• DIN 30670 Gelbe Ummantelung 3LPE-beschichtetes Leitungsrohr

DIN 30670 Gelbe Ummantelung 3LPE-beschichtetes Leitungsrohr

  • Verwendete Stahl-Servicerohre: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
  • Nahtlos: Außendurchmesser: 21,3–1400 mm, Breite: 2–200 mm, Länge: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
  • Geschweißt: Außendurchmesser: 21,3–1422 mm, Breite: 3,2–60 mm, Länge: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
  • Beschichtungsdickentyp: Nn, Nv, Sn, Sv.

DIN 30670 Gelbe Ummantelung 3LPE-beschichtetes Leitungsrohr

DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE Coated Line Pipe ist eine leistungsstarke, korrosionsbeständige Rohrleitungslösung für anspruchsvolle Öl- und Gas-, Chemie- und Industrieanwendungen. Das Produkt erfüllt die deutsche Norm DIN 30670 für Stahlrohre mit einer dreischichtigen Polyethylen-Beschichtung (3LPE). Die 3LPE-Beschichtung bietet eine dauerhafte Barriere gegen Korrosion, Abrieb und Verschleiß und bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen kathodische Ablösung, Aufprallschäden und extreme Umweltbedingungen. Dieses Produkt eignet sich für Rohrleitungen, die in anspruchsvollen Umgebungen betrieben werden, beispielsweise in denen sie Meerwasser, hohen Temperaturen oder hohem Druck ausgesetzt sind.

Spezifikationen

Standard DIN 30670 Gelbe Ummantelung 3LPE-beschichtetes Leitungsrohr
Angewandte Stahl-Servicerohre API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Verarbeitungsfähigkeit Nahtlos: Außendurchmesser: 21,3–1400 mm, Breite: 2–200 mm
Geschweißt: Außendurchmesser: 21,3–1422 mm, Breite: 3,2–60 mm
Länge 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m
Verpackung 1. Beide Rohrenden sind gemäß ASME B16.25 auf 30°+5°/-0° abgeschrägt.
2. Bei Rohren mit großem Durchmesser (OD≥NPS 8″) ist jedes Rohr mit drei Kollisionsschutzseilen (3 Stellen) und zwei Schlingen ausgestattet, mit Kunststoffabdeckungen an den Rohrenden oder wiederverwendbaren metallischen Abschrägungsschützern (mit Dichtungstuch), lose verpackt.
3. Bei Rohren mit kleinem Durchmesser (OD≤NPS 6″) wird jedes Rohr mit drei Kollisionsschutzseilen (3 Stellen), Kunststoffabdeckungen an den Rohrenden und zwei Schlingen pro Bündel ausgestattet (das gesamte Bündel kann je nach Beschichtungsart oder Kundenwunsch in einen gewebten Beutel eingewickelt werden) und mit Kunststoffstreifen zusammengebunden (gewebte Beutel werden darunter gelegt, um die Beschichtung vor Kratzern zu schützen).
Technik Beschichtet auf nahtlosen/LSAW/SSAW/HFW/UOE/JCOE/RBE-Leitungsrohren
Oberflächenvorbereitung ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE Nr. 2/SPCC SP10 (nahezu weißes Metallfinish)
Ausgelegter Betriebsdruck -40℃ bis +85℃
Herkunftsort In China hergestellt
Mindestbestellmenge 3 Stück
Transport Land, Meer und Schiene
Art der DIN30670 3LPE/3PE-Beschichtung
Typ N S
Auslegungstemperaturen für gesinterte Polyethylenbeschichtungen von −20 °C bis +50 °C von −40 °C bis +70 °C
Auslegungstemperaturen für extrudierte Polyethylenbeschichtungen von −20 °C bis +60 °C von −40 °C bis +80 °C
Schichtdicke von gelbem 3LPE
Nennweite DN normal (n) erhöht (v)
DN≤ 100 1,8 2,5
100< DN≤ 250 2,0 2,7
250 < DN < 500 2,2 2,9
500 ≤ DN <800 2,5 3,2
DN ≥800 3,0 3,7
DIN30670 gelb 3LPE/3PE Beschichtungsleistung
Eigentum Erfordernis Testen wie in Anmerkungen
Aushärtungsgrad von Epoxidharz ΔTg gemäß Herstellerangabe Anhang B
Kathodische Enthaftung (CD-Test) 23 °C/28 d oder 60 °C/2 d max. 7 mm Anhang C Gilt nur für dreischichtige Beschichtungen
Schälfestigkeit Typ N:
100 N/cm (23 °C)
20 N/cm (50 °C)
Typ S:
150 N/cm (23 °C)
30 N/cm (70 °C)
Anhang D Bei Systemprüfungen dürfen Einzelwerte nicht mehr als 25 % unter dem geforderten Durchschnittswert liegen.
Kontinuität (Fehlspannungserkennung) Keine Entladungen Anhang E 25 kV Prüfung
Reißdehnung (23 °C ± 2 °C) mind. 400 % Anhang F
Schlagfestigkeit (23 °C ± 2 °C) Typ N: ≥ 5 J/mm
Typ S: ≥ 7 J/mm
Anhang H 25 kV Prüfung Keine Entladungen
Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen Typ N:
≥ 5 J/mm (−20 °C ± 2 °C)
Typ S:
≥ 7 J/mm (−40 °C ± 2 °C)
Anhang H 25 kV Prüfung Keine Entladungen
Eindruckfestigkeit Typ N:
max. 0,2 mm (23 °C)
max. 0,3 mm (50 °C)
Typ S:
max. 0,2 mm (23 °C)
max. 0,4 mm (70 °C)
Anhang I
Spezifischer elektrischer Schichtwiderstand (23 °C ± 2 °C) ≥ 108Ωm² Anhang J
UV-Beständigkeit ΔMFR ± 35 % Anhang K
Thermische Alterungsbeständigkeit ΔMFR ± 35 % Anhang L

3LPE-Beschichtung Produktionsprozess

3LPE/3PE/ dreischichtige Polyethylenbeschichtung für Stahlrohrleitungen

Anwendungen von DIN 30670 Yellow Jacket 3LPE-beschichteten Leitungsrohren

Die DIN 30670 legt die Anforderungen an Polyethylenbeschichtungen für Stahlrohre und -fittings fest. Die Yellow Jacket 3LPE-Beschichtung (Dreischicht-Polyethylen) wird häufig zum Schutz von Stahlrohren vor Korrosion und mechanischen Beschädigungen eingesetzt. Hier sind einige typische Anwendungen von mit Yellow Jacket 3LPE beschichteten Leitungsrohren nach DIN 30670:

Öl-und Gasindustrie:
Pipeline-Transport: Wird häufig für den Transport von Öl, Gas und anderen Kohlenwasserstoffen über weite Entfernungen sowohl an Land als auch vor der Küste verwendet.
Unterwasserpipelines: Dies schützt vor Korrosion durch Meerwasser und mechanischen Einflüssen und ist daher ideal für Unterwasserpipelines.

Wasserübertragungssysteme:
Trinkwasserversorgung: Gewährleistet einen sicheren Transport von Trinkwasser mit verbessertem Schutz vor Korrosion und Verunreinigung.
Rohwasserpipelines: Werden zum Transport von unbehandeltem Wasser aus natürlichen Quellen zu Aufbereitungsanlagen verwendet.

Industrielle Rohrleitungssysteme:
Chemieanlagen: Aufgrund ihrer Beständigkeit gegen chemische Korrosion geeignet für Rohrleitungen, die verschiedene Chemikalien transportieren.
Kraftwerke: Diese werden für Kühlwasserleitungen und andere Versorgungsleitungen in Stromerzeugungsanlagen verwendet.

Fernwärmesysteme:
Warmwasserverteilung: Bietet zuverlässigen Schutz für Warmwasserleitungen in Fernwärmenetzen.

Abwasser- und Abwassersysteme:
Abwasserleitungen: Werden in Kläranlagen zur sicheren Entsorgung von behandeltem Abwasser verwendet.
Abwassertransport: Geeignet für den Abwassertransport aufgrund der hervorragenden Beständigkeit gegenüber im Abwasser enthaltenen korrosiven Substanzen.

Infrastrukturprojekte:
Straßen- und Gleisbau: Wird bei Infrastrukturprojekten eingesetzt, bei denen Rohrleitungen neben oder unter Straßen und Gleisen verlegt werden und Schutz vor mechanischen Beschädigungen bieten.
Brücken und Tunnel: Aufgrund der robusten Beschichtung ideal für in Brücken und Tunneln verlegte Rohrleitungen.

Bergbauindustrie:
Schlammpipelines: Werden zum Transport abrasiver Schlämme im Bergbau verwendet und bieten eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit.
Entwässerungspipelines: Geeignet für Entwässerungsarbeiten in Bergwerken.

Geothermie-Energiesysteme:
Wärmeträgerrohre: Diese dienen in Geothermieanlagen zum Transport von Wärmeträgern und bieten Schutz vor thermischen und mechanischen Belastungen.

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