DIN 30678 Dreischichtiges Polypropylen (3LPP) ummanteltes Leitungsrohr

Spezifikationen

Standard	DIN 30678 Dreischichtige extrudierte Polypropylen-Ummantelungen von Stahlrohren und Formstücken
Angewandte Stahl-Servicerohre	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Verarbeitungsfähigkeit	Außendurchmesser: 38 mm – 1620 mm; Breite: 2 mm – 30 mm
Länge	6-18 Min.
Oberflächenvorbereitung	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
Beschichtungsaufbau	Erste Schicht: Epoxid-Grundschicht; Zweite Schicht: Klebeschicht; Dritte Schicht: Schicht aus hochdichtem Polypropylen
Verpackung	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
Technik	Beschichtet auf nahtlosen/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE-Leitungsrohren
Servicezustand	Vorgesehene Betriebstemperaturbereiche: -20 °C bis +110 °C; alkalische oder saure Anwendungen
Herkunftsort	In China hergestellt
Mindestbestellmenge	Abhängig von der Bestellmenge
Transport	Eisenbahn, Meer

Mindestbeschichtungsdicke
Nenndurchmesser (DN)	Minimale Beschichtungsdicke (mm)
DN ≤100	1.8
125≤DN ≤250	2.0
300≤DN ≤500	2.2
600≤DN	2.5

Lebensdauer der 3pp-Beschichtung
Betriebstemperatur (℃)	Erwartete Mindestlebensdauer (Jahre)
23	50
60	50
80	30
90	16
100	8
Hinweis: Bei schwankenden Einsatztemperaturen der Beschichtungen ist deren voraussichtliche Lebensdauer den oben angegebenen Werten zu entnehmen.

3LPP-Beschichtung Produktionsprozess

Mit 3LPP (dreischichtiges Polypropylen) beschichtete Leitungsrohre werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Korrosionsbeständigkeit, ihres mechanischen Schutzes und ihrer Haltbarkeit häufig in verschiedenen Anwendungen eingesetzt. Einige der wichtigsten Anwendungen sind:

Öl- und Gaspipelines

Onshore- und Offshore-Pipelines: 3LPP-beschichtete Rohre werden häufig für den Transport von Öl und Gas sowohl an Land als auch auf See eingesetzt. Die Beschichtung schützt die Rohre vor rauen Meeresbedingungen, Salzwasserkorrosion und mechanischen Schäden.
Unterwasser-Pipelines: Aufgrund des robusten mechanischen Schutzes durch die Polypropylenschicht eignen sich 3LPP-beschichtete Rohre ideal für Unterwasserpipelines, die hohem äußeren Druck und mechanischer Belastung ausgesetzt sind.

Wasserleitungen

Trinkwasserleitungen: Diese Beschichtungen eignen sich für Rohrleitungen, die Trinkwasser transportieren, da die Beschichtungsmaterialien sicher sind und einen hervorragenden Korrosionsschutz bieten, wodurch die Reinheit des Wassers gewährleistet wird.
Abwasser- und Abwasserleitungen: 3LPP-Beschichtungen werden auch in Rohrleitungen zum Transport von Abwasser und Abwässern verwendet, bei denen die Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist.

Chemie- und Petrochemie-Pipelines

Transport von Chemikalien: Rohrleitungen, die ätzende Chemikalien transportieren, profitieren von der hohen chemischen Beständigkeit der 3LPP-Beschichtungen, die die Integrität und Langlebigkeit der Rohre gewährleistet.
Petrochemische Anlagen: In petrochemischen Anlagen, wo Rohrleitungen verschiedenen aggressiven Chemikalien und hohen Temperaturen ausgesetzt sind, bieten 3LPP-Beschichtungen zuverlässigen Schutz.

Industrielle Anwendungen

Kühlwassersysteme: Industrieanlagen verwenden häufig 3LPP-beschichtete Rohre in Kühlwassersystemen, wo die Rohre Wasser, Chemikalien und schwankenden Temperaturen ausgesetzt sind.
Schlamm- und Bergbaupipelines: In der Bergbauindustrie profitieren Pipelines, die abrasive Schlämme transportieren, vom mechanischen Schutz und der Haltbarkeit der 3LPP-Beschichtungen.

Fernwärme- und Fernkältesysteme

Fernwärmeleitungen: 3LPP-beschichtete Rohre werden in Fernwärmesystemen zum Transport von heißem Wasser oder Dampf eingesetzt. Die Beschichtung bietet eine hervorragende Wärmedämmung und schützt vor äußerer Korrosion.
Fernkälteleitungen: Ebenso werden diese Rohre in Fernkühlsystemen zum Transport von Kühlwasser verwendet und bieten Schutz vor äußerer Feuchtigkeit und Korrosion.

Projekte für erneuerbare Energien

Geothermie-Pipelines: Bei Geothermieprojekten werden 3LPP-beschichtete Rohre zum Transport von geothermischen Flüssigkeiten verwendet, die stark korrosiv sein können.
Wasserkraftwerke: In Wasserkraftwerken schützen diese Beschichtungen Rohrleitungen, die ständigem Wasserfluss und mechanischen Belastungen ausgesetzt sind.