NF A49-721-2 FBE 코팅 매설 또는 잠수 파이프라인

NF A49-721-2 FBE 코팅 매설 또는 잠수 파이프라인

NF A49-721-2 표준은 묻힌 또는 잠긴 파이프라인에 적용되는 Fusion Bonded Epoxy(FBE) 코팅에 대한 요구 사항을 지정하여 부식, 기계적 손상 및 화학 물질 노출에 대한 강력한 보호 장벽을 제공합니다. 이러한 코팅은 파이프라인이 일상적으로 혹독한 환경 조건에 노출되는 석유 및 가스, 상수도 및 폐수 관리와 같은 산업에서 파이프라인의 수명과 무결성에 필수적입니다. 이 표준에 따른 FBE 코팅은 뛰어난 접착력, 음극 분리 저항성 및 높은 유전 강도로 알려져 있어 파이프라인이 장기간 작동하고 안전하게 유지됩니다. NF A49-721-2 표준은 코팅된 파이프라인이 엄격한 성능 기준을 충족하도록 보장하여 중요한 파이프라인 인프라의 내구성과 안정성을 유지하기 위한 핵심 참고 자료가 됩니다.

명세서

기준	NF A49-721-2 FBE 코팅 매설 또는 잠수 파이프라인
응용강관	API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
처리능력	외경:38mm-1620mm;WT:2mm-30mm
길이	6~18m
표면 준비	ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10 (Near White Metal Finish)
기본 재료	에폭시 수지
신청방법	정전기 분말 코팅
경화	열경화
포장	1. Both ends of the pipe are beveled to 30°+5°/-0° according to ASME B16.25. 2. For large-diameter pipes (OD≥NPS 8″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations) and 2 slings, with plastic covers at the ends of the pipes, or reusable metal bevel protectors (with sealing cloth), loosely packed. 3. For small-diameter pipes (OD≤NPS 6″), each pipe is equipped with 3 anti-collision ropes (3 locations), plastic covers at the ends of the pipes, and 2 slings per bundle (the whole bundle can be wrapped in a woven bag according to the coating type or customer requirements) and tied with plastic strips (woven bags are placed underneath to protect the coating from scratches)
기술	Seamless/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE 라인 파이프 외부 부식 방지 코팅
서비스 조건	설계 작동 온도 범위: -40℃ ~ +85℃
원산지	중국산
MOQ	주문 수량에 따라 다름
운송	철도, 바다

코팅 두께

매개변수	설명	일반적인 범위
최소 코팅 두께	적절한 부식 방지 및 내구성을 보장합니다.	250~500 마이크로미터(μm)
최대 코팅 두께	균열이나 유연성 감소 등 과도한 코팅으로 인한 문제를 방지합니다.	500~1000 마이크로미터(μm)
매설 파이프라인 두께	일반적으로 토양이 기계적 보호를 제공하기 때문에 두께가 얇습니다.	250~500 마이크로미터(μm)
잠긴 파이프라인 두께	특히 해양 환경에서는 물에 노출되므로 두꺼운 코팅이 필요합니다.	500~1000 마이크로미터(μm)
일률	파이프라인 전체에 걸쳐 일관된 두께를 유지하는 것이 중요합니다.	지정된 범위와 일치함
품질 관리	코팅이 지정된 두께 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 정기적으로 테스트를 실시합니다.	표준 테스트 프로토콜에 따라

코팅 성능

성능 매개변수	설명	일반적인 값/사양
부식 저항	물, 소금, 산, 화학물질로부터 보호합니다.	매우 우수함; 부식 속도를 크게 줄여줍니다.
음극 분리	전기화학 반응으로 인해 파이프라인 표면에서 코팅이 분리되는 것에 대한 저항성.	28일, 23°C에서 반경 < 10 mm(일반적인 테스트 조건).
마모 저항	설치 및 작동 중 기계적 손상을 견뎌냅니다.	높음; ASTM D4060 시험: 1000사이클당 중량 감소 100mg 미만.
충격 저항	취급 및 설치 중 충격에 대한 회복성.	높음; 일반적으로 ISO 21809-2에 따라 1.5줄 이상.
유연성	균열 없이 파이프라인 확장 및 이동을 수용합니다.	ISO 1519에 따라 -30°C에서 3.0° 굽힘을 통과합니다.
화학적 내성	산업용 화학물질, 오일 및 가스에 대한 불활성.	매우 우수함; 광범위한 화학 물질에 대한 내성이 있음.
UV 및 내후성	자외선과 기상 요소에 노출되어도 안정성이 유지됩니다.	좋음; 일시적 노출에 적합함.
온도 허용 범위	다양한 온도 범위에서 효과적으로 작동합니다.	-40°C ~ +100°C (서비스 온도 범위).
유전 강도	음극 방식 시스템에 대한 전기 절연을 제공합니다.	일반적으로 > 10 kV/mm(ASTM D149 테스트).
응용 프로그램 일관성	균일하고 일관된 코팅 적용.	단일 층, 일반적으로 두께가 250-1000μm입니다.
수리가능성	현장에서 코팅을 쉽게 수리할 수 있습니다.	호환되는 재료를 사용한 간단한 수리 절차.

FBE 코팅 생산 공정

NF A49-721-2 FBE 코팅 매설 또는 잠수 파이프라인의 적용

1. 석유 및 가스 산업

• 부식 방지: FBE 코팅은 원유, 천연가스 및 정제 제품을 운송하는 파이프라인을 보호하기 위해 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다. 이러한 파이프라인은 종종 지하에 묻히거나 수역에 잠기며 부식으로 이어질 수 있는 혹독한 환경에 노출됩니다.
• 장기 내구성: FBE 코팅은 공격적인 환경에서도 장기적으로 부식을 방지하여 장기간 파이프라인 인프라의 무결성과 안전성을 보장합니다.

2. 물 공급 및 분배 시스템

• 식수 파이프라인: FBE 코팅은 식수 시스템에서 사용되는 파이프라인에 적용되어 물이 오염되지 않도록 합니다. 이 코팅은 화학 물질에 강하고 유해 물질이 물 공급원으로 침출되는 것을 방지합니다.
• 부식 저항: FBE 코팅을 수도관에 사용하면 토양과 환경적 요인으로 인한 부식을 방지하여 인프라의 수명을 연장할 수 있습니다.

3. 폐수 및 하수 시스템

• 혹독한 환경에서의 회복력: 폐수와 하수를 운반하는 파이프라인은 종종 공격적인 물질과 환경에 노출됩니다. FBE 코팅은 이러한 파이프라인을 화학적 공격과 부식으로부터 보호하여 시스템의 신뢰성을 보장합니다.
• 향상된 파이프라인 수명: FBE 코팅을 적용하면 폐수 및 하수 파이프라인의 구조적 무결성을 유지하고, 유지 보수 및 수리의 빈도와 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다.

4. 해상 및 해양 응용 프로그램

• 해저 파이프라인: FBE 코팅은 해저에 놓이거나 다른 수역에 잠긴 파이프라인에 필수적이며, 이러한 파이프라인은 염수 부식, 마모, 생물 부착과 같은 문제에 직면하게 됩니다.
• 환경 보호: FBE 코팅은 파이프라인 부식을 방지하여 해양 환경을 잠재적인 누출 및 유출로부터 보호하고 생태계 보존에 기여합니다.

5. 산업용 어플리케이션

• 화학물질 수송 파이프라인: FBE 코팅 파이프라인은 파이프라인을 통해 화학 물질을 운반하는 산업에서도 사용됩니다. 이 코팅은 다양한 산업용 화학 물질의 부식 효과에 대한 보호 장벽을 제공합니다.
• 열 안정성: 이 코팅은 뛰어난 열 안정성을 제공하므로 산업 공정에서 다양한 온도 조건에 노출되는 파이프라인에 적합합니다.