Hempel/AkzoNobel/Jotun sinkkirikas epoksipohjamaalipinnoitettu linjaputki
- Teräshuoltoputki: API 5L/ISO 3183 Gr.B/L245, ASTM A53/A106 Gr.B
- Saumaton: Ulkohalkaisija: 21,3–1400 mm Paino: 2–200 mm Pituus: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
- Hitsattu: Ulkohalkaisija: 21,3–1422 mm Paino: 3,2–60 mm Pituus: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
- Pinnoitteen paksuus: 75–3000 μm kuivakalvo
Hempel/AkzoNobel/Jotun sinkkirikas epoksipohjamaalipinnoitettu linjaputki
Hempel/AkzoNobel/Jotun sinkkipitoinen epoksipohjamaalattu linjaputkimme on korkean suorituskyvyn pinnoitusratkaisu, joka on suunniteltu käytettäväksi ankarissa ympäristöissä. Epoksipohjamaali muodostaa vahvan sidoksen teräsalustan ja ulkokerrosten välille, mikä takaa kestävän ja pitkäkestoisen suojan korroosiota vastaan. Sinkkirikas kerros lisää ylimääräisen suojakerroksen, joka tarjoaa katodisen suojan korroosiota vastaan uhraamalla itsensä alla olevan teräksen suojaamiseksi. Tämä pinnoitejärjestelmä on ihanteellinen käytettäväksi sovelluksissa, joissa altistuminen merivedelle, happamille tai emäksisille aineille tai korkeille lämpötiloille on huolestuttavaa. Hempel/AkzoNobel/Jotun-sinkkiä sisältävää epoksipohjamaalattua linjaputkeamme käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, mukaan lukien offshore-alustat, kemiankäsittelylaitokset sekä rannikkoalueiden öljyn ja kaasun siirtoputkistot. Pinnoite kestää erinomaisesti rakkuloita, hilseilyä ja halkeilua, mikä varmistaa tasaisen ja luotettavan nesteiden virtauksen putkilinjan läpi. Hempel/AkzoNobel/Jotun sinkkipitoinen epoksipohjamaalattu linjaputkimme varmistaa erinomaisella korroosiosuojalla ja kestävyydellä pitkän ja ongelmattoman käyttöiän putkistojärjestelmällesi.
Tekniset tiedot
| tuotteen nimi | Hempel/AkzoNobel/Jotun sinkkirikas epoksipohjamaalipinnoitettu linjaputki |
| Sovellettu teräshuoltoputki | API 5L/ISO 3183 Gr.B/L245, ASTM A53/A106 Gr.B |
| Käsittelykyky | Saumaton: Ulkohalkaisija: 21,3–1400 mm Paino: 2–200 mm Pituus: 6–18 m Hitsattu: Ulkohalkaisija: 21,3–1422 mm Paino: 3,2–60 mm Pituus: 6–18 m |
| Pinnoitetuotteen nimi | Hempel's Hempadur 15600/Hempadur Zinc 17360/Galvosil 15700; AkzoNobel Interzinc® 22/Interline® 850; Jotun Barrier 77 CN / Barrier ZEP HS / Barrier 80 S / Penguard Express ZP / Penguard HSP ZP |
| Pakkaus | 1. Molemmat putken päät on viistetty 30°+5°/-0° ASME B16.25 mukaisesti. 2. Suuriläpimittaisissa putkissa (OD≥NPS 8″) jokainen putki on varustettu kolmella törmäyksenestoköydellä (3 kohdassa) ja kahdella nostolenkillä, joiden päissä on muovisuojukset tai uudelleenkäytettävät metalliset viistesuojat (tiivistyskankaalla) löyhästi pakattuina. 3. Halkaisijaltaan pienissä putkissa (OD≤NPS 6″) jokainen putki on varustettu kolmella törmäyksenestoköydellä (3 paikkaa), muovisuojuksilla putkien päissä ja kahdella nostohihnalla nippua kohden (koko nippu voi olla kääritään kudottuun pussiin pinnoitetyypin tai asiakkaan vaatimusten mukaan) ja sidotaan muovinauhoilla (kudotut pussit laitetaan alle suojaamaan pinnoitetta naarmuilta) |
| Tekniikka | Ulkoinen pinnoite saumattomassa / LSAW / SSAW / JCOE / UOE / RBE linjassa |
| Pinnan esikäsittely | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (lähes valkoinen metallipinta) |
| Palvelun kunto | Rannikon merisuolaympäristö |
| Lähtöisin | Valmistettu Kiinassa |
| MOQ | Riippuu projektin osaluettelosta tai keskipitkän aikavälin tavoitteesta |
| Kuljetus | Rautatie, Merellä |
Sinkkirikas epoksipohjamaalipinnoitteen erittely
| Pinnoitteen erittely | Yksityiskohdat |
| Pinnan esikäsittely | Hiomapuhallus Sa 2½, profiili 50-75 mikronia |
| Pohjusteen tyyppi | Epoksisinkkirikas pohjamaali |
| Sinkkipitoisuus | Vähintään 80% sinkkiä kuivassa kalvossa painon mukaan |
| Sovellusmenetelmä | Airless spray, sivellin tai tela |
| Ympäristöolosuhteet | Pintalämpötila 3°C kastepisteen yläpuolella, 10-35°C, <85% RH |
| Ensimmäinen kerros DFT | 50-75 mikronia |
| DFT yhteensä (jos useita kerroksia) | 100-150 mikronia |
| Kovettumisaika | 8-24 tuntia |
| Tarkastus | DFT mittari |
| Väli-/pintamaali (valinnainen) | Epoksi/polyuretaani välituote, polyuretaani/akryyli |
Sinkkipitoisen epoksipohjamaalilla päällystetyn teräsputken käyttökohteet
Sinkkipitoisia epoksipohjamaalilla päällystettyjä teräsputkia käytetään laajasti eri teollisuudenaloilla niiden erinomaisen korroosionkestävyyden ja kestävyyden ansiosta.
Öljy- ja kaasuteollisuus
Rannikko- ja offshore-putkistot: Suojaa putkistoja ankaralta meriympäristöltä, mukaan lukien suolaveden korroosiolta.
Maanalaiset putket: Tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden haudatuille putkilinjoille ja estää maaperän ja kosteuden aiheuttaman korroosion.
Jalostamot ja petrokemian tehtaat: Käytetään kriittisessä infrastruktuurissa takaamaan pitkäaikaisen suojan aggressiivisia kemikaaleja ja korkeaa kosteutta vastaan.
Vesi- ja jätevesijärjestelmät
Juomavesiputket: Varmistaa juomavesiputkistojen pitkäikäisyyden ja turvallisuuden estämällä ruostetta ja korroosiota.
Viemäri- ja jätevesiputket: Suojaa putkia viemäri- ja teollisuusjätevesien syövyttävältä luonteelta.
Sähköntuotanto
Jäähdytysvesijärjestelmät: Käytetään voimalaitoksissa vesijohtojen jäähdytykseen, mikä suojaa jatkuvan vesialtistuksen aiheuttamalta korroosiolta.
Höyry- ja lauhdejärjestelmät: Näitä käytetään höyry- ja lauhdelinjoissa, joissa korkeat lämpötilat ja kosteus voivat aiheuttaa merkittävää korroosiota.
Merenkulku ja laivanrakennus
Painolastivesijärjestelmät: Käytetään painolastiveden putkissa estämään meriveden korroosiota.
Laivojen putkistojärjestelmät: Suojaa erilaisia laivojen putkistojärjestelmiä, mukaan lukien polttoaine-, vesi- ja jätevesilinjat.
Teollisuus- ja kemiantehtaat
Kemikaalien kuljetusputket: Soveltuu aggressiivisten kemikaalien kuljetukseen ja tarjoaa suojan kemiallista korroosiota vastaan.
Prosessiputkisto: Käytetään erilaisissa teollisissa prosesseissa, joissa putket altistuvat ankarille kemikaaleille ja korkealle kosteudelle.
Rakentaminen
Rakenteellinen putkisto: Käytetään elementeille alttiiden teräsrakenteiden putkien rakennusprojekteissa, mikä varmistaa pitkäikäisyyden ja rakenteen eheyden.
Palontorjuntajärjestelmät: Käytetään sprinklerijärjestelmissä estämään korroosiota ja varmistamaan luotettavan toiminnan.
