Rura powlekana 3LPE firmy Future Energy Steel, zgodna z normami DIN 30670, CAN/CSA Z245.21, NF A49-721-1 lub ISO 21809-1, zwana również trójwarstwową rurą powlekaną polietylenem, zapewnia doskonałą ochronę antykorozyjną, niezbędną w przypadku rurociągów naftowych, gazowych i wodnych. Ten system powłok obejmuje warstwę epoksydu łączonego metodą fuzji, klej kopolimerowy i zewnętrzną warstwę polietylenową, zapewniając trwałość i odporność na chemikalia, wilgoć i uszkodzenia mechaniczne. Powłoka 3LPE zapewnia doskonałą odporność na promieniowanie UV i warunki atmosferyczne, dzięki czemu nadaje się zarówno do instalacji podziemnych, jak i naziemnych. Dzięki długiemu okresowi przydatności do użycia i minimalnej konserwacji idealnie nadaje się do transportu gazu ziemnego, rurociągów domowych i tymczasowych linii zbiorczych powierzchniowych. Skontaktuj się z nami pod adresem [email protected], aby uzyskać wycenę swojego projektu.

Często zadawane pytania

Co to jest rura powlekana 3LPE?

Rura powlekana 3LPE (trójwarstwowy polietylen) to rodzaj rury stosowanej głównie do transportu cieczy i gazów. Proces powlekania obejmuje trzy odrębne warstwy nakładane na zewnętrzną część rury w celu zwiększenia jej wydajności i trwałości. Trzy warstwy to:

  1. Podkład epoksydowy: Pierwsza warstwa to odporny na korozję podkład epoksydowy, który przylega do powierzchni rury, tworząc warstwę bazową, która poprawia przyczepność kolejnych warstw.
  2. Warstwa kleju polietylenowego: Druga warstwa to klej polietylenowy, który wiąże podkład epoksydowy z końcową warstwą zewnętrzną, zapewniając mocne i trwałe połączenie.
  3. Zewnętrzna warstwa polietylenu: Trzecia, najbardziej zewnętrzna warstwa to polietylen o dużej gęstości (HDPE), który zapewnia doskonałą ochronę mechaniczną przed uszkodzeniami zewnętrznymi, korozją i czynnikami środowiskowymi.

Ten wielowarstwowy system powłokowy ma na celu ochronę rur przed agresywnymi warunkami środowiskowymi i zapewnienie ich trwałości przez długi czas.

Jakie są zalety rur powlekanych 3LPE?

Rury powlekane 3LPE oferują kilka znaczących zalet:

  1. Odporność na korozję: Warstwa podkładu epoksydowego i powłoka polietylenowa zapewniają razem doskonałą ochronę przed korozją, wydłużając żywotność rury, szczególnie w trudnych warunkach.
  2. Ochrona mechaniczna: Zewnętrzna warstwa polietylenu zapewnia solidną ochronę fizyczną przed uderzeniami i ścieraniem, zmniejszając ryzyko uszkodzenia podczas przenoszenia i instalacji.
  3. Odporność chemiczna: System powłokowy jest odporny na szeroką gamę środków chemicznych, dzięki czemu nadaje się do transportu różnego rodzaju płynów i gazów.
  4. Izolacja cieplna: Powłoka zapewnia izolację termiczną, co może korzystnie wpłynąć na utrzymanie temperatury transportowanego materiału.
  5. Niskie koszty utrzymania: Trwała powłoka zmniejsza potrzebę częstych konserwacji i inspekcji, co prowadzi do niższych ogólnych kosztów operacyjnych.

Jakie są zastosowania rur powlekanych 3LPE?

Rury powlekane 3LPE mają szerokie zastosowanie ze względu na ich trwałość i właściwości ochronne. Typowe zastosowania obejmują:

  1. Rurociągi naftowe i gazowe: Do transportu ropy naftowej, gazu ziemnego i produktów rafinowanych, szczególnie w środowiskach, w których występuje ryzyko korozji.
  2. Systemy zaopatrzenia w wodę: W instalacjach wodociągowych komunalnych i przemysłowych, gdzie istotna jest ochrona przed czynnikami środowiskowymi i korozją.
  3. Transport Chemiczny: Do transportu chemikaliów i innych substancji żrących w różnych środowiskach przemysłowych.
  4. Systemy grzewcze: W instalacjach grzewczych, gdzie ważna jest izolacja termiczna i ochrona przed czynnikami zewnętrznymi.
  5. Projekty infrastruktury: Do stosowania w rurociągach podziemnych i naziemnych w projektach budowlanych i inżynieryjnych.

Czy w przypadku powłoki 3LPE trzecia warstwa to HDPE?

Tak, w systemie powłok 3LPE trzecią i najbardziej zewnętrzną warstwą jest rzeczywiście polietylen o dużej gęstości (HDPE). Warstwa ta nakładana jest na warstwę kleju i stanowi ostateczną barierę ochronną przed uszkodzeniami fizycznymi, ścieraniem i warunkami środowiskowymi.

Jaki jest zakres temperatur roboczych rur powlekanych 3LPE?

Zakres temperatur roboczych rur powlekanych 3LPE zwykle waha się od około -40°C do +80°C (-40°F do +176°F). Jednakże dokładny zakres temperatur może się różnić w zależności od konkretnego składu powłoki i specyfikacji producenta. W celu uzyskania dokładnych wartości granicznych temperatur i szczegółów działania należy koniecznie zapoznać się z kartą katalogową produktu lub producentem.

Powiązane standardowe specyfikacje dla powłok 3LPE i 3LPP

CSA Z245.21 Zewnętrzna powłoka polietylenowa do rur
Norma DIN 30670-1 Powłoki polietylenowe rur i kształtek stalowych – Część 1: Wymagania i badania powłok wytłaczanych nakładanych fabrycznie
SHELL DEP 31.40.30.31-Gen. Zewnętrzna powłoka polietylenowa i polipropylenowa do rur przewodowych (poprawki/uzupełnienia do normy ISO 21809-1)
BP-GIS 06-403 Zastosowanie trójwarstwowej powłoki epoksydowo-polietylenowej wiązanej metodą fuzji i trójwarstwowego systemu powłok polipropylenowych do rur przewodowych
DNV-RP-F106 Powłoki zewnętrzne rurociągów nakładane fabrycznie w celu kontroli korozji
Norma ISO 21809-1 Przemysł naftowy i gazowy — Powłoki zewnętrzne rurociągów podziemnych i zanurzonych stosowanych w systemach transportu rurociągowego — Część 1: Powłoki poliolefinowe (3-warstwowy PE i 3-warstwowy PP)
IPS-G-TP-335 Norma materiałowo-konstrukcyjna dla trójwarstwowego systemu powłok polietylenowych
DIN30678 Powłoki polipropylenowe rur i kształtek stalowych – Część 1: Wymagania i badania powłok wytłaczanych nakładanych fabrycznie
EN 10286 Rury i kształtki stalowe do rurociągów lądowych i morskich – zewnętrzne trójwarstwowe powłoki ekstrudowane na bazie polipropylenu.
09-SAMSS-114 Wytłaczane, trójwarstwowe powłoki zewnętrzne z polipropylenu nakładane w warsztacie na rury przewodowe
NF A49-721-1 Przemysł naftowy i gazowy – Powłoki zewnętrzne rurociągów podziemnych i zanurzonych stosowane w systemach transportu rurociągowego – Część 1: Powłoki poliolefinowe (3-warstwowy PE i 3-warstwowy PP)