ISO 21809-1 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 라인 파이프
- 적용 강철 서비스 파이프: API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691
ISO 21809-1 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 라인 파이프
당사의 ISO 21809-1 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 라인 파이프는 석유 및 천연 가스 산업의 파이프라인용 파이프 및 피팅 코팅에 대한 국제 표준 ISO 21809-1의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 3LPP 코팅은 3개의 층으로 구성되어 있습니다. 융합 접합 에폭시의 내부 층, 접착제의 중간 층, 폴리프로필렌의 외부 층입니다. 이 독특한 3층 구조는 부식, 마모 및 화학적 손상으로부터 보호합니다. 코팅은 또한 유연하여 복잡한 굽힘 및 곡선을 포함한 많은 파이프라인 응용 분야에 적합합니다. 당사의 ISO 21809-1 3LPP 코팅 라인 파이프는 석유, 가스 및 석유화학 제품의 운송과 해상 플랫폼 및 육상 기반 인프라 프로젝트에 널리 사용됩니다. 당사의 3LPP 코팅 라인 파이프는 뛰어난 성능 특성을 갖추고 있어 파이프라인 시스템의 안정적인 작동, 감소된 유지 관리 비용 및 연장된 수명을 보장합니다.
명세서
| 기준 | ISO 21809-1 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 라인 파이프 |
| 응용강관 | API 5L/ISO 3183 Gr.B-X100, ASTM A53/A106 Gr.B, ASTM A333 Gr.1/3/6, ASTM A671/A672/A691 |
| 처리능력 | 외경:38mm-1620mm; 무게: 2mm-30mm |
| 길이 | 6~18m |
| 표면 준비 | ISO 8501-1/SIS 055900/DIN 55928 Sa 2.5/NACE No.2/SPCC SP10(거의 흰색 금속 마감) |
| 코팅 구조 | 첫 번째 레이어: 에폭시 프라이머 레이어; 두 번째 층: 접착층; 세 번째 레이어: 고밀도 폴리프로필렌 레이어 |
| 포장 | 1. 두 파이프 끝은 ASME B16.25에 따라 30°+5°/-0°로 경사져 있습니다. 2. 대구경 파이프(OD≥NPS 8인치)의 경우 각 파이프에는 충돌 방지 로프 3개(3개 위치)와 슬링 2개가 장착되며, 파이프 끝에는 플라스틱 덮개가 씌워지거나 재사용 가능한 금속 베벨 보호대(밀봉 천 포함)가 느슨하게 포장됩니다. 3. 소구경 파이프(OD≤NPS 6″)의 경우, 각 파이프에는 충돌 방지 로프 3개(3개 위치), 파이프 끝단의 플라스틱 커버, 묶음당 2개의 슬링이 장착됩니다(전체 묶음은 코팅 유형 또는 고객 요구 사항에 따라 짠 가방에 싸일 수 있음) 및 플라스틱 스트립으로 묶습니다(짠 가방은 코팅을 긁힘으로부터 보호하기 위해 아래에 놓임) |
| 기술 | 심리스/ERW/HFW/LSAW/SSAW/JCOE/UOE/RBE 라인 파이프 코팅 |
| 서비스 조건 | 설계 작동 온도 범위: -40℃ ~ +120℃; 알칼리성 또는 신맛이 나는 서비스 |
| 원산지 | 중국산 |
| MOQ | 주문 수량에 따라 다름 |
| 운송 | 철도, 바다로 |
코팅 등급 및 설계 온도 범위
| 코팅 클래스 | 상단 레이어 소재 | -40°C | -20°C | 0°C | +20°C | +40°C | +60°C | +80°C | +100°C | +120°C |
| ㅏ | LDPE | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | |||||
| 비 | MDPE, HDPE | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | |||
| 씨* | PP | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | 엑스 | ||||
| * 0°C 이하의 온도에서 설치 및 운송할 경우 기계적 손상이 발생할 수 있습니다. | ||||||||||
최소 총 코팅 두께
| 클래스 A1 | 클래스 A2 | 클래스 A3 | 클래스 B1 | 클래스 B2 | 클래스 B3 | 클래스 C1 | 클래스 C2 | 클래스 C3 | |
| 오후 15시 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | 1.3 | 1.7 | 2.1 |
| 15<오후50시> | 2 | 2.4 | 3 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | 1.5 | 1.9 | 2.4 |
| 50<PM<130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | 1.8 | 2.3 | 2.8 |
| 130<PM<300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | 2.2 | 2.5 | 3.2 |
| 오후>300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | 2.5 | 3 | 3.8 |
코팅 성능
| 필수 특성 | 성능 | 기술 사양 | |||||||
| 총 코팅 두께 | 오후 | 단위 | 가치 | ISO 21809-1:2018 | |||||
| 클래스 A | 클래스 B | ||||||||
| A1 | A2 | A3 | 지하 1층 | 지하 2층 | B3 | ||||
| 오후 15시 | kg/m2 | 1.8 | 2.1 | 2.6 | 1.3 | 1.8 | 2.3 | ||
| 15<오후50시> | 2 | 2.4 | 3 | 1.5 | 2.1 | 2.7 | |||
| 50<PM<130 | 2.4 | 2.8 | 3.5 | 1.8 | 2.5 | 3.1 | |||
| 130<PM<300 | 2.6 | 3.2 | 3.9 | 2.2 | 2.8 | 3.5 | |||
| 오후>300 | 3.2 | 3.8 | 4.7 | 2.5 | 3.3 | 4.2 | |||
| 온도 | 단위 | 클래스 A | 클래스 B | ||||||
| 브레이크를 걸다 | 23°C±3°C에서 | % | 400 | 400 | |||||
| 수확량 스트레스 | 23°C±3°C에서 | MPa | 10,0 | 15,0 | |||||
| 연속성 | – | – | 결함 및 불연속성, 박리, 분리 및 휴일이 없음 | ||||||
| 들여 쓰기 | 23°C±3°C에서 | mm | ≤0,3 | ≤0,2 | |||||
| 최대 설계 온도에서 | ≤0,4 | ≤0,4 | |||||||
| 충격 강도 | 23°C±3°C에서 | J/mm | >5 | >7 | |||||
| 박리 강도 | 23°C에서 | N/mm | ≥10 | ≥18 | |||||
| 60°C에서 | ≥2.0 | – | |||||||
| 80°C에서 | – | ≥5.0 | |||||||
| △Tg | – | ℃ | -3,0℃≤ △Tg≤+3,0°C | ||||||
| PE 상층 공정 적용 중 제품 안정성 | – | % | △MFR≤20 | ||||||
| 음극 분해 | 23°C/28d에서; -1.38V | mm | ≤5,0 | ||||||
| 65°C/28d에서; -1.38V | ≤4,0 | ||||||||
| 유연성 | – | 파이프 길이 직경당 각도 | 파이프 직경 길이당 2,0° 각도에서 균열이 발생하지 않음 | ||||||
| 뜨거운 물에 대한 저항 | – | mm | 평균은 2,0 이하이고 최대는 3,0 이하입니다. | ||||||
| 자외선 저항 | – | % | △MFR≤35 | △MFR≤35 | |||||
| PE코팅의 겉보기 밀도 | – | g/cm' | ≥0.930 | ≥0.940 | |||||
3LPE 코팅 생산 공정
ISO 21809-1 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 라인 파이프의 응용
ISO 21809-1은 우수한 부식 방지 및 기계적 저항성을 제공하는 3층 폴리프로필렌(3LPP) 코팅 강철 라인 파이프에 대한 요구 사항을 지정합니다. 3LPP 코팅은 높은 기계적 응력과 높은 온도가 있는 환경에 적합합니다.
석유 및 가스 산업:
송전 파이프라인: 원유, 천연가스, 정제된 석유 제품을 생산 현장에서 정유소 및 유통 센터까지 장거리 운송합니다.
해저 파이프라인: 해양 석유 및 가스 탐사 및 생산을 위한 수중 파이프라인으로 고압 및 온도에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
플로우라인과 라이저는 해저에서 표면 시설까지 석유와 가스를 운반하는 데 사용되는 해상 플랫폼입니다.
고온 환경:
증기 주입 라인은 온도가 훨씬 더 높은 증기 주입과 같은 향상된 석유 회수 방법에 사용되는 파이프라인입니다.
온수 파이프라인: 산업 공정이나 지역 난방 시스템을 위해 온수를 운반합니다.
물 공급 시스템:
식수 파이프라인: 이 파이프는 처리 시설에서 생산된 식수를 소비자에게 분배하는데, 특히 토양 조건이 나쁜 지역의 소비자에게 물을 공급합니다.
관개 파이프라인: 특히 주변 온도가 높은 지역에서 농업 목적으로 물을 운반합니다.
산업용 애플리케이션:
화학 및 석유화학 공장: 고온과 기계적 저항성이 중요한 화학물질, 석유화학 제품 및 기타 산업용 유체를 운반하는 공장입니다.
슬러리 파이프라인: 광산 슬러리와 같은 연마성 물질을 운반하여 마모 및 화학적 공격에 대한 저항성을 제공합니다.
인프라 프로젝트:
도시와 농촌 인프라: 도시의 상하수 시스템에 사용되는 파이프는 혹독한 환경에서도 장기적인 내구성을 제공합니다.
발전소: 특히 고온 지역의 냉각수 및 기타 유틸리티용 파이프라인입니다.
해양 및 해안 환경:
항만 및 부두 설치: 해수 및 가혹한 해안 조건에 노출된 파이프라인으로 부식 및 기계적 손상에 대한 향상된 보호 기능을 제공합니다.
해수담수화 플랜트: 이 시설은 염분 환경에 대한 높은 저항성이 요구되는 해수담수화 시설로 해수를 이송하고 회수하는 시설입니다.
저장 시설:
탱크 팜(Tank Farms): 다양한 액체 및 가스용 저장 탱크를 연결하는 파이프라인으로 높은 기계적 스트레스와 온도 변동을 견뎌냅니다.
