Das 3LPE-beschichtete Rohr von Future Energy Steel entspricht den Normen DIN 30670, CAN/CSA Z245.21, NF A49-721-1 oder ISO 21809-1 und wird auch als dreischichtiges Polyethylen-beschichtetes Rohr bezeichnet. Es bietet hervorragenden Korrosionsschutz, der für Öl-, Gas- und Wasserleitungen unverzichtbar ist. Dieses Beschichtungssystem umfasst eine schmelzgebundene Epoxidschicht, einen Copolymerkleber und eine äußere Polyethylenschicht, die Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Chemikalien, Feuchtigkeit und mechanische Beschädigungen gewährleistet. Die 3LPE-Beschichtung bietet eine hervorragende UV- und Witterungsbeständigkeit und eignet sich daher sowohl für unterirdische als auch für oberirdische Installationen. Mit einer langen Haltbarkeit und minimalem Wartungsaufwand ist es ideal für den Transport von Erdgas, Haushaltsleitungen und temporären Sammelleitungen an der Oberfläche. Kontaktieren Sie uns unter [email protected], um ein Angebot für Ihr Projekt zu erhalten.

FAQs

Was ist ein 3LPE-beschichtetes Rohr?

3LPE-beschichtete Rohre (dreischichtiges Polyethylen) sind Rohre, die hauptsächlich zum Transport von Flüssigkeiten und Gasen verwendet werden. Der Beschichtungsprozess umfasst drei verschiedene Schichten, die auf die Außenseite des Rohrs aufgetragen werden, um seine Leistung und Langlebigkeit zu verbessern. Die drei Schichten sind:

  1. Epoxidgrundierung: Die erste Schicht ist eine korrosionsbeständige Epoxidgrundierung, die an der Rohroberfläche haftet und eine Basisschicht bietet, die die Haftung der nachfolgenden Schichten fördert.
  2. Polyethylen-Klebeschicht: Die zweite Schicht ist ein Polyethylenkleber, der die Epoxidgrundierung mit der letzten Außenschicht verbindet und so eine starke, dauerhafte Verbindung gewährleistet.
  3. Polyethylen-Außenschicht: Die dritte und äußerste Schicht besteht aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE), das hervorragenden mechanischen Schutz gegen äußere Beschädigungen, Korrosion und Umwelteinflüsse bietet.

Dieses mehrschichtige Beschichtungssystem soll Rohre vor aggressiven Umweltbedingungen schützen und ihre Haltbarkeit über längere Zeiträume sicherstellen.

Was sind die Vorteile von 3LPE-beschichteten Rohren?

3LPE-beschichtete Rohre bieten mehrere wesentliche Vorteile:

  1. Korrosionsbeständigkeit: Die Epoxidgrundierung und die Polyethylenbeschichtung bieten zusammen einen hervorragenden Korrosionsschutz und verlängern die Lebensdauer des Rohrs, insbesondere in rauen Umgebungen.
  2. Mechanischer Schutz: Die äußere Polyethylenschicht bietet robusten physischen Schutz gegen Stöße und Abrieb und verringert das Risiko von Schäden während der Handhabung und Installation.
  3. Chemische Resistenz: Das Beschichtungssystem ist beständig gegen zahlreiche Chemikalien und eignet sich daher für den Transport unterschiedlicher Flüssigkeiten und Gase.
  4. Wärmedämmung: Die Beschichtung sorgt für eine Wärmeisolierung, die für die Aufrechterhaltung der Temperatur des transportierten Materials von Vorteil sein kann.
  5. Geringer Wartungsaufwand: Die langlebige Beschichtung verringert den Bedarf an häufigen Wartungen und Inspektionen, was zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten führt.

Was sind die Anwendungsgebiete von 3LPE-beschichteten Rohren?

Aufgrund ihrer Langlebigkeit und Schutzeigenschaften werden 3LPE-beschichtete Rohre in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Zu den üblichen Anwendungen gehören:

  1. Öl- und Gaspipelines: Für den Transport von Rohöl, Erdgas und raffinierten Produkten, insbesondere in Umgebungen, in denen Korrosion ein Problem darstellt.
  2. Wasserversorgungssysteme: In kommunalen und industriellen Wasserversorgungssystemen, wo der Schutz vor Umwelteinflüssen und Korrosion unerlässlich ist.
  3. Chemikalientransport: Zum Transport von Chemikalien und anderen ätzenden Substanzen in verschiedenen Industrieumgebungen.
  4. Heizsysteme: In Heizsystemen, bei denen Wärmedämmung und Schutz vor äußeren Einflüssen wichtig sind.
  5. Infrastrukturprojekte: Zur Verwendung in unterirdischen und oberirdischen Rohrleitungen im Hoch- und Tiefbau.

Ist die dritte Schicht bei der 3LPE-Beschichtung HDPE?

Ja, beim 3LPE-Beschichtungssystem besteht die dritte und äußerste Schicht tatsächlich aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE). Diese Schicht wird über der Klebeschicht aufgetragen und bildet die letzte Schutzbarriere gegen physikalische Schäden, Abrieb und Umwelteinflüsse.

Was ist der Arbeitstemperaturbereich von 3LPE-beschichteten Rohren?

Der Betriebstemperaturbereich von 3LPE-beschichteten Rohren reicht normalerweise von etwa -40 °C bis +80 °C (-40 °F bis +176 °F). Der genaue Temperaturbereich kann jedoch je nach spezifischer Zusammensetzung der Beschichtung und den Herstellerspezifikationen variieren. Genaue Temperaturgrenzen und Leistungsdetails finden Sie unbedingt im Produktdatenblatt oder beim Hersteller.

Zugehörige Standard-Spezifikationen für 3LPE- und 3LPP-Beschichtungen

CSA Z245.21 Äußere Polyethylenbeschichtung für Rohre
DIN 30670-1 Polyethylen-Ummantelungen von Stahlrohren und Formstücken – Teil 1: Anforderungen und Prüfungen an werkseitig aufgebrachte extrudierte Ummantelungen
SHELL DEP 31.40.30.31-Gen. Äußere Polyethylen- und Polypropylen-Ummantelung für Leitungsrohre (Änderungen/Ergänzungen zu ISO 21809-1)
BP GIS 06-403 Anwendung einer dreischichtigen, schmelzverbundenen Epoxid-Polyethylen-Beschichtung und eines dreischichtigen Polypropylen-Beschichtungssystems für Leitungsrohre
DNV-RP-F106 Werkseitig aufgebrachte äußere Rohrleitungsbeschichtungen zum Korrosionsschutz
ISO 21809-1 Erdöl- und Erdgasindustrie – Außenbeschichtungen für erdverlegte oder unter Wasser verlegte Rohrleitungen in Rohrleitungstransportsystemen – Teil 1: Polyolefinbeschichtungen (3-Schicht-PE und 3-Schicht-PP)
IPS-G-TP-335 Material- und Konstruktionsnorm für Dreischicht-Polyethylen-Beschichtungssystem
DIN30678 Polypropylen-Ummantelungen von Stahlrohren und Formstücken – Teil 1: Anforderungen und Prüfungen für werkseitig aufgebrachte extrudierte Ummantelungen
EN 10286 Stahlrohre und Formstücke für Onshore- und Offshore-Pipelines – Äußere dreischichtige Beschichtungen auf Basis extrudierten Polypropylens.
09-SAMSS-114 Im Werk aufgebrachte extrudierte, dreischichtige Außenbeschichtungen aus Polypropylen für Leitungsrohre
NF A49-721-1 Erdöl- und Erdgasindustrie – Außenbeschichtungen für erdverlegte oder unter Wasser verlegte Rohrleitungen in Rohrleitungstransportsystemen – Teil 1: Polyolefinbeschichtungen (3-Schicht-PE und 3-Schicht-PP)