NF A49-721-1 Rurociągi zakopywane lub zanurzane z 3-warstwową powłoką PE

NF A49-721-1 Rurociągi zakopywane lub zanurzane z 3-warstwową powłoką PE

Norma NF A49-721-1 definiuje wymagania dla 3-warstwowych systemów powłok polietylenowych (PE) stosowanych na stalowych rurociągach zakopanych pod ziemią lub zanurzonych pod wodą, zapewniając kompleksowe rozwiązanie w zakresie ochrony antykorozyjnej i integralności mechanicznej. Norma ta zapewnia, że rurociągi wykorzystywane w krytycznych zastosowaniach, takich jak transport ropy naftowej i gazu, zaopatrzenie w wodę, gospodarka ściekowa i transport chemiczny, są wyposażone w solidny system powłok, aby wytrzymać trudne warunki środowiskowe. 3-warstwowy system, składający się z bazy epoksydowej łączonej metodą fuzji (FBE), warstwy klejącej i wytrzymałej zewnętrznej warstwy polietylenowej, zapewnia wyjątkową odporność na korozję, uszkodzenia mechaniczne i czynniki stresogenne środowiskowe, wydłużając tym samym żywotność i niezawodność rurociągów zarówno w warunkach lądowych, jak i morskich. Przestrzegając normy NF A49-721-1, branże mogą zapewnić, że ich infrastruktura rurociągowa spełnia rygorystyczne normy bezpieczeństwa i wydajności, chroniąc środowisko i integralność operacyjną niezbędnych usług.

Dane techniczne

Standard	NF A49-721-1 Rurociągi zakopywane lub zanurzane z 3-warstwową powłoką PE
Zastosowana stalowa rura serwisowa	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
Zdolność przetwarzania	OD: 38 mm-1620 mm; WT: 2 mm-30 mm
Długość	6-18m
Przygotowanie powierzchni	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Wykończenie prawie białe)
Struktura powłoki	Pierwsza warstwa: warstwa podkładu epoksydowego (grubość: 50μm w dowolnym punkcie); Druga warstwa: warstwa kleju; Trzecia warstwa: warstwa polietylenu o wysokiej gęstości
Uszczelka	1. Oba końce rury są ścięte pod kątem 30°+5°/-0° zgodnie z normą ASME B16.25. 2. W przypadku rur o dużej średnicy (średnica zewnętrzna ≥NPS 8"), każda rura jest wyposażona w trzy liny antykolizyjne (w 3 miejscach) i dwa zawiesia, z plastikowymi osłonami na końcach rur lub wielokrotnego użytku metalowe ochraniacze ścięcia (z materiałem uszczelniającym), luźno zapakowane. 3. W przypadku rur o małej średnicy (OD≤NPS 6″) każda rura jest wyposażona w trzy liny antykolizyjne (3 miejsca), plastikowe osłony na końcach rur i dwa zawiesia na wiązkę (cała wiązka może być owinięta w tkany worek zgodnie z rodzajem powłoki lub wymaganiami klienta) i związana paskami z tworzywa sztucznego (tkane worki są umieszczane pod spodem w celu ochrony powłoki przed zarysowaniami).
Technika	Powlekane na rurach przewodowych bez szwu/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE
Stan serwisowy	Zakresy temperatur roboczych: -20℃ do +70℃; środowisko alkaliczne lub kwaśne
Miejsce pochodzenia	Wyprodukowano w Chinach
MOQ	Zależy od ilości zamówienia
Transport	Kolej, drogą morską

Właściwości polietylenu warstwy 3

Nieruchomość	Jednostka	Wartość	Standard
Gęstość	g/cm³	<0,935 lub ≥0,935	NFT51-062
Wskaźnik płynięcia stopu	g/10 minut	≤2 lub ≤0,8	NFT51-016(1)

Określona minimalna grubość powłoki w dowolnym punkcie wzdłuż średnicy rury dla klas grubości 1, 2 lub 3.

Średnica rury (Dmm)	Grubość stopnia 1 (mm)	Grubość stopnia 2 (mm)	Grubość 3 (mm)
D≤114,3	1.2	1.8	2.5
114,3 < D ≤ 273	1.5	2.0	2.5
273 < D ≤ 508	2.0	2.2	3.0
508 < D ≤ 762	2.2	2.5	3.5
D> 762	2.2	3.0	3.5
Notatka:
Jeżeli powłoka stosowana jest na rurach spawanych, grubość podana w tabeli 2 może zostać zmniejszona o 10% w miejscach spoin.
Badanie grubości należy wykonać zgodnie z definicjami podanymi w Załączniku B.

Proces produkcji powłoki 3LPE

Zastosowania NF A49-721-1 3-warstwowego powlekanego PE rurociągu zakopanego lub zanurzonego

Norma NF A49-721-1 określa 3-warstwową powłokę polietylenową (PE) stosowaną na rurociągach zakopanych i zanurzonych, zapewniającą odpowiednią ochronę przed korozją i uszkodzeniami mechanicznymi w trudnych warunkach. 3-warstwowy system powłok PE zazwyczaj obejmuje warstwę epoksydu łączonego metodą fuzji (FBE), warstwę kleju i zewnętrzną warstwę polietylenową, łącząc odporność chemiczną i siłę wiązania FBE z wytrzymałością i ochroną mechaniczną PE.

Aplikacje:

Rurociągi przesyłowe ropy naftowej i gazu

Rurociągi lądowe: Powłoka PE 3-warstwowa jest szeroko stosowana w podziemnych rurociągach transportujących na duże odległości ropę naftową, gaz ziemny i rafinowane produkty naftowe. Wytrzymałość powłoki zapewnia, że rurociągi wytrzymują naprężenia gleby, wilgoć i elementy korozyjne w ziemi, zapewniając długoterminową integralność i niezawodność.

Rurociągi morskie: W przypadku rurociągów układanych na dnie morskim lub na płytkich wodach, 3-warstwowa powłoka PE zapewnia ochronę przed korozją wody morskiej, fizycznym ścieraniem przez materiały dna morskiego i uderzeniami zewnętrznych obiektów, takich jak kotwice lub sprzęt wędkarski. To sprawia, że jest to niezbędny wybór dla morskich złóż ropy naftowej i gazu.

Rurociągi wodociągowe i kanalizacyjne

Rurociągi wody pitnej: W systemach wody pitnej rurociągi pokryte 3-warstwowym systemem PE są zakopywane w celu ochrony wody przed zanieczyszczeniem, a rurociągu przed zewnętrznymi czynnikami korozyjnymi w glebie. Nietoksyczne właściwości powłoki sprawiają, że nadaje się ona do wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi.

Rurociągi ściekowe i kanalizacyjne: Rurociągi te są często narażone na agresywne substancje zawarte w transportowanych odpadach. 3-warstwowa powłoka PE chroni stalowy rurociąg przed korozją, wydłużając w ten sposób żywotność infrastruktury ściekowej i kanalizacyjnej.

Sieci ciepłownicze i chłodnicze

Rurociągi podziemne na obszarach miejskich i przemysłowych: Systemy ogrzewania i chłodzenia miejskiego, które transportują gorącą wodę, parę lub schłodzoną wodę, często wymagają podziemnych rurociągów, aby wydajnie dostarczać energię w całym mieście lub kompleksie przemysłowym. 3-warstwowa powłoka PE zapewnia izolację termiczną, ochronę antykorozyjną i trwałość mechaniczną, gwarantując niezawodność tych krytycznych systemów infrastrukturalnych.

Rurociągi transportowe dla przemysłu chemicznego i petrochemicznego

Rurociągi zatapialne: W przemyśle chemicznym i petrochemicznym rurociągi są czasami zanurzane w trudnych warunkach, takich jak gleby kwaśne lub zasadowe lub agresywne wody przemysłowe. Powłoka PE 3-warstwowa jest wybierana ze względu na jej zdolność do opierania się atakom chemicznym i uszkodzeniom mechanicznym, co jest niezbędne do bezpiecznego transportu chemikaliów i innych niebezpiecznych materiałów.

Rurociągi przemysłu górniczego

Transport gnojowicy: W przemyśle wydobywczym rurociągi transportują szlamy, mieszanki wody i drobne cząstki stałe. Rurociągi te są często zakopane lub zanurzone, co wymaga solidnej ochrony przed ścieraniem i korozją. 3-warstwowa powłoka PE zapewnia niezbędne bezpieczeństwo, gwarantując długoterminową eksploatację rurociągu w trudnych warunkach.

Rurociągi użytkowe i usługowe

Podziemne przewody elektryczne i komunikacyjne: W przypadku rurociągów podziemnych, które chronią kable elektryczne lub linie komunikacyjne, 3-warstwowa powłoka PE zapewnia dodatkową warstwę ochrony przed czynnikami środowiskowymi, takimi jak wnikanie wilgoci, atak chemiczny i naprężenia mechaniczne. Ta aplikacja jest kluczowa dla utrzymania integralności usług komunalnych w obszarach miejskich i wiejskich.