CAN/CSA Z245.20 フュージョンボンドエポキシ(FBE)コーティングラインパイプ
- 適用鋼管: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100、ASTM A53/A106 Gr.B、ASTM A333 Gr.1/3/6、ASTM A671/A672/A691
CAN/CSA Z245.20 フュージョンボンドエポキシ(FBE)コーティングラインパイプ
当社の CAN/CSA Z245.20 フュージョンボンドエポキシ (FBE) コーティングラインパイプは、カナダとアメリカのパイプライン業界の厳格な基準を満たすように設計されています。高品質のスチールで作られたこれらのパイプは、優れた腐食防止と外部損傷に対する耐性を提供する厚くて耐久性のあるフュージョンボンドエポキシ層でコーティングされています。FBE コーティングは、一貫した高品質の仕上げを保証する独自のプロセスで適用され、パイプラインコーティングのカナダとアメリカの標準である CAN/CSA Z245.20 の要件に完全に準拠しています。過酷な環境と極端な動作条件に耐える能力を備えた当社の FBE コーティングラインパイプは、石油およびガスの輸送、送水、産業プロセス配管システムなど、さまざまなパイプライン用途に最適です。
仕様
標準 | CAN/CSA Z245.20 フュージョンボンドエポキシ(FBE)コーティングラインパイプ |
応用鋼管 | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100、ASTM A53/A106 Gr.B、ASTM A333 Gr.1/3/6、ASTM A671/A672/A691 |
処理能力 | 外径:38mm-1620mm;重量:2mm-30mm |
長さ | 6~18ヶ月 |
表面処理 | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10(ニアホワイトメタル仕上げ) |
コーティング構造 | a) システム1A: ガラス転移温度が115℃以下の単層FBE。 b) システム1B: ガラス転移温度が115℃を超える単層FBE。 c) システム2A: 防錆コーティングと保護オーバーコートを備えた2層FBE。 d) システム2B: 耐腐食コーティングと耐摩耗性オーバーコートを備えた2層FBE。 e) システム2C: 防錆コーティングと滑り止めオーバーコートを備えた2層FBE。 f) システム 3: 防錆コーティングと保護オーバーコートの上に滑り止めオーバーコートを施した 3 層 FBE。 |
パッキング | 1. パイプの両端は、ASME B16.25 に従って 30°+5°/-0° に面取りされています。 2. 大口径パイプ(OD≥NPS 8″)の場合、各パイプには衝突防止ロープ3本(3箇所)とスリング2本が装備され、パイプの端にはプラスチックカバー、または再利用可能な金属製ベベルプロテクター(シーリングクロス付き)が緩く梱包されています。 3. 小径パイプ(OD≤NPS 6″)の場合、各パイプには衝突防止ロープ3本(3箇所)、パイプの端にプラスチックカバー、束ごとにスリング2本(コーティングの種類や顧客の要件に応じて束全体を織り袋で包むことができます)、プラスチックストリップで結ばれます(織り袋はコーティングを傷から保護するために下に置かれます) |
技術 | シームレス/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBEラインパイプにコーティング |
サービス条件 | -40℃ ~ +85℃; アルカリ性または酸性条件 |
原産地 | 中国製 |
最小注文数量 | 注文数量により異なります |
交通機関 | 鉄道、海 |
エポキシ粉体塗装の主な性能
外観 |
パフォーマンス指標 | 試験方法 |
熱特性 | 表面が滑らかで、色が均一で、気泡、ひび割れ、欠けがない |
外観検査 |
24時間または48時間の陰極剥離(mm) |
≤6.5 | SY/T0315 |
熱特性(定格) |
1-4 |
|
断面多孔度(評価) |
1-4 | |
3⁰柔軟性(注文指定最低温度+3⁰C |
トラックなし |
|
1.5J耐衝撃性(-30⁰C) |
休日なし | |
24時間接着性(評価) |
1-3 |
|
破壊電圧(MV/m) |
≥30 | |
質量抵抗率(Ωm) |
≥1*1013 |
SY/T0315規格に準拠したFBEのコーティング厚さ
コーティング層のグレード |
最小厚さ/μm |
普通級 |
300 |
強いグレード |
400 |
FBEコーティング製造プロセス
フュージョンボンドエポキシ(FBE)コーティングされたラインパイプは、優れた耐腐食性、強力な接着性、機械的強度、耐久性を備えているため、さまざまな業界で広く使用されています。FBEコーティングされたラインパイプの主な用途は次のとおりです。
石油・ガス産業
送電パイプライン
陸上パイプラインFBE コーティングされたパイプは、原油、天然ガス、精製品を長距離輸送するために使用されます。コーティングにより、土壌腐食や機械的損傷からパイプが保護されます。
オフショアパイプライン海底パイプラインに使用される FBE コーティングは、海水や過酷な海洋環境に対する優れた腐食保護を提供します。
フローラインとギャザーライン
フィールドパイプライン油井から石油やガスを収集し、処理施設に輸送する小径パイプラインは、耐腐食性を高めるために FBE でコーティングされることがよくあります。
現場ジョイントコーティング
溶接継手: FBE コーティングは、パイプラインのセクションが溶接される現場ジョイントに使用されます。このコーティングにより、パイプラインの全長にわたって継続的な腐食防止が保証されます。
水道・廃水処理業界
飲料水パイプライン
飲料水輸送FBE コーティングされたパイプは飲料水を運ぶシステムで使用され、水に汚染物質が含まれないようにし、パイプを内部および外部の腐食から保護します。
下水道および廃水パイプライン
廃水輸送これらのパイプは、腐食性の高い廃棄物や環境条件による腐食に耐えるために、下水および廃水処理システムで使用されます。
化学および石油化学産業
プロセスパイプライン
化学物質輸送FBE コーティングされたパイプは、コーティングにより化学腐食に対する高い耐性が得られるため、化学工場でのさまざまな化学物質の輸送に最適です。
石油化学施設これらのパイプは、強力な化学物質や高温にさらされる石油化学プラントで使用されます。
海洋およびオフショアアプリケーション
海底パイプライン
オフショア石油・ガスFBE コーティングされたパイプは、海水腐食や水中の流れによる機械的ストレスに対する優れた耐性があるため、海底パイプラインで広く使用されています。
ライザーとフローライン
オフショアプラットフォーム海底パイプラインを海上プラットフォームに接続するライザーとフローラインに使用され、過酷な海洋環境での耐久性と腐食防止を確保します。
インフラと建設
給水システム
市営水道FBE コーティングされたパイプは、清潔で安全な水の供給を確保するために都市の給水ネットワークで使用されます。
工業用水システムこれらのパイプは、冷却やその他のプロセス用の水を輸送するために工業施設でも使用されます。
防火システム
消防本管FBE コーティングされたパイプは、高圧下でも水の流れを維持する耐久性と信頼性を備えているため、防火システムに使用されます。
発電
冷却水システム
発電所FBE コーティングされたパイプは、発電所の冷却システムでタービンやその他の機器の冷却に使用される水を輸送し、パイプを腐食や高温から保護するために使用されます。
鉱業およびスラリー用途
スラリーパイプライン
採掘事業FBE コーティングされたパイプは、鉱業において研磨スラリーを輸送するために使用され、摩耗や腐食に対する保護を提供します。
再生可能エネルギー
地熱配管
地熱発電所FBE コーティングされたパイプは、地熱エネルギー プロジェクトで地熱井から発電所に高温流体を輸送するために使用され、高温および腐食性流体に対する耐性を備えています。