ISO 21809-1 3-kerroksinen polyeteeni (3LPE) päällystetty linjaputki

ISO 21809-1 3-kerroksinen polyeteeni (3LPE) päällystetty linjaputki

ISO 21809-1 3-kerroksinen polyeteenillä (3LPE) päällystetty linjaputkimme on suunniteltu täyttämään kansainvälisen standardin ISO 21809-1 tiukat vaatimukset öljy- ja maakaasuteollisuuden putkien ja putkien liitososien pinnoitteille. 3LPE-pinnoite koostuu kolmesta kerroksesta: sisäkerroksesta fuusioitua epoksia, keskikerroksesta liimaa ja ulkokerroksesta polyeteeniä. Tämä ainutlaatuinen kolmikerroksinen rakenne tarjoaa erinomaisen suojan korroosiota, hankausta ja kemiallisia vaurioita vastaan, joten se on ihanteellinen ratkaisu ankariin ympäristöihin. 3LPE-pinnoitettu putkiputkimme kestää halkeamia, puhkeamista ja repeämiä, mikä varmistaa putkijärjestelmän eheyden. Se soveltuu myös käytettäväksi laajalla lämpötila-alueella -40 °C - 80 °C (-40 °F - 176 °F), joten se on erinomainen valinta sovelluksiin äärimmäisissä ympäristöissä. ISO 21809-1 3LPE-pinnoitettua linjaputkeamme käytetään laajalti öljyn, kaasun ja petrokemian tuotteiden kuljetuksessa sekä offshore-lautoilla ja maalla sijaitsevissa infrastruktuuriprojekteissa. Erinomaisten suorituskykyominaisuuksiensa ansiosta 3LPE-pinnoitettu linjaputkimme takaa luotettavan toiminnan, pienemmät ylläpitokustannukset ja pidennetyn putkijärjestelmän käyttöiän.

Tekniset tiedot

Vakio	ISO 21809-1 3-kerroksinen polyeteeni (3LPE) päällystetty linjaputki
Sovellettu teräshuoltoputki	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Käsittelykyky	OD: 38mm - 1620mm; P: 2mm-30mm
Pituus	6-18m
Pinnan esikäsittely	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (lähes valkoinen metallipinta)
Pinnoiterakenne	Ensimmäinen kerros: Epoxy Primer Layer; Toinen kerros: Liimakerros; Kolmas kerros: korkeatiheyksinen polyeteenikerros
Pakkaus	1. Putken molemmat päät on viistetty 30°+5°/-0° ASME B16.25 mukaisesti. 2. Halkaisijaltaan suurille putkille (OD≥NPS 8″) jokainen putki on varustettu 3 törmäyksenestoköydellä (3 paikkaa) ja 2 nostoliinalla, joissa on muovisuojukset putkien päissä tai uudelleenkäytettävät metalliset viistosuojat (jossa tiivistekangas), löyhästi pakattu. 3. Halkaisijaltaan pienissä putkissa (OD≤NPS 6″) jokainen putki on varustettu kolmella törmäyksenestoköydellä (3 paikkaa), muovisuojuksilla putkien päissä ja 2 nostolainalla nippua kohden (koko nippu voi olla kääritään kudottuun pussiin pinnoitetyypin tai asiakkaan vaatimusten mukaan) ja sidotaan muovinauhoilla (kudotut pussit laitetaan alle suojaamaan pinnoitetta naarmuilta)
Tekniikka	Pinnoitettu saumattomille / ERW / HFW / LSAW / SSAW / JCOE / UOE / RBE putkille
Palvelun kunto	Suunniteltu työlämpötila-alueet: -40 ℃ - +80 ℃; emäksinen tai hapan palvelu
Lähtöisin	Valmistettu Kiinassa
MOQ	Riippuu tilausmäärästä
Kuljetus	Rautatie, Merellä

Pinnoiteluokat ja suunnittelulämpötila-alueet

Pinnoiteluokka	Ylimmän kerroksen materiaali	-40 °C	-20°C	0°C	+20°C	+40°C	+60°C	+80°C	+100°C	+120°C
A	LDPE			X	X	X	X
B	MDPE, HDPE		X	X	X	X	X	X
C*	PP					X	X	X	X	X
* Asennus ja kuljetus alle 0°C:n lämpötiloissa voi aiheuttaa mekaanisia vaurioita.

Vähimmäispinnoitteen kokonaispaksuus

Pm​ (kg/m)	Luokka A1	Luokka A2	Luokka A3	Luokka B1	Luokka B2	Luokka B3	Luokka C1	Luokka C2	Luokka C3
iltapäivä ≤15	1.8	2.1	2.6	1.3	1.8	2.3	1.3	1.7	2.1
Klo 15.00≤50	2.0	2.4	3.0	1.5	2.1	2.7	1.5	1.9	2.4
50-130	2.4	2.8	3.5	1.8	2.5	3.1	1.8	2.3	2.8
130–300	2.6	3.2	3.9	2.2	2.8	3.5	2.2	2.5	3.2
Pm≤300	3.2	3.8	4.7	2.5	3.3	4.2	2.5	3.0	3.8

Pinnoitteen suorituskyky

Olennainen ominaisuus	Esitys								Tekniset ominaisuudet
Pinnoitteen kokonaispaksuus	pm	Yksikkö	Arvot						ISO 21809-1:2018
			Luokka A			Luokka B
			A1	A2	A3	B1	B2	B3
	iltapäivä ≤15	Kg/m	1.8	2.1	2.6	1.3	1.8	2.3
	Klo 15.00≤50		2.0	2.4	3.0	1.5	2.1	2.7
	50-130		2.4	2.8	3.5	1.8	2.5	3.1
	130–300		2.6	3.2	3.9	2.2	2.8	3.5
	Pm> 300		3.2	3.8	4.7	2.5	3.3	4.2
	Lämpötila	Yksikkö	Luokka A			Luokka B
Jännitysjarru	23 °C ± 3 °C:ssa	%	400			400
Stressi tuoton yhteydessä	23 °C ± 3 °C:ssa	MPa	10,0			15,0
Jatkuvuus	–	–	Ei vikoja ja epäjatkuvuuksia, delaminaatioita, erotuksia ja vapaapäiviä
Sisennys	23 °C ± 3 °C:ssa	mm	≤0,3			≤0,2
	suurimmassa suunnittelulämpötilassa		≤0,4			≤0,4
Iskun voimakkuus	23 °C ± 3 °C:ssa	J/mm	>5			>7
Kuori vahvuus	23°C:ssa	N/mm	≥10			≥18
	60°C:ssa		≥2,0			–
	80°C:ssa		–			≥5,0
△Tg	–	℃	-3,0℃≤△Tg≤+3,0°C
Tuotteen vakaus sovelluksen aikana. -lta PE-ylikerroksen prosessi	–	%	△MFR≤20
Katodinen irtautuminen	23 °C:ssa/28 päivää; -1,38V	mm	≤5,0
	65 °C:ssa/28 päivää; -1,38V		≤4,0
Joustavuus	–	Asteet putken pituuden halkaisijaa kohti	Ei halkeilua 2,0° kulmassa putken halkaisijan pituutta kohti
Kestää kuumaa vettä	–	mm	Keskiarvo≤2,0 ja maksimi≤3,0
UV-kestävyys	–	%	△MFR≤35			△MFR≤35
PE-pinnoitteen näennäinen tiheys	–	g/cm'	≥0,930			≥0,940

3LPE-pinnoitteen tuotantoprosessi

ISO 21809-1 3-kerroksisen polyeteenillä (3LPE) päällystetyn linjaputken sovellukset

ISO 21809-1 määrittelee vaatimukset kolmikerroksisille polyeteenillä (3LPE) pinnoitetuille teräsputkille, joita käytetään nesteiden, kaasujen ja muiden aineiden kuljetukseen. Nämä pinnoitteet tarjoavat erinomaisen suojan korroosiota ja mekaanisia vaurioita vastaan.

Öljy- ja kaasuteollisuus:
Siirtoputket: Raakaöljyn, maakaasun ja jalostettujen öljytuotteiden kuljettaminen pitkiä matkoja tuotantolaitoksilta jalostamoihin ja jakelukeskuksiin.
Merenalaiset putkistot: Vedenalaiset putkistot offshore-öljyn ja kaasun etsintään ja tuotantoon.
Jakeluverkot: Kaasun ja öljytuotteiden toimitus yksityisille, kaupallisille ja teollisille käyttäjille.

Vesihuoltojärjestelmät:
Juomavesiputket: Juomaveden jakelu puhdistamoilta kuluttajille.
Kasteluputket: Veden kuljettaminen maataloustarkoituksiin.

Teolliset sovellukset:
Kemialliset ja petrokemian tehtaat: Kemikaalien, petrokemian ja muiden teollisuusnesteiden kuljetus.
Slurry Pipelines: Kuljetetaan hankaavia materiaaleja, kuten kaivoslietteitä.

Infrastruktuuriprojektit:
Kaupunkien ja maaseudun infrastruktuuri: kunnallisissa vesi- ja viemärijärjestelmissä käytettävät putket.
Voimalaitokset: Putket jäähdytysvettä ja muita laitoksia varten.

Meri- ja rannikkoympäristöt:
Satama- ja telakkaasennukset: Putket ovat alttiina merivedelle ja ankarille rannikkoolosuhteille.
Suolanpoistolaitokset: Meriveden siirto suolanpoistolaitoksiin ja sieltä pois.

Varastotilat:
Säiliöfarmit: Putket, jotka yhdistävät erilaisten nesteiden ja kaasujen varastosäiliöitä.