自分自身を犠牲にすることで、腐食に対する陰極保護を提供します。このコーティングシステムは、海水、酸性またはアルカリ性物質、または高温環境への暴露が懸念される用途での使用に最適です。ヘンペル/アクゾノーベル/ジョータンの亜鉛リッチエポキシプライマーコーティングラインパイプは、オフショアプラットフォーム、化学処理プラント、沿岸の石油およびガス輸送配管システムなど、さまざまな業界で広く使用されています。コーティングは、膨れ、剥離、ひび割れに対する優れた耐性を提供し、パイプラインを通る流体のスムーズで信頼性の高い流れを保証します。優れた腐食防止性と耐久性を備えた当社の Hempel/AkzoNobel/Jotun 亜鉛リッチエポキシプライマーコーティングラインパイプは、パイプラインシステムの長期にわたるトラブルのない耐用年数を保証します。
仕様
| 商品名 | ヘンペル/アクゾノーベル/ヨトゥン 亜鉛リッチエポキシプライマーコーティングラインパイプ |
| 応用鋼管 | API 5L/ISO 3183 Gr.B/L245、ASTM A53/A106 Gr.B |
| 処理能力 | 外径:38mm-1620mm; 重量:2mm-30mm; 長さ:6 – 18m |
| コーティング製品名 | ヘンペルの Hempadur 15600/Hempadur Zinc 17360/Galvosil 15700、AkzoNobel Interzinc® 22/Interline® 850、Jotun Barrier 77 CN/Barrier ZEP HS/Barrier 80 S/Penguard Express ZP/Penguard HSP ZP |
| パッキング | 1. パイプの両端は、ASME B16.25 に従って 30°+5°/-0° に面取りされています。 2. 大口径パイプ（OD≥NPS 8″）の場合、各パイプには衝突防止ロープ3本（3箇所）とスリング2本が装備され、パイプの端にはプラスチックカバー、または再利用可能な金属製ベベルプロテクター（シーリングクロス付き）が緩く梱包されています。 3. 小径パイプ（OD≤NPS 6″）の場合、各パイプには衝突防止ロープ3本（3箇所）、パイプの端にプラスチックカバー、束ごとにスリング2本（コーティングの種類や顧客の要件に応じて束全体を織り袋で包むことができます）、プラスチックストリップで結ばれます（織り袋はコーティングを傷から保護するために下に置かれます） |
| 技術 | シームレス/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBEラインパイプの外部コーティング |
| 表面処理 | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10（ニアホワイトメタル仕上げ） |
| サービス条件 | 沿岸海塩環境 |
| 原産地 | 中国製 |
| 最小注文数量 | プロジェクトのBOMまたはMTOによって異なります |
| 交通機関 | 鉄道、海路 |
亜鉛リッチエポキシプライマーコーティング仕様
| コーティング仕様 | 詳細 |
| 表面処理 | Sa 2½、プロファイル50〜75ミクロンの研磨ブラスト |
| プライマータイプ | エポキシジンクリッチプライマー |
| 亜鉛含有量 | 乾燥フィルム中の重量による亜鉛の最小含有量は80% |
| 応募方法 | エアレススプレー、ブラシ、ローラー |
| 環境条件 | 表面温度は露点より3°C高い、10～35°C、相対湿度は<85% |
| ファーストコートDFT | 50～75ミクロン |
| 合計 DFT (複数コートの場合) | 100～150ミクロン |
| 硬化時間 | 8～24時間 |
| 検査 | DFTゲージ |
| 中間/上塗り（オプション） | エポキシ/ポリウレタン中間体、ポリウレタン/アクリル |
亜鉛リッチエポキシプライマーコーティング鋼管の用途
亜鉛リッチエポキシプライマーコーティング鋼管は、優れた耐腐食性と耐久性を備えているため、さまざまな業界で広く使用されています。
石油・ガス産業
沿岸および海上パイプライン: 塩水腐食などの過酷な海洋環境からパイプラインを保護します。
地下パイプライン: 埋設パイプラインに優れた耐腐食性を提供し、土壌や湿気による腐食を防ぎます。
製油所および石油化学プラント: 重要なインフラストラクチャで使用され、強力な化学物質や高湿度からの長期的な保護を確保します。
水道・廃水処理システム
飲料水パイプライン: 錆や腐食を防ぎ、飲料水パイプラインの寿命と安全性を確保します。
下水道および廃水パイプライン: 下水や産業廃水の腐食性からパイプを保護します。
発電
冷却水システム: 発電所の冷却水パイプラインに使用され、継続的な水への露出による腐食を防ぎます。
蒸気および凝縮システム: 高温と湿気により重大な腐食が発生する可能性がある蒸気および凝縮水ラインで使用されます。
海洋・造船
バラスト水システム: 海水による腐食を防ぐためにバラスト水用のパイプに使用されます。
船舶配管システム: 燃料、水道、下水道などの船舶のさまざまな配管システムを保護します。
工業および化学プラント
化学物質輸送パイプライン: 化学腐食に対するバリアを提供し、強力な化学物質の輸送に適します。
プロセス配管: パイプが強力な化学物質や高湿度にさらされるさまざまな工業プロセスで使用されます。
工事
構造配管: 建設プロジェクトで風雨にさらされる構造用鋼管に使用され、耐久性と構造の完全性を確保します。
防火システム: 腐食を防ぎ、信頼性の高い動作を確保するために、消火スプリンクラー システムに適用されます。
