Berichten

3LPE-coating versus 3LPP-coating

3LPE versus 3LPP: Uitgebreide vergelijking van pijpleidingcoatings

/in /door

Pijpleidingcoatings zijn cruciaal bij het beschermen van stalen pijpleidingen tegen corrosie en andere omgevingsfactoren. Tot de meest gebruikte coatings behoren 3-laags polyethyleen (3LPE) En 3-laags polypropyleen (3LPP) coatings. Beide coatings bieden robuuste bescherming, maar ze verschillen in toepassing, samenstelling en prestatie. Deze blog biedt een gedetailleerde vergelijking tussen 3LPE- en 3LPP-coatings, met de nadruk op vijf belangrijke gebieden: coatingselectie, coatingsamenstelling, coatingprestatie, bouwvereisten en bouwproces.

1. Coatingselectie

3LPE-coating:

  • Gebruik: 3LPE wordt veel gebruikt in de olie- en gasindustrie voor onshore en offshore pijpleidingen. Het is met name geschikt voor omgevingen waar matige temperatuurbestendigheid en uitstekende mechanische bescherming vereist zijn.
  • Temperatuurbereik:De 3LPE-coating wordt doorgaans gebruikt voor pijpleidingen die werken bij temperaturen van -40°C tot 80°C.
  • Kostenoverweging:3LPE is over het algemeen kosteneffectiever dan 3LPP, waardoor het een populaire keuze is voor projecten met budgetbeperkingen waarbij de temperatuurvereisten binnen het ondersteunde bereik vallen.

3LPP-coating:

  • Gebruik: 3LPP heeft de voorkeur in omgevingen met hoge temperaturen, zoals diepwater offshore pijpleidingen en pijpleidingen die hete vloeistoffen transporteren. Het wordt ook gebruikt in gebieden waar superieure mechanische bescherming nodig is.
  • Temperatuurbereik:3LPP-coatings zijn bestand tegen hogere temperaturen, doorgaans tussen -20°C en 140°C, waardoor ze geschikt zijn voor veeleisende toepassingen.
  • Kostenoverweging:3LPP-coatings zijn duurder vanwege hun superieure temperatuurbestendigheid en mechanische eigenschappen, maar ze zijn noodzakelijk voor pijpleidingen die onder extreme omstandigheden werken.

Selectie Samenvatting:De keuze tussen 3LPE en 3LPP hangt voornamelijk af van de bedrijfstemperatuur van de pijpleiding, de omgevingsomstandigheden en budgettaire overwegingen. 3LPE is ideaal voor gematigde temperaturen en kostengevoelige projecten, terwijl 3LPP de voorkeur heeft voor omgevingen met hoge temperaturen en waar verbeterde mechanische bescherming essentieel is.

2. Coatingsamenstelling

Samenstelling van 3LPE-coating:

  • Laag 1: Fusion Bonded Epoxy (FBE):De binnenste laag zorgt voor een uitstekende hechting aan het stalen substraat en fungeert als primaire corrosiebeschermingslaag.
  • Laag 2: Copolymeerlijm: Deze laag verbindt de FBE-laag met de polyethyleen toplaag, wat zorgt voor een sterke hechting en extra corrosiebescherming.
  • Laag 3: Polyethyleen (PE):De buitenste laag van polyethyleen biedt mechanische bescherming tegen fysieke schade tijdens het hanteren, transporteren en installeren.

Samenstelling van 3LPP-coating:

  • Laag 1: Fusion Bonded Epoxy (FBE):Net als bij 3LPE fungeert de FBE-laag in 3LPP als primaire corrosiebeschermings- en hechtingslaag.
  • Laag 2: Copolymeerlijm: Deze kleeflaag verbindt de FBE met de polypropyleen toplaag, waardoor een sterke hechting ontstaat.
  • Laag 3: Polypropyleen (PP):De buitenste laag van polypropyleen biedt superieure mechanische bescherming en hogere temperatuurbestendigheid vergeleken met polyethyleen.

Samenstelling Samenvatting: Beide coatings delen een vergelijkbare structuur, met een FBE-laag, een copolymeerlijm en een buitenste beschermlaag. Het materiaal van de buitenste laag verschilt echter: polyethyleen in 3LPE en polypropyleen in 3LPP, wat leidt tot verschillen in prestatiekenmerken.

3. Coatingprestaties

Prestaties van 3LPE-coating:

  • Temperatuurbestendigheid: 3LPE presteert goed in gematigde temperaturen, maar is mogelijk niet geschikt voor temperaturen boven de 80°C.
  • Mechanische bescherming:De buitenste laag van polyethyleen biedt uitstekende weerstand tegen fysieke beschadigingen, waardoor het geschikt is voor pijpleidingen op land en op zee.
  • Corrosieweerstand:De combinatie van FBE- en PE-lagen biedt een robuuste bescherming tegen corrosie, vooral in vochtige of natte omgevingen.
  • Chemische weerstand:3LPE biedt een goede bestendigheid tegen chemicaliën, maar is minder effectief in omgevingen met agressieve chemische blootstelling vergeleken met 3LPP.

Prestaties van 3LPP-coating:

  • Temperatuurbestendigheid:3LPP is ontworpen om hogere temperaturen te weerstaan, tot wel 140°C. Hierdoor is het ideaal voor pijpleidingen die hete vloeistoffen transporteren of zich in omgevingen met hoge temperaturen bevinden.
  • Mechanische bescherming:De polypropyleenlaag biedt superieure mechanische bescherming, vooral in diepwater offshore pijpleidingen waar de externe druk en fysieke belasting hoger zijn.
  • Corrosieweerstand:3LPP biedt een uitstekende corrosiebescherming, vergelijkbaar met 3LPE, maar met betere prestaties in omgevingen met hogere temperaturen.
  • Chemische weerstand:3LPP heeft een superieure chemische bestendigheid, waardoor het geschikter is voor omgevingen met agressieve chemicaliën of koolwaterstoffen.

Prestatiesamenvatting: 3LPP presteert beter dan 3LPE in omgevingen met hoge temperaturen en biedt betere mechanische en chemische bestendigheid. 3LPE is echter nog steeds zeer effectief voor gematigde temperaturen en minder agressieve omgevingen.

4. Bouwvereisten

3LPE-constructievereisten:

  • Voorbereiding van het oppervlak: Een goede oppervlaktevoorbereiding is cruciaal voor de effectiviteit van de 3LPE-coating. Het stalen oppervlak moet worden gereinigd en opgeruwd om de benodigde hechting voor de FBE-laag te bereiken.
  • Toepassingsvoorwaarden: Het aanbrengen van de 3LPE-coating moet in een gecontroleerde omgeving gebeuren om een goede hechting van elke laag te garanderen.
  • Dikte specificaties:De dikte van elke laag is van cruciaal belang. De totale dikte varieert doorgaans van 1,8 mm tot 3,0 mm, afhankelijk van het beoogde gebruik van de pijpleiding.

3LPP-constructievereisten:

  • Voorbereiding van het oppervlak: Net als bij 3LPE is oppervlaktevoorbereiding essentieel. Het staal moet worden gereinigd om verontreinigingen te verwijderen en ruw gemaakt om een goede hechting van de FBE-laag te garanderen.
  • Toepassingsvoorwaarden:Het aanbrengproces voor 3LPP is vergelijkbaar met dat van 3LPE, maar vereist vaak een nauwkeurigere controle vanwege de hogere temperatuurbestendigheid van de coating.
  • Dikte specificaties:3LPP-coatings zijn doorgaans dikker dan 3LPE, waarbij de totale dikte varieert van 2,0 mm tot 4,0 mm, afhankelijk van de specifieke toepassing.

Samenvatting van de bouwvereisten: Zowel 3LPE als 3LPP vereisen een nauwkeurige oppervlaktevoorbereiding en gecontroleerde applicatieomgevingen. 3LPP-coatings vereisen echter over het algemeen dikkere applicaties om hun verbeterde beschermende kwaliteiten te bereiken.

5. Bouwproces

3LPE-bouwproces:

  1. Oppervlaktereiniging:De stalen buis wordt gereinigd met behulp van methoden zoals stralen om roest, aanslag en andere verontreinigingen te verwijderen.
  2. FBE-aanvraag:De gereinigde pijp wordt voorverwarmd en de FBE-laag wordt elektrostatisch aangebracht, waardoor een sterke verbinding met het staal ontstaat.
  3. Toepassing van de kleeflaag:Er wordt een copolymeerlijm over de FBE-laag aangebracht, waardoor de FBE aan de buitenste polyethyleenlaag wordt gehecht.
  4. PE-laagtoepassing:De polyethyleenlaag wordt op de buis geëxtrudeerd en biedt mechanische bescherming en extra corrosiebestendigheid.
  5. Koeling en inspectie:De gecoate buis wordt gekoeld, gecontroleerd op defecten en klaargemaakt voor transport.

3LPP-bouwproces:

  1. Oppervlaktereiniging:Net als bij 3LPE wordt de stalen buis grondig gereinigd om een goede hechting van de coatinglagen te garanderen.
  2. FBE-aanvraag:De FBE-laag wordt op de voorverwarmde buis aangebracht en dient als primaire corrosiebeschermingslaag.
  3. Toepassing van de kleeflaag:Over de FBE-laag wordt een copolymeerlijm aangebracht, die zorgt voor een sterke hechting met de polypropyleen toplaag.
  4. PP-laagtoepassing:De polypropyleenlaag wordt door middel van extrusie aangebracht en biedt superieure mechanische en temperatuurbestendigheid.
  5. Koeling en inspectie:De pijp wordt gekoeld, geïnspecteerd op defecten en gereedgemaakt voor gebruik.

Samenvatting van het bouwproces: De bouwprocessen voor 3LPE en 3LPP zijn vergelijkbaar, met verschillen voornamelijk in de materialen die worden gebruikt voor de buitenste beschermlaag. Beide processen vereisen zorgvuldige controle van temperatuur, reinheid en laagdikte om optimale prestaties te garanderen.

Conclusie

De keuze tussen 3LPE- en 3LPP-coatings hangt af van verschillende factoren, waaronder de bedrijfstemperatuur, omgevingsomstandigheden, mechanische belasting en budget.

  • 3LPE is ideaal voor pijpleidingen die werken bij gematigde temperaturen en waar kosten een belangrijke overweging zijn. Het biedt uitstekende corrosiebestendigheid en mechanische bescherming voor de meeste onshore en offshore toepassingen.
  • 3LPPis daarentegen de voorkeurskeuze voor omgevingen met hoge temperaturen en toepassingen die superieure mechanische bescherming vereisen. De hogere kosten worden gerechtvaardigd door de verbeterde prestaties in veeleisende omstandigheden.

Het begrijpen van de specifieke vereisten van uw pijpleidingproject is essentieel bij het selecteren van de juiste coating. Zowel 3LPE als 3LPP hebben hun sterke punten en toepassingen, en de juiste keuze zorgt voor langdurige bescherming en duurzaamheid van uw pijpleidinginfrastructuur.

Introductie van 3LPE gecoate leidingpijp

/in /door

Korte introductie:

Het basismateriaal van 3PE stalen buis met corrosiewerende coating omvat naadloze stalen buizen, spiraalgelaste stalen buizen en rechte naadgelaste stalen buizen. Drielaagse corrosiewerende coating van polyethyleen (3PE) wordt veel gebruikt in de oliepijpleidingindustrie vanwege zijn goede corrosieweerstand, weerstand tegen waterdampdoorlaatbaarheid en mechanische eigenschappen. 3PE-anticorrosiecoating is van groot belang voor de levensduur van ondergrondse pijpleidingen. Sommige pijpleidingen van hetzelfde materiaal liggen tientallen jaren zonder corrosie in de grond, en sommige zijn binnen een paar jaar lek. De reden is dat ze verschillende coatings gebruiken.

Anticorrosieve structuur:

3PE anticorrosiecoating bestaat over het algemeen uit drie structuurlagen: de eerste laag is epoxypoeder (FBE) > 100um, de tweede laag is lijm (AD) 170 ~ 250um, de derde laag is polyethyleen (PE) 1,8-3,7 mm . Tijdens de daadwerkelijke bewerking worden de drie materialen gemengd en geïntegreerd, die worden verwerkt om stevig te worden gecombineerd met de stalen buis om een uitstekende corrosiewerende coating te vormen. De verwerkingsmethode is over het algemeen verdeeld in twee typen: het wikkeltype en het type cirkelvormbedekking.

3PE anti-corrosieve stalen buiscoating (drielaags polyethyleen anti-corrosieve coating) is een nieuwe anti-corrosieve stalen buiscoating geproduceerd door een ingenieuze combinatie van 2PE anti-corrosieve coating in Europa en FBE-coating die veel wordt gebruikt in Noord-Amerika. Het wordt al meer dan tien jaar in de wereld erkend en gebruikt.

De eerste laag van 3PE corrosiewerende stalen buis is een corrosiewerende coating van epoxypoeder en de middelste laag is een gecopolymeriseerde lijm met een functionele groep met een vertakte structuur. De oppervlaktelaag is een corrosiewerende coating van polyethyleen met hoge dichtheid.

3LPE corrosiewerende coating combineert de hoge ondoordringbaarheid en mechanische eigenschappen van epoxyhars en polyethyleen. Tot nu toe wordt het erkend als de beste corrosiewerende coating met de beste werking en prestaties ter wereld, die in veel projecten is toegepast.

Voordelen:

De gewone stalen buis zal ernstig worden gecorrodeerd in de slechte gebruiksomgeving, wat de levensduur van de stalen buis zal verkorten. De levensduur van de stalen buis tegen corrosie en hittebehoud is ook relatief lang. Over het algemeen kan het ongeveer 30-50 jaar worden gebruikt, en de juiste installatie en gebruik kunnen ook de onderhoudskosten van het leidingnetwerk verlagen. De stalen buis tegen corrosie en hittebehoud kan ook worden uitgerust met een alarmsysteem, automatische detectie van lekfouten in het leidingnetwerk, nauwkeurige kennis van de foutlocatie en ook automatisch alarm.

3PE stalen buizen tegen corrosie en hittebehoud hebben goede hittebehoudprestaties en het warmteverlies bedraagt slechts 25% van dat van traditionele buizen. Langdurig gebruik kan veel hulpbronnen besparen, de energiekosten aanzienlijk verlagen en toch een sterk waterdicht en corrosiebestendig vermogen hebben. Bovendien kan het direct ondergronds of in het water worden ingegraven zonder extra leidingsleuf, wat ook eenvoudig, snel en uitgebreid van constructie is. De kosten zijn ook relatief laag en het heeft een goede corrosieweerstand en slagvastheid onder lage temperaturen, en het kan ook direct in bevroren grond worden begraven.

Sollicitatie:

Voor 3PE corrosiewerende stalen buizen weten veel mensen maar één ding en het andere niet. De functie ervan is een zeer brede dekking. Het is geschikt voor ondergrondse watertoevoer en -afvoer, ondergronds spuitbeton, positieve en negatieve drukventilatie, gasdrainage, sprinklers en andere leidingnetwerken. Afvalresidu en retourwatertransmissiepijpleiding voor proceswater van thermische elektriciteitscentrale. Het is uitstekend toepasbaar voor de watertoevoerleiding van antisproei- en sprinklersystemen. Stroom-, communicatie-, snelweg- en andere kabelbeschermhoezen. Het is geschikt voor de watervoorziening van hoogbouw, warmtevoorzieningsnetwerken, waterleidingbedrijven, gastransmissie, ondergrondse watertransmissie en andere pijpleidingen. Aardoliepijpleiding, chemische en farmaceutische industrie, druk- en verfindustrie, enz. Rioolwaterzuiveringsafvoerleiding, rioolbuis en biologische anti-corrosietechniek voor zwembaden. Er kan worden gezegd dat 3PE anti-corrosie stalen buizen onmisbaar zijn bij de huidige constructie van landbouwirrigatiebuizen, diepe putbuizen, drainagebuizen en andere netwerktoepassingen, en er wordt aangenomen dat dit door de uitbreiding van wetenschap en technologie nog steeds zal gebeuren nog meer briljante prestaties in de toekomst.

Als u stalen buizen met anti-corrosiecoating nodig heeft, zoals stalen buizen met 3PE-coating, stalen buizen met FBE-coating en stalen buizen met 3PP-coating, enz. Neem dan contact met ons op!