Ống lót Epoxy lỏng bên trong và ống bọc 3LPE bên ngoài
- Ống thép ứng dụng: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Ống lót Epoxy lỏng bên trong và ống bọc 3LPE bên ngoài
Ống dẫn được lót bằng Epoxy lỏng bên trong và Đường ống được phủ 3LPE bên ngoài mang lại khả năng bảo vệ và độ bền đặc biệt cho các đường ống vận chuyển dầu, khí đốt, nước và các chất lỏng khác. Hệ thống phủ tiên tiến này kết hợp các lợi ích của lớp lót epoxy lỏng bên trong với lớp phủ polyetylen (3LPE) ba lớp bên ngoài. Lớp lót epoxy bên trong cung cấp một rào cản trơn tru chống ăn mòn và cặn lắng, nâng cao hiệu quả dòng chảy và giảm thiểu việc bảo trì. Bên ngoài, lớp phủ 3LPE, bao gồm lớp sơn lót epoxy liên kết nhiệt hạch, lớp copolyme kết dính và lớp ngoài bằng polyetylen, mang lại khả năng bảo vệ mạnh mẽ chống lại hư hỏng cơ học, tác nhân gây áp lực môi trường và ăn mòn. Lý tưởng cho các môi trường khắc nghiệt, đường ống này đảm bảo độ tin cậy và hiệu suất lâu dài trong các ứng dụng công nghiệp khác nhau.
Thông số kỹ thuật cho lớp phủ 3LPE bên ngoài
Tiêu chuẩn | DIN30670 |
Ống thép ứng dụng | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Khả năng xử lý | Đường kính: 38mm-1620mm; Trọng lượng: 2mm-30mm |
Chiều dài | 6-18m |
Chuẩn bị bề mặt | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE số 2/SPCC SP10 (Hoàn thiện gần như bằng kim loại màu trắng) |
Cấu trúc lớp phủ | Lớp thứ nhất: Lớp sơn lót Epoxy; Lớp thứ hai: Lớp dính; Lớp thứ ba: Lớp Polyethylene mật độ cao |
đóng gói | 1. Cả hai đầu của ống được vát 30°+5°/-0° theo tiêu chuẩn ASME B16.25. 2. Đối với ống có đường kính lớn (OD≥NPS 8″), mỗi ống được trang bị 3 dây chống va chạm (3 vị trí) và 2 dây treo, có nắp nhựa ở đầu ống hoặc miếng bảo vệ vát kim loại có thể tái sử dụng (có vải bịt kín), được đóng gói lỏng lẻo. 3. Đối với ống có đường kính nhỏ (OD≤NPS 6″), mỗi ống được trang bị 3 dây chống va chạm (3 vị trí), nắp nhựa ở đầu ống và 2 dây treo cho mỗi bó (toàn bộ bó có thể được bọc trong một túi dệt theo loại lớp phủ hoặc yêu cầu của khách hàng) và buộc bằng dải nhựa (túi dệt được đặt bên dưới để bảo vệ lớp phủ khỏi trầy xước) |
Kỹ thuật | Được phủ trên các ống liền mạch/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
Điều kiện dịch vụ | Nhiệt độ làm việc được thiết kế: -40oC đến + 85oC; Kiềm hoặc chua |
Nguồn gốc | Sản xuất tại Trung Quốc |
MOQ | Phụ thuộc vào số lượng đặt hàng |
Vận tải | Đường sắt, đường biển |
Loại lớp phủ DIN30670 3LPE/3PE | ||
Kiểu | N | S |
Nhiệt độ thiết kế cho lớp phủ polyetylen thiêu kết | từ −20 °C đến +50 °C | từ −40 °C đến +70 °C |
Nhiệt độ thiết kế cho lớp phủ polyethylene ép đùn | từ −20 °C đến +60 °C | từ −40 °C đến +80 °C |
Độ dày lớp phủ 3LPE | ||
Kích thước danh nghĩa DN | bình thường (n) | tăng (v) |
DN 100 | 1,8 | 2,5 |
100< DN 250 | 2,0 | 2,7 |
250 < DN< 500 | 2,2 | 2,9 |
500 ≤ DN <800 | 2,5 | 3,2 |
DN ≥800 | 3,0 | 3,7 |
Hiệu suất lớp phủ DIN30670 3LPE/3PE | |||
Tài sản | Yêu cầu | Kiểm tra như trong | Ghi chú |
Mức độ xử lý của nhựa epoxy | ΔTg theo quy định của nhà sản xuất | Phụ lục B | |
Sự phân hủy catốt (thử nghiệm CD) | Tối đa 23°C/28 ngày hoặc 60°C/2 ngày 7mm | Phụ lục C | Chỉ áp dụng cho lớp phủ ba lớp |
Độ bền vỏ | Loại N: 100 N/cm (23°C) 20 N/cm (50°C) Loại S: 150 N/cm (23°C) 30 N/cm (70°C) |
Phụ lục D | Để kiểm tra hệ thống, các giá trị đơn lẻ không được thấp hơn giá trị trung bình được yêu cầu quá 25 %. |
Tính liên tục (phát hiện ngày nghỉ) | Không xả thải | Phụ lục E | thử nghiệm 25 kV |
Độ giãn dài khi đứt (23 °C ± 2 °C) | phút. 400 % | Phụ lục F | |
Khả năng chống va đập (23 °C ± 2 °C) | Loại N: ≥ 5J/mm Loại S: ≥ 7J/mm |
Phụ lục H | Thử nghiệm 25 kV Không phóng điện |
Khả năng chống va đập ở nhiệt độ thấp | Loại N: ≥ 5 J/mm (−20°C ± 2°C) Loại S: ≥ 7 J/mm (−40°C ± 2°C) |
Phụ lục H | Thử nghiệm 25 kV Không phóng điện |
Khả năng chống thụt | Loại N: tối đa. 0,2 mm (23°C) tối đa. 0,3mm (50°C) Loại S: tối đa. 0,2 mm (23°C) tối đa. 0,4 mm (70°C) |
Phụ lục I | |
Điện trở lớp phủ điện cụ thể (23 °C ± 2 °C) | ≥ 108Ωm2 | Phụ lục J | |
Chống tia cực tím | ΔMFR ± 35 % | Phụ lục K | |
Chống lão hóa nhiệt | ΔMFR ± 35 % | Phụ lục L |
Thông số kỹ thuật cho lớp phủ Epoxy lỏng bên trong
Tiêu chuẩn | EN 10301: Lớp phủ Epoxy lỏng bên trong cho ống và phụ kiện thép API RP 5L2: Lớp phủ bên trong của đường ống dành cho dịch vụ truyền khí không ăn mòn AWWA C210: Hệ thống phủ epoxy lỏng cho bên trong và bên ngoài đường ống dẫn nước bằng thép. ISO 15741: Sơn và vecni - Lớp phủ giảm ma sát cho bên trong đường ống thép trong và ngoài khơi dành cho khí không ăn mòn |
Ống thép ứng dụng | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
Khả năng xử lý | Đường kính: 38mm-1620mm; WT: 2mm-30mm Chiều dài: 6 – 18m |
Vật liệu phủ bên trong | Lớp phủ bên trong 3M, AkzoNobel, Hempel, Jotun Chống mài mòn, tiết kiệm dòng chảy, chịu nước biển |
đóng gói | Đầu trơn/vát có nắp nhựa, được đóng gói hoặc đóng gói lỏng lẻo |
Kỹ thuật | Lót bề mặt bên trong của các đường ống liền mạch/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE |
Ứng dụng | Sa 2.5 (Gần như lớp hoàn thiện kim loại trắng) theo ISO 8501-1/NACE No.2/SPCC SP10 |
Điều kiện dịch vụ | Khí không ăn mòn, Nước uống |
Nguồn gốc | Sản xuất tại Trung Quốc |
MOQ | Phụ thuộc vào số lượng đặt hàng |
Vận tải | Đường sắt, đường biển |
Loại lớp | Độ dày màng khô (µm) |
Loại n (bình thường) | ≥ 200 |
Loại v (tăng) | ≥ 250 |
Loại s (đặc biệt) | ≥ 300 |
Lưu ý: Độ dày lớp chống ăn mòn tại các vị trí hàn không được nhỏ hơn 80% độ dày quy định của lớp chống ăn mòn thân ống. |
Lớp phủ Epoxy ứng dụng nội bộ
Các hiệu ứng | nhà chế tạo | tên sản phẩm | Đặc trưng |
Chịu mài mòn | 3M | Lớp phủ Epoxy liên kết tổng hợp 3M™ Scotchkote™ 6233 | Khả năng chống mài mòn cao, độ bám dính tuyệt vời và độ bền. |
AkzoNobel | Liên kết 2340UPC | Epoxy có độ dày cao với khả năng chống mài mòn vượt trội. | |
cây gai dầu | Hempaline Bảo vệ 630 | Lớp lót epoxy không dung môi có khả năng chống mài mòn tuyệt vời. | |
Jotun | Jotaguard 630 | Epoxy hiệu suất cao có khả năng chống mài mòn mạnh. | |
Cải thiện hiệu quả dòng chảy | 3M | Lớp phủ Epoxy 3M™ Scotchkote™ 162HB | Bề mặt mịn màng để giảm ma sát, cải thiện hiệu quả dòng chảy. |
3M | Lớp phủ bên trong ống 3M™ Scotchkote™ EP2306HF | Chứa chất rắn 48%, được phát triển để mang lại hiệu quả dòng chảy tối đa trong đường ống dẫn dầu và khí đốt. | |
3M | Lớp phủ bên trong ống 3M™ Scotchkote™ EP2306HF(75) | Chứa chất rắn 75%, mang lại hiệu quả dòng chảy tối đa trong đường ống dẫn dầu và khí đốt. | |
3M | Lớp phủ bên trong ống 3M™ Scotchkote™ EP2306SF | Chứa chất rắn 100%, được thiết kế để mang lại hiệu quả dòng chảy tối đa trong đường ống dẫn dầu và khí đốt. | |
AkzoNobel | Intertherm 3070 | Bề mặt mịn, ma sát thấp để nâng cao hiệu quả dòng chảy. | |
cây gai dầu | Hempadur 35560 | Kết thúc mịn màng để giảm ma sát và cải thiện hiệu quả dòng chảy. | |
Jotun | Jotun FlowGuard | Được thiết kế để nâng cao hiệu quả dòng chảy với bề mặt nhẵn, ít ma sát. | |
Chống nước biển ăn mòn | 3M | Lớp phủ Epoxy 3M™ Scotchkote™ 328 | Khả năng chống nước biển tuyệt vời, mang lại khả năng chống ăn mòn lâu dài. |
AkzoNobel | Liên khu 954 | Khả năng chống nước biển vượt trội, lý tưởng cho các đường ống dưới biển. | |
cây gai dầu | Hempadur 85671 | Khả năng chống nước biển cao và bảo vệ lâu dài chống ăn mòn. | |
Jotun | Jotun Tankguard HB Classic | Khả năng chống nước biển tuyệt vời, thích hợp để bảo vệ chống lại môi trường biển ăn mòn. |
Các hoạt động chính của lớp phủ bên trong | ||
Mặt hàng | Chỉ số hiệu suất | Phương pháp kiểm tra |
Kiểm tra lỗ kim | Sự phân tán lỗ kim phải được giữ ở mức tối thiểu | EN 10301/API RP5L9/AWWA C210 |
Độ dày màng sơn khô | ≥80mm | |
Chữa bệnh thử nghiệm | Không bị mềm, nhăn, phồng rộp | |
Kiểm tra độ bám dính | Không mất độ bám dính | |
kiểm tra uốn cong | Không bị mất độ bám dính, bong tróc hoặc nứt | |
Thử nghiệm ngâm | Không mất độ bám dính, mềm, nhăn hoặc phồng rộp | |
Kiểm tra tước | Bong ra, xuất hiện các hạt bột khi cán |
Ứng dụng của đường ống được bảo vệ kép
Ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt
Đường ống truyền tải: Được sử dụng để vận chuyển dầu, khí đốt và các sản phẩm tinh chế trên quãng đường dài, cả trên bờ và ngoài khơi.
Đường dây và đường tập hợp: Thích hợp để thu gom dầu khí từ giếng và vận chuyển đến cơ sở chế biến.
Đường ống dưới biển: Cung cấp khả năng bảo vệ nâng cao trong môi trường biển khắc nghiệt, đảm bảo độ bền lâu dài.
Công nghiệp nước và nước thải
Đường ống dẫn nước uống được: Đảm bảo vận chuyển nước uống an toàn và sạch sẽ, bảo vệ chống ăn mòn bên trong và bên ngoài.
Đường ống nước thải và nước thải: Lý tưởng để vận chuyển nước thải và nước thải, mang lại khả năng chống lại các chất thải có tính ăn mòn.
Công nghiệp hóa chất và hóa dầu
Quá trình dẫn nước: Thích hợp để vận chuyển hóa chất trong các nhà máy hóa chất, mang lại khả năng chống ăn mòn hóa học bên trong và các yếu tố môi trường bên ngoài.
Cơ sở hóa dầu: Được sử dụng trong đường ống tiếp xúc với hóa chất mạnh và nhiệt độ cao.
Ứng dụng hàng hải và ngoài khơi
Nền tảng ngoài khơi: Thích hợp cho ống đứng và đường dẫn dòng trong giàn khoan dầu khí ngoài khơi, cung cấp sự bảo vệ toàn diện chống lại áp lực cơ học và nước biển.
Đường ống dưới biển: Cung cấp sự bảo vệ chắc chắn cho các đường ống được lắp đặt dưới đáy biển, đảm bảo độ tin cậy lâu dài.
Cơ sở hạ tầng và xây dựng
Hệ thống phân phối nước: Được sử dụng trong mạng lưới phân phối nước đô thị, mang lại khả năng chống ăn mòn lâu dài.
Hệ thống phòng cháy chữa cháy: Lý tưởng cho đường ống chữa cháy và các ứng dụng phòng cháy chữa cháy khác, đảm bảo dòng nước ổn định dưới áp suất cao.
Sản xuất điện
Hệ thống nước làm mát: Thích hợp cho hệ thống làm mát nhà máy điện, bảo vệ chống ăn mòn bên trong do nước làm mát và các yếu tố môi trường bên ngoài.
Ứng dụng khai thác và bùn
Đường ống dẫn bùn: Được sử dụng trong các hoạt động khai thác mỏ để vận chuyển bùn mài mòn, mang lại sự bảo vệ chống mài mòn bên trong và ăn mòn bên ngoài.