NF A49-721-1 3층 PE 코팅 매설 또는 잠수 파이프라인

  • 적용 강철 서비스 파이프: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691

NF A49-721-1 3층 PE 코팅 매설 또는 잠수 파이프라인

NF A49-721-1 표준은 지하에 묻히거나 수중에 잠긴 강철 파이프라인에 적용되는 3층 폴리에틸렌(PE) 코팅 시스템에 대한 요구 사항을 정의하여 부식 방지 및 기계적 무결성을 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 이 표준은 석유 및 가스 운송, 물 공급, 폐수 관리 및 화학 물질 수송과 같은 중요한 응용 분야에 사용되는 파이프라인에 혹독한 환경 조건을 견딜 수 있는 견고한 코팅 시스템이 장착되도록 보장합니다. 융합 접합 에폭시(FBE) 기반, 접착제 층 및 견고한 외부 폴리에틸렌 층으로 구성된 3층 시스템은 부식, 기계적 손상 및 환경 스트레스에 대한 뛰어난 저항성을 제공하여 육상 및 해상 환경에서 파이프라인의 서비스 수명과 안정성을 연장합니다. NF A49-721-1을 준수함으로써 산업은 파이프라인 인프라가 엄격한 안전 및 성능 표준을 충족하여 환경과 필수 서비스의 운영 무결성을 보호할 수 있습니다.

명세서

기준 NF A49-721-1 3층 PE 코팅 매설 또는 잠수 파이프라인
응용강관 API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
처리능력 외경:38mm-1620mm; 무게: 2mm-30mm
길이 6~18m
표면 준비 ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10(거의 흰색 금속 마감)
코팅 구조 첫 번째 층: 에폭시 프라이머 층(두께: 모든 지점에서 50μm); 두 번째 층: 접착제 층; 세 번째 층: 고밀도 폴리에틸렌 층
포장 1. 두 파이프 끝은 ASME B16.25에 따라 30°+5°/-0°로 경사져 있습니다.
2. 대구경 파이프(OD≥NPS 8인치)의 경우 각 파이프에 충돌 방지 로프 3개(3개 위치)와 슬링 2개가 장착되고 파이프 끝에는 플라스틱 덮개가 씌워지거나 재사용 가능한 금속 베벨 보호대(밀봉 천 포함)가 느슨하게 포장됩니다.
3. 소구경 파이프(OD≤NPS 6″)의 경우, 각 파이프에는 충돌 방지 로프 3개(3개 위치), 파이프 끝단의 플라스틱 커버, 묶음당 2개의 슬링이 장착됩니다(전체 묶음은 코팅 유형 또는 고객 요구 사항에 따라 짠 가방에 싸일 수 있음) 및 플라스틱 스트립으로 묶습니다(짠 가방은 코팅을 긁힘으로부터 보호하기 위해 아래에 놓임)
기술 심리스/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE 라인 파이프 코팅
서비스 조건 설계 작동 온도 범위: -20℃ ~ +70℃; 알칼리성 또는 산성 서비스
원산지 중국산
MOQ 주문 수량에 따라 다름
운송 철도, 바다로

3층 폴리에틸렌의 특성

재산 단위 기준
밀도 그램/센티미터³ <0.935 또는 ≥0.935 NFT51-062
용융 유동 지수 g/10분 ≤2 또는 ≤0.8 NFT51-016(1)

두께 등급 1, 2, 3에 대한 튜브 직경의 모든 지점에서 지정된 최소 코팅 두께입니다.

튜브 직경(Dmm) 두께등급 1(mm) 두께등급 2(mm) 두께등급 3(mm)
평균 ≤ 114.3 1.2 1.8 2.5
114.3 < D ≤ 273 1.5 2.0 2.5
273 < D ≤ 508 2.0 2.2 3.0
508 < D ≤ 762 2.2 2.5 3.5
디 > 762 2.2 3.0 3.5
메모:
코팅이 용접 파이프에 사용될 경우, 표 2에 제시된 두께는 용접 이음부에서 10%만큼 줄어들 수 있습니다.
두께 테스트는 부록 B에 제공된 정의에 따라 수행되어야 합니다.

3LPE 코팅 생산 공정

강관 라인용 3LPE/3PE/3층 폴리에틸렌 코팅

NF A49-721-1 3층 PE 코팅 매설 또는 잠수 파이프라인의 적용

NF A49-721-1 표준은 묻힌 파이프라인과 잠긴 파이프라인에 사용되는 3층 폴리에틸렌(PE) 코팅을 지정하여 까다로운 환경에서 부식 및 기계적 손상에 대한 적절한 보호를 보장합니다. 3층 PE 코팅 시스템은 일반적으로 FBE(융합 에폭시) 층, 접착제 층 및 외부 폴리에틸렌 층을 포함하여 FBE의 내화학성 및 접합 강도와 PE의 인성 및 기계적 보호를 결합합니다.

신청:

석유 및 가스 전송 파이프라인

육상 파이프라인: 3층 PE 코팅은 원유, 천연가스, 정제 석유 제품을 장거리로 운송하는 매립 파이프라인에 광범위하게 사용됩니다. 코팅의 견고성은 파이프라인이 토양 응력, 습기, 지하의 부식성 요소를 견뎌내어 장기적인 무결성과 신뢰성을 제공합니다.

해상 파이프라인: 해저 또는 얕은 바닷물에 놓인 파이프라인의 경우 3겹 PE 코팅은 부식성 해수, 해저 재료의 물리적 마모, 앵커나 낚시 장비와 같은 외부 물체의 충격으로부터 보호합니다. 이는 해상 석유 및 가스전에 필수적인 선택입니다.

급수 및 폐수 파이프라인

식수 파이프라인: 식수 시스템에서 3층 PE 시스템으로 코팅된 파이프라인은 물을 오염으로부터 보호하고 토양의 외부 부식성 물질로부터 파이프라인을 보호하기 위해 매립됩니다. 코팅의 무독성 특성으로 인해 인간이 소비하는 물에 적합합니다.

폐수 및 하수 파이프라인: 이러한 파이프라인은 종종 운반되는 폐기물의 공격적인 물질에 노출됩니다. 3층 PE 코팅은 강철 파이프라인을 부식으로부터 보호하여 하수 및 폐수 인프라의 수명을 연장합니다.

지역 난방 및 냉방 네트워크

도시 및 산업 지역의 매설 파이프라인: 뜨거운 물, 증기 또는 냉각수를 운반하는 지역 난방 및 냉방 시스템은 종종 도시 또는 산업 단지 전체에 에너지를 효율적으로 공급하기 위해 매립된 파이프라인이 필요합니다. 3층 PE 코팅은 열 절연, 부식 방지 및 기계적 내구성을 제공하여 이러한 중요한 인프라 시스템의 신뢰성을 보장합니다.

화학 및 석유화학 수송 파이프라인

잠긴 파이프라인: 화학 및 석유화학 산업에서 파이프라인은 때때로 산성 또는 알칼리성 토양이나 공격적인 산업 수역과 같은 혹독한 환경에 잠깁니다. 3층 PE 코팅은 화학 공격과 기계적 손상에 대한 저항력으로 선택되며, 이는 화학 물질 및 기타 유해 물질을 안전하게 운반하는 데 필수적입니다.

광업 산업 파이프라인

슬러리 수송: 광업에서 파이프라인은 슬러리, 물 혼합물 및 미세한 고체 입자를 운반합니다. 이러한 파이프라인은 종종 묻히거나 잠기므로 마모 및 부식에 대한 견고한 보호가 필요합니다. 3층 PE 코팅은 필요한 보안을 제공하여 혹독한 조건에서도 파이프라인의 장기 작동을 보장합니다.

유틸리티 및 서비스 파이프라인

지하 전기 및 통신 도관: 전기 케이블이나 통신선을 보호하는 지하 파이프라인의 경우 3층 PE 코팅은 습기 침투, 화학적 공격, 기계적 응력과 같은 환경적 요인에 대한 추가 보호 계층을 제공합니다. 이 응용 프로그램은 도시와 농촌 환경에서 유틸리티 서비스의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다.

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