L80-9Cr vs. L80-13Cr: jotain, mitä sinun on tiedettävä
Oikeiden kotelo- ja putkimateriaalien valitseminen voi varmistaa turvallisuuden ja tehokkuuden öljyn ja kaasun porauksessa ja etsinnässä. L80-9Cr ja L80-13Cr ovat kaksi seosteräslaatua, joita käytetään yleisesti öljykoteloissa ja putkissa. Jokaisella luokalla on ainutlaatuiset ominaisuudet ja sovellukset. L80-9Cr vs. L80-13Cr, tässä artikkelissa perehdytään näiden materiaalien eroihin, jotta voit tehdä tietoisen päätöksen.
1. Yleiskatsaus L80 Grade
L80 on seosterästä, jota käytetään öljy- ja kaasualalla. Se tunnetaan hyvästä lujuudestaan ja korroosionkestävyydestään. Sitä käytetään tyypillisesti korkeissa lämpötiloissa ja korkeapaineisissa ympäristöissä ja se soveltuu sekä öljyn että kaasun tuotantoon.
1,1 L80-9Cr
Koostumus: Sisältää 9% kromia, mikä parantaa materiaalin hapettumisenkestävyyttä korkeissa lämpötiloissa.
Ominaisuudet:
Korroosionkestävyys: Se toimii hyvin CO2-ympäristöissä, joten se sopii happamiin kaasuputkiin.
Mekaaninen lujuus: Tarjoaa hyvän lujuuden ja sopii korkeisiin lämpötiloihin.
Käyttökohteet: Käytetään yleisesti öljykenttien korkean lämpötilan kaasuputkissa.
1,2 L80-13Cr
Koostumus: Sisältää 13% kromia, mikä tarjoaa paremman korroosionkestävyyden.
Ominaisuudet:
Korroosionkestävyys: Erinomainen suorituskyky H2S- ja CO2-ympäristöissä, sopii äärimmäisiin olosuhteisiin.
Mekaaninen lujuus: Tarjoaa suuremman lujuuden ja on ihanteellinen monimutkaisiin käyttöympäristöihin.
Käyttökohteet: Käytetään korkean korroosion aiheuttamissa ympäristöissä ja syväkaivoissa.

L80-9Cr ja L80-13Cr kotelot ja letkut öljyn ja kaasun porauksessa ja etsinnässä
2. Vertailu: L80-9Cr vs. L80-13Cr
2.1 Kemiallinen koostumus
Vakio | Arvosana | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | Cu |
API 5CT | L80-9Cr | ≤ 0,15 | ≤ 1,00 | 0.30-0.60 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | 8.00-10.00 | 0.90-1.10 | ≤ 0,50 | ≤ 0,25 |
L80-13Cr | 0.15-0.22 | ≤ 1,00 | 0.25-1.00 | ≤ 0,020 | ≤ 0,010 | 12.00-14.00 | — | ≤ 0,50 | ≤ 0,25 |
2.2 Mekaaniset ominaisuudet
Vakio | Arvosana | Tuottovoima (Mpa) | Vetolujuus (Mpa) | Venymä (%) | Kovuus max | ||
min. | max. | min. | min. | HRC | HBW | ||
API 5CT | L80-9Cr | 552 | 655 | 655 | API 5CT Taulukko C.7 |
23 | 241 |
L80-13Cr | 552 | 655 | 655 | 23 | 241 |
2.3 Iskutesti
Vakio | Arvosana | Terävä iskuenergia (J) | |||
Kytkentä | Putken runko | ||||
API 5CT | L80-9Cr | L-10-40-0 | T-10-20-0 | L-10-27-0 | T-10-14-0 |
L80-13Cr | L-10-40-0 | T-10-20-0 | L-10-27-0 | T-10-14-0 |
2.4 Korroosionkestävyys
L80-9Cr: 9%-kromipitoisuus tarjoaa kohtalaisen korroosionkestävyyden, joka sopii ympäristöihin, joissa H₂S (rikkivety) tai CO₂ (hiilidioksidi) pitoisuudet ovat alhaisia tai kohtalaisia, tyypillisesti vähemmän aggressiivisissa ympäristöissä.
L80-13Cr: 13%:n kromipitoisuus tarjoaa paremman kestävyyden happamille palveluille (eli ympäristöille, joissa on korkea H₂S-pitoisuus) ja korkean CO₂:n ympäristöissä. Se sopii paremmin ankarampiin olosuhteisiin, kuten syviin kaivoihin tai offshore-poraukseen.
2.5 Lämpötila ja hapan palvelu
L80-9Cr: Soveltuu yleensä kohtalaisiin lämpötiloihin.
L80-13Cr: Kestää korkeampia lämpötiloja ja sopii paremmin happamiin käyttöolosuhteisiin, joissa on korkea H2S- tai CO₂-pitoisuus.
2.6 Kustannukset
L80-9Cr: Alhaisemman kromipitoisuutensa vuoksi L80-9Cr on halvempi kuin L80-13Cr. Jos ympäristö ei ole erittäin syövyttävä tai hapan, L80-9Cr voisi olla kustannustehokkaampi vaihtoehto.
L80-13Cr: Kalliimpi, mutta tarjoaa erinomaisen kestävyyden ankarissa olosuhteissa, mikä saattaa vähentää ylläpitokustannuksia tai vikoja ajan myötä.
2.7 Sovellukset
L80-9Cr: Soveltuu kaivoihin, joissa on kohtalainen lämpötila, paine ja hapan kaasuolosuhteet. Käytetään usein perinteisissä öljy- ja kaasulähteissä tai vähemmän aggressiivisissa palveluympäristöissä.
L80-13Cr: Ihanteellinen korkeapaineisiin kaivoihin ankarissa ympäristöolosuhteissa, erityisesti hapankaasupalveluissa, syvissa kaivoissa tai offshore-öljy- ja kaasuoperaatioissa, joissa korkea korroosionkestävyys on kriittinen.