Wąż olejowy

Co to jest rura olejowa?

Węże olejowe, znany również po prostu jako rury, jest kluczowym elementem na etapie produkcji odwiertów naftowych i gazowych. Jest to długa, cylindryczna rura biegnąca od głowicy odwiertu do strefy wydobywczej, ułatwiająca transport ropy, gazu i innych płynów ze złoża na powierzchnię.

Jakie są funkcje przewodów olejowych?

Transport płynów:
Podstawową rolą: Rury naftowe transportują ropę, gaz, wodę i inne płyny ze strefy produkcyjnej w odwiercie do obiektów na powierzchni.
Znaczenie: Niezbędny do wydajnej ekstrakcji i przetwarzania węglowodorów.
Utrzymanie ciśnienia:
Funkcjonować:Rury muszą wytrzymywać wysokie ciśnienie płynów w zbiorniku i wszelkie zmiany ciśnienia występujące podczas produkcji.
Znaczenie:Zapewnia bezpieczne i efektywne przemieszczanie płynów na powierzchnię, bez wycieków.
Wsparcie dla urządzeń produkcyjnych:Zapewnia kanał, przez który może przechodzić różny sprzęt wiertniczy, taki jak żerdzie pompowe i elektryczne pompy zatapialne (ESP).
Znaczenie: Obsługuje funkcjonalność i rozmieszczenie sprzętu produkcyjnego potrzebnego do ekstrakcji płynów.
Utrzymywanie dobrej uczciwości:
Funkcjonować: Pomaga utrzymać integralność odwiertu, zapobiegając zapadnięciu się i zarządzając różnicami ciśnień pomiędzy złożem a powierzchnią.
Znaczenie: Ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania wydmuchom studni i zapewnienia bezpiecznej pracy.

Jakie są specyfikacje przewodów olejowych?

Wymiary:
Średnica zewnętrzna (OD): Zwykle waha się od 1,050 cala do 4 1/2 cala, w zależności od wymagań odwiertu i potrzeb produkcyjnych.
Grubość ściany: Różni się, aby dostosować się do różnych wymagań dotyczących ciśnienia i wytrzymałości.
Klas:
Stopnie API: Rury olejowe są klasyfikowane zgodnie z klasami API (Amerykańskiego Instytutu Naftowego), takimi jak API 5CT, które określają standardy materiałowe i wydajnościowe dla rur.
Klasy premium: Udoskonalone materiały i procesy produkcyjne do zastosowań o wysokiej wydajności.
Znajomości:
Połączenia gwintowane: Odcinki rur są łączone za pomocą połączeń gwintowych, takich jak połączenia API lub połączenia premium, które zapewniają bezpieczne i szczelne połączenie.
Złącza: Służy do łączenia odcinków rur i utrzymywania ich w linii.

Jakie są zastosowania rur olejowych?

Produkcja ropy i gazu:
Pierwsze użycie: Ułatwia wydobycie i transport węglowodorów z odwiertu na powierzchnię.
Znaczenie: Integralny z procesem produkcyjnym na polach naftowych i gazowych.
Wtrysk wody:
Aplikacja: Stosowany w studniach zatłaczania wody w celu zwiększenia odzysku ropy naftowej poprzez wstrzykiwanie wody do złoża.
Znaczenie: Wspomaga metody wtórnego odzyskiwania w celu zwiększenia produkcji ropy.
Winda gazowa:
Aplikacja:Stosowany w systemach podnoszenia gazowego w celu unoszenia płynów na powierzchnię poprzez wstrzykiwanie gazu do rury.
Znaczenie: Zwiększa produkcję w studniach o niskim naturalnym przepływie.

Jakie są połączenia gwintowe przewodów olejowych?

Połączenia gwintowe rur naftowych mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia bezpiecznego połączenia odcinków rur ze sobą, utrzymania szczelności uszczelnienia i wytrzymywania naprężeń mechanicznych występujących podczas wydobycia ropy i gazu. Połączenia te muszą wytrzymywać wysokie ciśnienia, środowiska korozyjne i różne warunki operacyjne. Oto szczegółowy przegląd różnych typów połączeń gwintowych stosowanych w przewodach olejowych:
1. Wątki API
Wątki API (Amerykański Instytut Naftowy). są ustandaryzowane i szeroko stosowane w przemyśle. Zostały zaprojektowane z myślą o kompatybilności i łatwości użytkowania w różnych zastosowaniach.
Regularne API (API-R):Większość zastosowań rur olejowych wykorzystuje standardowe połączenia gwintowane. Są one przeznaczone do ogólnego użytku i zapewniają niezawodną wydajność.
API NC (bez obudowy): Są znane ze swojej wytrzymałości i trwałości.
API EU/IU/NU/IEU (denerwujące zewnętrznie/denerwujące wewnętrznie/niedenerwujące/denerwujące wewnętrznie i zewnętrznie):Zaprojektowany do zastosowań w trudnych warunkach wymagających dodatkowej wytrzymałości i trwałości.
API IF (średnio-wysoka): Te gwinty są cieńsze i zapewniają lepsze możliwości uszczelniania i wytrzymałość w porównaniu ze zwykłymi gwintami API. Stosowane są w warunkach podwyższonego ciśnienia i temperatury.
2. Wątki premium
Nici premium oferują zwiększoną wydajność w porównaniu do wątków API. Są przeznaczone do zastosowań wymagających dużej wydajności, gdzie wymagana jest dodatkowa wytrzymałość, zdolność uszczelniania i odporność na trudne warunki.
Połączenia VAM: Wyprodukowane przez firmę Vallourec, złącza te obejmują różne konstrukcje, takie jak:
VAM TOP/NOWOŚĆ VAM: Znany ze swojej wysokiej wytrzymałości i właściwości uszczelniających, odpowiedni do studni wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.
WAM 21: Charakteryzuje się zaawansowanymi właściwościami uszczelniającymi i mechanicznymi do wymagających zastosowań.
VAM LDP: Zaprojektowane do pracy w głębokich wodach i przy wysokim ciśnieniu.
Połączenia TenarisHydril: Wyprodukowane przez Tenaris, te połączenia premium obejmują:
Klin TenarisHydril: Zapewnia wysoką wydajność przy ulepszonych właściwościach uszczelniających i mechanicznych.
TenarisHydril BlueStar: Zaprojektowane do zastosowań wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.

Co to są R1, R2 i R3 w przewodach olejowych?

R1 (6,10 m do 7,32 m)
R2 (8,53 m do 9,75 m)
R3 (11,58 m do 12,80 m)

Co to jest połączenie VAM TOP?

Złącze VAM TOP to najwyższej jakości złącze gwintowane powszechnie stosowane w zastosowaniach rur i obudów do ropy i gazu. Zostało zaprojektowane tak, aby zapewnić wysokowydajne, gazoszczelne uszczelnienie i wytrzymać wymagające warunki w operacjach wiertniczych i produkcyjnych. Oto kilka kluczowych cech i zalet złącza VAM TOP:
Uszczelka gazoszczelna: Połączenia VAM TOP są zaprojektowane tak, aby zapewnić szczelność gazową, co jest niezbędne do zapobiegania wyciekom w środowiskach o wysokim ciśnieniu i wysokiej temperaturze. Ta cecha jest kluczowa w zastosowaniach, w których utrzymanie integralności odwiertu ma najwyższe znaczenie.
Wysoki moment obrotowy: Te połączenia obsługują wysokie poziomy momentu obrotowego, umożliwiając głębsze wiercenie i bardziej złożone projekty odwiertów. Możliwość wytrzymania wysokiego momentu obrotowego sprawia, że nadają się do trudnych operacji wiertniczych.
Odporność na zmęczenie: Połączenie VAM TOP ma zwiększoną odporność na zmęczenie, dzięki czemu nadaje się do stosowania w studniach o znacznych obciążeniach zginających lub dynamicznych. Jest to szczególnie ważne w studniach poziomych lub odchylonych.
Łatwy makijaż: Konstrukcja połączeń VAM TOP umożliwia łatwe łączenie i rozłączanie podczas instalacji i konserwacji. Ta funkcja pomaga skrócić czas i wysiłek wymagany do podłączenia lub odłączenia rurki lub obudowy.
Zgodność:Złącza VAM TOP są kompatybilne z wieloma produktami rurowymi, co czyni je wszechstronnymi i szeroko stosowanymi w przemyśle naftowym i gazowym.
Sprawdzona wydajność:Dzięki dziesięcioleciom użytkowania w terenie połączenia VAM TOP mają udowodnioną niezawodność i wydajność w różnych środowiskach wiertniczych i produkcyjnych.

Co to jest NOWE połączenie VAM?

Nowe połączenie VAM to najwyższej jakości połączenie gwintowane stosowane głównie w obudowach i rurach w przemyśle naftowym i gazowym. Opracowane przez Vallourec, wiodącego producenta rozwiązań rurowych, nowe połączenia VAM zostały zaprojektowane tak, aby sprostać wymagającym wymaganiom nowoczesnej eksploracji i produkcji ropy naftowej i gazu. Oto kilka kluczowych cech i zalet nowego połączenia VAM:
Uszczelka gazoszczelna: Podobnie jak inne połączenia premium, nowy VAM został zaprojektowany tak, aby zapewnić gazoszczelne uszczelnienie, zapewniając integralność odwiertu i zapobiegając wyciekom nawet w warunkach wysokiego ciśnienia i wysokiej temperatury.
Wysokowydajna konstrukcja gwintu: Nowe połączenie VAM charakteryzuje się zaawansowaną konstrukcją gwintu, która zwiększa jego odporność na naprężenia mechaniczne, takie jak rozciąganie, ściskanie i zginanie, które są powszechne w odwiertach o złożonej geometrii.
Wydajność makijażu: Złącze zostało zaprojektowane z myślą o łatwym i wydajnym wykonaniu, redukując czas i wysiłek wymagany podczas instalacji. Osiąga się to poprzez zoptymalizowaną geometrię gwintu, która pozwala na płynne przebijanie i zmniejszone ryzyko przekłucia gwintu.
Odporność na zmęczenie: Nowe połączenie VAM zapewnia doskonałą odporność na zmęczenie, dzięki czemu nadaje się do stosowania w studniach o znacznych obciążeniach dynamicznych lub w środowiskach, w których rury są poddawane cyklicznym obciążeniom.
Wszechstronność: Nowe złącza VAM zaprojektowano tak, aby były kompatybilne z szeroką gamą rozmiarów i gatunków obudów oraz rurek, zapewniając elastyczność w przypadku różnych scenariuszy wierceń i wykańczania.
Sprawdzona niezawodność: Dzięki historii pomyślnych wdrożeń w terenie nowe połączenia VAM wykazały niezawodność i wydajność w różnych trudnych środowiskach, w tym w studniach głębinowych, studniach wysokociśnieniowych i wysokotemperaturowych.

Co to jest EU, NU i IJ w przewodach olejowych?

NU oznacza Nie denerwujący. Oznaczenie to odnosi się do rurek wytwarzanych bez procesu spęczania, czyli metody powiększania końców rurek w celu zwiększenia jej grubości. Rury nie spęczające są zwykle stosowane w zastosowaniach, w których rury nie wymagają dodatkowej wytrzymałości na końcach.
UE oznacza Zewnętrzne zdenerwowanie. Odnosi się to do rurek poddawanych procesowi, w którym końce są spęczane lub powiększane zewnętrznie w celu zwiększenia ich grubości i wytrzymałości. Zewnętrzne przewody spęczające są stosowane w zastosowaniach wymagających zwiększonej trwałości i wytrzymałości na końcach, dzięki czemu nadają się do stosowania w wymagających środowiskach o wysokim ciśnieniu.
IJ oznacza Integralne złącze. To oznaczenie wskazuje, że rura ma integralne złącze, co oznacza, że połączenie między sekcjami rury jest zaprojektowane tak, aby było częścią samej rury, a nie oddzielnym sprzęgiem. Rura ze zintegrowanym złączem zapewnia mocniejsze, bardziej niezawodne połączenie, minimalizując ryzyko wycieków i poprawiając ogólną integralność rury w różnych warunkach odwiertu.