ISO 21809-1 3 Katlı Polietilen (3LPE) Kaplamalı Hat Borusu
- Uygulamalı Çelik Servis Borusu: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ISO 21809-1 3 Katlı Polietilen (3LPE) Kaplamalı Hat Borusu
ISO 21809-1 3 katmanlı polietilen (3LPE) kaplamalı hat borumuz, petrol ve doğal gaz endüstrilerindeki boru hatlarına yönelik boru ve bağlantı parçalarına yönelik kaplamalara yönelik uluslararası ISO 21809-1 standardının zorlu gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. 3LPE kaplama üç katmandan oluşur: füzyonla bağlanmış epoksiden oluşan bir iç katman, yapıştırıcıdan oluşan bir orta katman ve polietilenden oluşan bir dış katman. Bu benzersiz üç katmanlı yapı, korozyona, aşınmaya ve kimyasal hasara karşı mükemmel koruma sağlayarak zorlu ortamlar için ideal bir çözüm haline gelir. 3LPE kaplamalı hat borumuz çatlaklara, delinmelere ve yırtılmalara karşı dayanıklı olup boru hattı sisteminin bütünlüğünü sağlar. Aynı zamanda -40°C ile 80°C (-40°F ile 176°F) arasındaki geniş sıcaklık aralığında kullanıma uygun olması, zorlu ortamlardaki uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. ISO 21809-1 3LPE kaplamalı hat borumuz, petrol, gaz ve petrokimya ürünlerinin taşınmasının yanı sıra açık deniz platformlarında ve kara tabanlı altyapı projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Mükemmel performans özellikleriyle 3LPE kaplamalı hat borumuz, boru hattı sisteminin güvenilir çalışmasını, bakım maliyetlerinin azalmasını ve ömrünün uzamasını sağlar.
Özellikler
| Standart | ISO 21809-1 3 Katlı Polietilen (3LPE) Kaplamalı Hat Borusu |
| Uygulamalı Çelik Servis Borusu | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
| İşleme yeteneği | Dış Çap: 38mm-1620mm; Ağırlık:2mm-30mm |
| Uzunluk | 6-18m |
| Yüzey hazırlığı | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Neredeyse Beyaz Metal Kaplama) |
| Kaplama Yapısı | Birinci Katman: Epoksi Astar Katmanı; İkinci Katman: Yapışkan Katman; Üçüncü Katman: Yüksek Yoğunluklu Polietilen Katman |
| Paketleme | 1. Borunun her iki ucu ASME B16.25'e göre 30°+5°/-0°'ye kadar eğimlidir. 2. Büyük çaplı borular (OD≥NPS 8″) için, her boru 3 çarpışma önleyici halat (3 konum) ve 2 askı ile donatılmıştır, boruların uçlarında plastik kapaklar veya yeniden kullanılabilir metal eğim koruyucuları (sızdırmazlık beziyle) gevşek bir şekilde paketlenmiştir. 3. Küçük çaplı borular için (OD≤NPS 6″), her boru 3 çarpışma önleyici halat (3 yer), boruların uçlarında plastik kapaklar ve demet başına 2 askı ile donatılmıştır (tüm demet, kaplama türüne veya müşteri gereksinimlerine göre dokuma bir torbaya sarılabilir) ve plastik şeritlerle bağlanır (kaplamayı çizilmelere karşı korumak için altına dokuma torbalar yerleştirilir) |
| Teknik | Dikişsiz/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE Hat Boruları Üzerine Kaplamalı |
| Servis durumu | Tasarım çalışma sıcaklığı aralıkları: -40°C ila +80°C; alkali veya ekşi servis |
| Anavatan | Çin yapımı |
| Adedi | Sipariş miktarına bağlıdır |
| Toplu taşıma | Demiryolu, Deniz Yoluyla |
Kaplama Sınıfları ve Tasarım Sıcaklık Aralıkları
| Kaplama Sınıfı | Üst Katman Malzemesi | -40°C | -20°C | 0°C | +20°C | +40°C | +60°C | +80°C | +100°C | +120°C |
| A | AYPE | X | X | X | X | |||||
| B | MDPE, HDPE | X | X | X | X | X | X | |||
| C* | PP | X | X | X | X | X | ||||
| * 0°C'nin altındaki sıcaklıklarda kurulum ve taşıma, mekanik hasara neden olabilir. | ||||||||||
Minimum Toplam Kaplama Kalınlığı
| A1 Sınıfı | A2 Sınıfı | A3 Sınıfı | B1 Sınıfı | B2 Sınıfı | B3 Sınıfı | C1 Sınıfı | C2 sınıfı | C3 sınıfı | |
| PM≤15 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | 1.3 | 1.7 | 2.1 |
| 15＜PM≤50 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | 1.5 | 1.9 | 2.4 |
| 50＜Pm≤130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 1.8 | 2.3 | 2.8 |
| 130＜Pm≤300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 3.2 |
| PM≤300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 2.5 | 3.0 | 3.8 |
Kaplama Performansı
| Temel karakteristik | Verim | Teknik özellik | |||||||
| Toplam kaplama kalınlığı | Öğleden sonra | Birim | Değerler | ISO 21809-1:2018 | |||||
| A sınıfı | B sınıfı | ||||||||
| A1 | A2 | A3 | B1 | B2 | B3 | ||||
| PM≤15 | kg/m | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | ||
| 15＜PM≤50 | 2.0 | 2.4 | 3.0 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | |||
| 50＜Pm≤130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | |||
| 130＜Pm≤300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | |||
| PM>300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | |||
| Sıcaklık | Birim | A sınıfı | B sınıfı | ||||||
| Gerilme freni | 23°C±3°C'de | % | 400 | 400 | |||||
| Verimdeki stres | 23°C±3°C'de | MPa | 10,0 | 15,0 | |||||
| Süreklilik | – | – | Kusur ve süreksizliklerden, tabakalaşmalardan, ayrılmalardan ve tatillerden arınmış | ||||||
| Girinti | 23°C±3°C'de | mm | ≤0,3 | ≤0,2 | |||||
| maksimum tasarım sıcaklığında | ≤0,4 | ≤0,4 | |||||||
| Darbe gücü | 23°C±3°C'de | J/mm | >5 | >7 | |||||
| Soyulma mukavemeti | 23°C'de | N/mm | ≥10 | ≥18 | |||||
| 60°C'de | ≥2,0 | – | |||||||
| 80°C'de | – | ≥5,0 | |||||||
| △Tg | – | °C | -3,0°C≤△Tg≤+3,0°C | ||||||
| Uygulama sırasında ürün stabilitesi. arasında PE üst katman işlemi |
– | % | △MFR≤20 | ||||||
| Katodik ayrılma | 23°C/28 günde; -1,38V | mm | ≤5,0 | ||||||
| 65°C/28 günde; -1,38V | ≤4,0 | ||||||||
| Esneklik | – | Boru uzunluğu çapı başına derece | Boru çapı uzunluğu başına 2,0° açıda çatlama olmaz | ||||||
| Sıcak suya dayanıklılık | – | mm | Ortalama≤2,0 ve maksimum≤3,0 | ||||||
| UV direnci | – | % | △MFR≤35 | △MFR≤35 | |||||
| PE kaplamanın görünen yoğunluğu | – | g/cm' | ≥0,930 | ≥0,940 | |||||
3LPE Kaplama Üretim Süreci
ISO 21809-1 3 Katlı Polietilen (3LPE) Kaplamalı Hat Borusu Uygulamaları
ISO 21809-1, sıvıların, gazların ve diğer maddelerin taşınmasında kullanılan üç katmanlı polietilen (3LPE) kaplı çelik hat borularına yönelik gereksinimleri belirtir. Bu kaplamalar korozyona ve mekanik hasara karşı mükemmel koruma sağlar.
Petrol ve Gaz Endüstrisi:
İletim Boru Hatları: Ham petrol, doğal gaz ve rafine edilmiş petrol ürünlerinin üretim sahalarından rafinerilere ve dağıtım merkezlerine uzun mesafeler boyunca taşınması.
Denizaltı Boru Hatları: Açık denizde petrol ve gaz arama ve üretimi için su altı boru hatları.
Dağıtım Ağları: Gaz ve petrol ürünlerinin konut, ticari ve endüstriyel kullanıcılara teslimi.
Su Temini Sistemleri:
İçme Suyu Boru Hatları: İçme suyunun arıtma tesislerinden tüketicilere dağıtımı.
Sulama Boru Hatları: Tarımsal amaçlı suyun taşınması.
Endüstriyel Uygulamalar:
Kimya ve Petrokimya Tesisleri: Kimyasalların, petrokimyasalların ve diğer endüstriyel sıvıların taşınması.
Bulamaç Boru Hatları: Madencilik çamurları gibi aşındırıcı malzemelerin taşınması.
Altyapı projeleri:
Kentsel ve Kırsal Altyapı: Belediye su temini ve kanalizasyon sistemlerinde kullanılan borular.
Enerji Santralleri: Soğutma suyu ve diğer tesisler için boru hatları.
Deniz ve Kıyı Ortamları:
Liman ve Rıhtım Tesisatları: Deniz suyuna ve zorlu kıyı koşullarına maruz kalan boru hatları.
Tuzdan Arındırma Tesisleri: Deniz suyunun tuzdan arındırma tesislerine ve tesislerden taşınması.
Depolama Tesisleri:
Tank Çiftlikleri: Çeşitli sıvı ve gazlar için depolama tanklarını birbirine bağlayan boru hatları.
