ISO 21809-1 3-lags polyethylen (3LPE) belagt linjerør

ISO 21809-1 3-lags polyethylen (3LPE) belagt linjerør

Vores ISO 21809-1 3-lags polyethylen (3LPE) coated linjerør er designet til at opfylde de krævende krav i den internationale standard ISO 21809-1 for belægninger til rør og fittings til rørledninger i olie- og naturgasindustrien. 3LPE-belægningen består af tre lag: et indre lag af smeltebundet epoxy, et mellemlag af klæbemiddel og et ydre lag af polyethylen. Denne unikke tre-lags struktur giver fremragende beskyttelse mod korrosion, slid og kemiske skader, hvilket gør den til en ideel løsning til barske miljøer. Vores 3LPE coatede rør er modstandsdygtigt over for revner, punkteringer og revner, hvilket sikrer integriteten af rørledningssystemet. Den er også velegnet til brug i en lang række temperaturer, fra -40°C til 80°C (-40°F til 176°F), hvilket gør den til et fremragende valg til applikationer i ekstreme miljøer. Vores ISO 21809-1 3LPE-belagte ledningsrør bruges i vid udstrækning til transport af olie, gas og petrokemiske produkter, såvel som i offshore-platforme og landbaserede infrastrukturprojekter. Med sine fremragende ydeevneegenskaber sikrer vores 3LPE-belagte rørledning pålidelig drift, reducerede vedligeholdelsesomkostninger og forlænget levetid for rørledningssystemet.

specifikationer

Standard	ISO 21809-1 3-lags polyethylen (3LPE) belagt linjerør
Påført stål servicerør	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Bearbejdningsevne	OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2mm-30mm
Længde	6-18m
Forberedelse af overfladen	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Nær hvid metalfinish)
Belægningsstruktur	Første lag: Epoxy Primer Layer; Andet lag: Klæbende lag; Tredje lag: Højdensitets polyethylenlag
Pakning	1. Begge ender af røret er affaset til 30°+5°/-0° i henhold til ASME B16.25. 2. For rør med stor diameter (OD≥NPS 8″) er hvert rør udstyret med 3 antikollisionsreb (3 steder) og 2 slinger, med plastikdæksler i enderne af rørene eller genanvendelige metalbeskyttere (med tætningsdug), løst pakket. 3. For rør med lille diameter (OD≤NPS 6″) er hvert rør udstyret med 3 antikollisionsreb (3 steder), plastikdæksler i enderne af rørene og 2 slynger pr. bundt (hele bundtet kan pakket ind i en vævet pose i henhold til belægningstypen eller kundens krav) og bundet med plastikstrimler (vævede poser placeres nedenunder for at beskytte belægningen mod ridser)
Teknik	Coated på sømløse/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE linjerør
Servicetilstand	Design arbejdstemperaturområder: -40 ℃ til +80 ℃; alkalisk eller sur service
Oprindelsessted	Lavet i Kina
MOQ	Afhænger af ordremængde
Transport	Jernbane, til søs

Belægningsklasser og designtemperaturområder

Belægningsklasse	Top lag materiale	-40°C	-20°C	0°C	+20°C	+40°C	+60°C	+80°C	+100°C	+120°C
EN	LDPE			x	x	x	x
B	MDPE, HDPE		x	x	x	x	x	x
C*	PP					x	x	x	x	x
* Installation og transport ved temperaturer under 0°C kan forårsage mekanisk skade.

Minimum total belægningstykkelse

Pm​ (kg/m)	Klasse A1	Klasse A2	Klasse A3	Klasse B1	Klasse B2	Klasse B3	Klasse C1	Klasse C2	Klasse C3
Pm≤15	1.8	2.1	2.6	1.3	1.8	2.3	1.3	1.7	2.1
15.00≤50	2.0	2.4	3.0	1.5	2.1	2.7	1.5	1.9	2.4
50＜pm≤130	2.4	2.8	3.5	1.8	2.5	3.1	1.8	2.3	2.8
130＜pm≤300	2.6	3.2	3.9	2.2	2.8	3.5	2.2	2.5	3.2
Pm≤300	3.2	3.8	4.7	2.5	3.3	4.2	2.5	3.0	3.8

Belægningsydelse

Væsentlig egenskab	Ydeevne								Teknisk specifikation
Samlet belægningstykkelse	Om eftermiddagen	Enhed	Værdier						ISO 21809-1:2018
			Klasse A			Klasse B
			A1	A2	A3	B1	B2	B3
	Pm≤15	Kg/m	1.8	2.1	2.6	1.3	1.8	2.3
	15.00≤50		2.0	2.4	3.0	1.5	2.1	2.7
	50＜pm≤130		2.4	2.8	3.5	1.8	2.5	3.1
	130＜pm≤300		2.6	3.2	3.9	2.2	2.8	3.5
	pm>300		3.2	3.8	4.7	2.5	3.3	4.2
	Temperatur	Enhed	Klasse A			Klasse B
Straining bremse	ved 23°C±3°C	%	400			400
Stress ved udbytte	ved 23°C±3°C	MPa	10,0			15,0
Kontinuitet	–	–	Fri for defekter og diskontinuiteter, delamineringer, adskillelser og helligdage
Indrykning	ved 23°C±3°C	mm	≤0,3			≤0,2
	ved maksimal designtemperatur		≤0,4			≤0,4
Slagstyrke	ved 23°C±3°C	J/mm	>5			>7
Skrælstyrke	ved 23°C	N/mm	≥10			≥18
	ved 60°C		≥2,0			–
	ved 80°C		–			≥5,0
△Tg	–	℃	-3,0℃≤△Tg≤+3,0°C
Produktstabilitet under appl. af PE-toplagsproces	–	%	△MFR≤20
Katodisk løsrivelse	ved 23°C/28d; -1,38V	mm	≤5,0
	ved 65°C/28d; -1,38V		≤4,0
Fleksibilitet	–	Grader pr. rørlængdediameter	Ingen revner i en vinkel på 2,0° pr. rørdiameterlængde
Modstandsdygtighed over for varmt vand	–	mm	Gennemsnit≤2,0 og maksimum≤3,0
UV modstand	–	%	△MFR≤35			△MFR≤35
Tilsyneladende tæthed af PE-belægning	–	g/cm'	≥0,930			≥0,940

3LPE Coating Produktionsproces

Anvendelser af ISO 21809-1 3-lags polyethylen (3LPE) belagt linjerør

ISO 21809-1 specificerer krav til trelags polyethylen (3LPE) belagte stålledningsrør, der anvendes til transport af væsker, gasser og andre stoffer. Disse belægninger giver fremragende beskyttelse mod korrosion og mekaniske skader.

Olie- og gasindustrien:
Transmissionsrørledninger: Transport af råolie, naturgas og raffinerede olieprodukter over lange afstande fra produktionssteder til raffinaderier og distributionscentre.
Undersøiske rørledninger: Undervandsrørledninger til offshore olie- og gasefterforskning og -produktion.
Distributionsnetværk: Levering af gas- og olieprodukter til private, kommercielle og industrielle brugere.

Vandforsyningssystemer:
Drikkevandsrørledninger: Distribution af drikkevand fra renseanlæg til forbrugere.
Vandingsrørledninger: Transport af vand til landbrugsformål.

Industrielle applikationer:
Kemiske og petrokemiske anlæg: Transport af kemikalier, petrokemikalier og andre industrielle væsker.
Gyllerørledninger: Transport af slibende materialer som minedriftsgylle.

Infrastrukturprojekter:
By- og landinfrastruktur: Rør, der anvendes i kommunale vandforsynings- og kloaksystemer.
Kraftværker: Rørledninger til kølevand og andre forsyninger.

Hav- og kystmiljøer:
Havne- og havneinstallationer: Rørledninger udsat for havvand og barske kystforhold.
Afsaltningsanlæg: Transport af havvand til og fra afsaltningsanlæg.

Opbevaringsfaciliteter:
Tankfarme: Rørledninger, der forbinder lagertanke til forskellige væsker og gasser.